【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及桥梁承台施工的，具体是一种堰板与栈桥面板通用的装配式双壁钢围堰的施工方法。
技术介绍
1、随着我国桥梁建设事业的蓬勃发展和科学技术的发展和施工经验的不断积累，水下承台的施工技术也在不断发展着，从沉井、沉箱技术到桩基础、管柱基础、钢板桩围堰技术的应用等。桥梁下部结构施工是桥梁建设的重要组成部分，承台结构常常处于水下，施工过程中需要将水下施工转换为无水施工环境。围堰结构由于整体刚度大，止水性能好，止水形式简单，桥梁水下承台进行施工时，普遍采用钢围堰作为挡水结构，为承台施工制造干燥的作业环境，施工工艺也被成熟广泛用于桥梁下部结构施工中。
2、双壁钢围堰作为桥梁深水基础施工中的一种成熟技术，双壁钢围堰的作用是作为承台施工挡水结构，为桥梁基础施工提供一个干燥的作业环境；并承受的荷载包括水流冲击力、水头压力、以及由钻孔平台作用的竖向力。由于其具有强度高、刚度大、防水性能好的特点，并且待基础、墩台修筑出水面后又可将其拆除，避免堵塞水流和航道，因此，在许多桥梁深水承台施工中得到了广泛的应用。
3、现有技术中，整体拼装下放技术需要先在河道中搭设操作平台，然后在平台上进行钢围堰整体拼装，由于尺寸及自重较大，采用吊机下放时，对平台承载力和吊机性能要求较高，采用吊架下放，对吊架的整体协调性要求较高，操作难度较大。为了降低下放操作难度，双壁钢围堰施工采用分节段现场进行焊接拼装下放，焊接工艺要求高，制成的双壁钢围堰为整体式的结构，双壁钢围堰拆除时，需进行水下切割工作，容易造成安全事故的发生，水下作业围堰拆除不规则，不能
4、1、中国专利：一种方形装配式双壁钢围堰及其施工方法，申请号：201810696320.3，申请日：2018.06.29，摘要：本专利技术涉及一种方形装配式双壁钢围堰，包括多个单元模块，单元模块依次通过锁块和锁连接并围成圈；在俯视方向上，锁块的横截面为开口朝外的“v”字形，“v”字形的尖端与单元模块相接，锁口的横截面为外侧设有缺口的矩形框，锁块和锁口配合时，锁块插入锁口内，锁块“v”字形的开口端紧贴锁口，锁口紧贴锁块端单元模块；锁块和锁口之间填塞止水布。本专利技术还涉及一种方形装配式双壁钢围堰的施工方法。本专利技术采用锁块和锁口配合的锁紧结构，施工简便，减少水下安装拆除作业环节，易于吊装及插打施工，无需大型设备，拆除方便快捷，围堰结构可以重复使用，对环境影响较小，属于桥梁工程和水利工程中水中钢围堰的施工
5、2、中国专利：一种海洋桥梁深水区装配式双壁钢围堰结构与施工方法，申请号：201811549888.9，申请日：2018.12.18，摘要：本专利技术公开了一种海洋桥梁深水区装配式双壁钢围堰结构与施工方法，包括：两对角块，其为水平截面是l型的壳体状结构；两对角块两两相对设置并拼接成一个方形围堰结构；相邻两个角块的拼接端均通过至少一锁扣钢管桩连接。相邻两个角块的拼接端之间还可设置若干水平块，其为方形壳体结构；通过调节水平块的数量，从而调节上述方形围堰结构的长度、宽度；所述水平块与紧邻的角块之间均通过至少一锁扣钢管桩连接。本专利技术具有止水效果好、可重复利用、施工方便等优点，可广泛应用于桥梁施工领域。
6、3、中国专利：可拆装周转使用式双壁钢围堰，申请号：201020241080.7，申请日：2010.06.22，摘要：本技术公开了一种可拆装周转使用式双壁钢围堰，它包括至少由密封第一双层壁体和第二密封双层壁体，密封第一双层壁体和第二密封双层壁体相互通过螺栓连接构成封闭图形的双壁钢围堰，密封第一双层壁体和第二密封双层壁体上部之间连接支撑管；密封第一双层壁体和第二密封双层壁体的连接处设有拼拆隔舱。围堰壁体间采用螺栓连接。承台施工完成后，由潜水员从螺栓连接两边的围堰箱型拼拆隔舱内进入拆除螺栓。可拆装周转使用式双壁钢围堰具有节约成本，拆除后可循环使用，方便周转等特点。
