【技术实现步骤摘要】
本技术属于打包机，具体地说，涉及一种棒材打包机测丝块加工工具。
技术介绍
1、现代化钢材企业生产中，钢材的储存及运输是一个重要的环节，为了便于运输，棒材产品出厂前需要打包捆扎成捆。螺纹钢、圆钢等棒材打包，均采用自动打包机进行打包，打包机又称捆包机、打带机或捆扎机，是使用捆扎带捆扎产品或包装件，然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合。打包机的功能是加固包装物品的，使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。
2、对于轧钢捆扎机的维修中发现，捆扎机的测丝块经常损坏需要换新，因此测丝块的加工时打包机维修过程必不可少的工序之一，测丝块结构如图1。在加工测丝块的第一侧面1和第二侧面2，及第一孔3和第二孔4工序时，又对尺寸精度要求较高。现在的加工方法是，首先用压板把测丝块直接固定在机床工作台上，并且要放正，并且要用百分表测量调整第一侧面1和第二侧面2与机床加工主轴的垂直度，调证过程需要较长时间的调整，然后才能加工，而且是一件一件的加工，导致生产加工效率低；且如果不用百分表测量调整，那么就要预留较大的加工量以防放偏，加大成本。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的上述问题，本技术的目的在于提供一种棒材打包机测丝块加工工具。
2、为了解决上述问题，本技术所采用的技术方案如下：
3、一种棒材打包机测丝块加工工具，包括与机床相连的底座，所述底座上设置有对刀块，所述底座通过定位销与测丝块相连，所述底座上设置有防转销，所述防转销与测丝块侧壁
4、可选地，所述定位销包括卡接块，所述卡接块上设置有第一插杆和第二插杆，所述第一插杆向下穿过底座且穿出的一端与第一螺母相连；所述第二插杆向上穿过测丝块且穿出的一端与第二螺母相连。
5、可选地，所述底座上设置至少两个定位销，防转销设置在两个相邻定位销中间。
6、可选地，所述底座包括支撑座，支撑座的两端通过竖梁连接有底板。
7、可选地，所述机床上设置有定位键，所述底板上开设有定位孔，所述定位键插设在所述定位孔中。
8、可选地，所述对刀块通过螺栓与所述底座相连。
9、相比于现有技术，本技术的有益效果为：
10、本技术通过设计定位销与防转销，对测丝块的定位更加准确，保证了加工的精确度，防止放偏放斜，替代了百分表的使用，且操作简单，缩短了测丝块的定位时间；定位销由卡接块、第一插杆和第二插杆组成，卡接块保证了加工全过程中定位销与底座的固定相连，且方便定位销出现磨损时进行更换；通过设置多个定位销且在相邻定位销之间设置防转销可同时实现多个测丝块的固定和加工，大大提高了加工效率。
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1.一种棒材打包机测丝块加工工具，其特征在于，包括与机床相连的底座(2)，所述底座(2)上设置有对刀块(3)，所述底座(2)通过定位销(4)与测丝块(1)相连，所述底座(2)上设置有防转销(5)，所述防转销(5)与测丝块(1)侧壁抵接。
2.根据权利要求1所述的一种棒材打包机测丝块加工工具，其特征在于，所述定位销(4)包括卡接块(41)，所述卡接块(41)上设置有第一插杆(42)和第二插杆(44)，所述第一插杆(42)向下穿过底座(2)且穿出的一端与第一螺母(43)相连；所述第二插杆(44)向上穿过测丝块(1)且穿出的一端与第二螺母(45)相连。
3.根据权利要求1所述的一种棒材打包机测丝块加工工具，其特征在于，所述底座(2)上设置至少两个定位销(4)，防转销(5)设置在两个相邻定位销(4)中间。
4.根据权利要求1所述的一种棒材打包机测丝块加工工具，其特征在于，所述底座(2)包括支撑座(21)，支撑座(21)的两端通过竖梁(22)连接有底板(23)。
5.根据权利要求4所述的一种棒材打包机测丝块加工工具，其特征在于，所述机床上设置
6.根据权利要求1所述的一种棒材打包机测丝块加工工具，其特征在于，所述对刀块(3)通过螺栓(31)与所述底座(2)相连。
...【技术特征摘要】
1.一种棒材打包机测丝块加工工具，其特征在于，包括与机床相连的底座(2)，所述底座(2)上设置有对刀块(3)，所述底座(2)通过定位销(4)与测丝块(1)相连，所述底座(2)上设置有防转销(5)，所述防转销(5)与测丝块(1)侧壁抵接。
2.根据权利要求1所述的一种棒材打包机测丝块加工工具，其特征在于，所述定位销(4)包括卡接块(41)，所述卡接块(41)上设置有第一插杆(42)和第二插杆(44)，所述第一插杆(42)向下穿过底座(2)且穿出的一端与第一螺母(43)相连；所述第二插杆(44)向上穿过测丝块(1)且穿出的一端与第二螺母(45)相连。
3.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：李震，孟庆旋，王志怀，孙莹莹，
申请(专利权)人：潍坊特钢集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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