7、4、中国专利：组合式模板桩围堰，申请日：2008.12.31，申请号：200820181623.3，摘要：本技术公开了一种组合式模板桩围堰，包括有围堰组件，围堰组件包括至少三个的标准模板和至少三个的转角特制模板，各围堰组件的两端面上分别可拆卸固定连接有阴锁口和阳锁口，所述的阴锁口和阳锁口相互匹配；各围堰组件围成一圈且相邻的围堰组件通过阴锁口和阳锁口插接为一体，各围堰组件的下端面或者固连有围堰组件或者固连有桩尖模板。本技术的模板桩围堰各部件均采用标准化设计，制作、加工、运输、插打等方便灵活，工艺简单，适用于各种深水、浅水的高桩或底桩承台的施工。标准模板也可用作施工模板与围堰壁板，因此可周转重复利用，起到节约资金的作用。本技术能够适应各种复杂地形的同时又具有钢套箱围堰施工速度快的优点。
8、虽然，上述文献都是装配式钢围堰，但是它们还存在着相应的问题，文献1、文献2和文献4公开的钢围堰是分为多个单元模块插装，单元模块高度大，单元模块中仅靠锁口进行锁定，容易造成单元块缝隙不均匀，导致防水止水功能下降，且文献2需要埋设多根、锁扣钢管桩，在实际的钢围堰下放过程中受水流、通往船只产生的浪、大风、下沉过程不平衡等因素的影响，钢围堰会发生一定的水平偏位与倾斜，插装难度大，会影响钢围堰的下放精度与下放过程中的安全；文献3的双壁钢围堰各层单元间通过螺栓连接固定且分块预拼装下沉的施工工艺无法避免水下作业，另封底混凝土容易造成部分螺栓拆除困难，竖向分层过多，容易削弱钢围堰的竖向刚度，采用潜水员水下拆除连接螺栓，且水下封底混凝土的水泥浆一旦侵入螺栓或者水下螺栓生锈膨胀，将加大螺栓拆除难度。另经应用研究发现，将双壁钢围堰竖向分层和水平分块能更好的减轻吊装重量、便于拆装周转使用，且水平分块拼装后再竖向分层连接下放能更好的保证桩基或承台的施工精度。并且施加张紧束应力可以保证单元模块始终保持紧固状态，能增强结构防水止水功能。因此，需要设计一种新的装配式钢围堰技术，在不削弱其竖向刚度前提下，既能减少水下切割作业量和水下作业难度，又能实现竖向分层和水平分块以减轻吊装重量，达到便于拆装周转使用的目的。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种既能减少水下切割作业难度，又能实现竖向分层和水平分块以减轻吊装重量的装配式双壁钢围堰的施工方法，将设计的双壁钢围堰结构通过竖向分层和水平分块的装配式方式进行安装，可以实现水平分块拼装后再竖向分层连接下放，保证桩基或承台的施工精度，也可极大地缩短施工时间，提升施工效率，而且拆除回收的钢围堰壁板可以作为单壁钢围堰、双壁钢围堰、钢栈桥钢平台桥面板及各类板块的铺设结构，二次利用率高，大大提高双壁钢围堰的经济效益。
2、本专利技术是采用以下技术方案来实现：
3、一种堰板与栈桥面板通用的装配式双壁钢围堰的施工方法，装配式双壁钢围堰包括双壁钢围堰焊接层和双壁钢围堰装配层，所述的双壁钢围本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种堰板与栈桥面板通用的装配式双壁钢围堰的施工方法，其特征在于：所述的装配式双壁钢围堰包括双壁钢围堰焊接层（1），双壁钢围堰焊接层（1）由四个转角模块和多个平面模块现场吊装拼焊圈围而成，其特征在于：还包括双壁钢围堰装配层（4），双壁钢围堰装配层（4）的底部与双壁钢围堰焊接层（1）的顶部榫卯接高连接；双壁钢围堰装配层（4）在竖直方向分为多个采用榫卯连接的节段，每个节段都由四个转角装配模块和多个平面装配模块榫卯环形拼接组成，每个转角装配模块和平面装配模块的围板仓内都设置有横向锚拉张紧系统（3）和竖向锚拉张紧系统（5），相邻两个横向锚拉张紧系统（3）的横向张紧精轧螺纹钢（11）通过连接器接长，横向张紧精轧螺纹钢（11）的两端分别穿出两端的转角装配模块的外壁板外并通过横向张紧锚具（10）张紧锚固，相邻两个竖向锚拉张紧系统（5）的竖向张紧精轧螺纹钢（31）通过连接器接长，竖向张紧精轧螺纹钢（31）的下端与双壁钢围堰焊接层（1）的围板仓内的横连杆锚固，竖向张紧精轧螺纹钢（31）的上端与双壁钢围堰装配层（4）顶端的扁担梁（29）通过竖向张紧锚具（30）张紧锚固；其安装施工步骤为：
<...【技术特征摘要】
1.一种堰板与栈桥面板通用的装配式双壁钢围堰的施工方法，其特征在于：所述的装配式双壁钢围堰包括双壁钢围堰焊接层（1），双壁钢围堰焊接层（1）由四个转角模块和多个平面模块现场吊装拼焊圈围而成，其特征在于：还包括双壁钢围堰装配层（4），双壁钢围堰装配层（4）的底部与双壁钢围堰焊接层（1）的顶部榫卯接高连接；双壁钢围堰装配层（4）在竖直方向分为多个采用榫卯连接的节段，每个节段都由四个转角装配模块和多个平面装配模块榫卯环形拼接组成，每个转角装配模块和平面装配模块的围板仓内都设置有横向锚拉张紧系统（3）和竖向锚拉张紧系统（5），相邻两个横向锚拉张紧系统（3）的横向张紧精轧螺纹钢（11）通过连接器接长，横向张紧精轧螺纹钢（11）的两端分别穿出两端的转角装配模块的外壁板外并通过横向张紧锚具（10）张紧锚固，相邻两个竖向锚拉张紧系统（5）的竖向张紧精轧螺纹钢（31）通过连接器接长，竖向张紧精轧螺纹钢（31）的下端与双壁钢围堰焊接层（1）的围板仓内的横连杆锚固，竖向张紧精轧螺纹钢（31）的上端与双壁钢围堰装配层（4）顶端的扁担梁（29）通过竖向张紧锚具（30）张紧锚固；其安装施工步骤为：
2.根据权利要求1所述的堰板与栈桥面板通用的装配式双壁钢围堰的施工方法，其特征在于：所述的双壁钢围堰装配层（4）的底部外侧与双壁钢围堰焊接层（1）的顶部外侧还设置有栓接机构（2），栓接机构（2）包括横向栓接耳（25）和横销，横向栓接耳（25）对应焊接设置在双壁钢围堰装配层（4）的底部外侧与双壁钢围堰焊接层（1）的顶部外侧，双壁钢围堰装配层（4）的底部与双壁钢围堰焊接层（1）的顶部榫卯连接后，双壁钢围堰装配层（4）上的横向栓接耳（25）的栓接孔与双壁钢围堰焊接层（1）的横向栓接耳（25）的栓接孔对齐且采用横销栓接。
3.根据权利要求1或2所述的堰板与栈桥面板通用的装配式双壁钢围堰的施工方法，其特征在于：所述的双壁钢围堰焊接层（1）的内壁板和外壁板的顶部设置有用于与双壁钢围堰装配层（4）的内壁板和外壁板的底部榫卯连接的横向榫凸（26）和或横向榫凹（27）。
4.根据权利要求1所述的堰板与栈桥面板通用的装配式双壁钢围堰的施工方法，其特征在于：所述的双壁钢围堰焊接层（1）的每个节段连接处的围堰内都设置有内支撑机构，内支撑机构包括沿每个节段连接缝布置的围檩（6）和斜撑（7），围檩（6）分为多段连接，相邻的两段围檩（6）通过节点板（32）接长，围檩（6）的底部通过牛腿（9）与内壁板支撑连接，围檩（6）通过骑马螺栓（8）与内壁板锁紧连接，斜撑（7）的两端与在转角处的两根围檩（6）连接。
5.根据权利要求4所述的堰板与栈桥面板通用的装配式双壁钢围堰的施工方法，其特征在于：所述的骑马螺栓（8）包括仓内固定端双拼槽钢（33）、垫片（34）、螺栓（35）、围檩固定端双拼槽钢（36）和锁紧螺母（37），仓内固定端双拼槽钢（33）...
【专利技术属性】
技术研发人员：张坤球，饶坤荣，韦权，秦健钊，莫峰，玉镇熇，韦昌宏，韦大川，蒙雪宁，吴越升，潘富远，廖润发，林柱国，蓝义，何羽玲，
申请(专利权)人：广西路建工程集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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