【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及气缸套的加工，具体为一种半喷涂缸套表面铝尘刷扫设备。
技术介绍
1、发动机的气缸套是安装在发动机缸体内的零部件，用于保护气缸壁免受磨损和热量影响。气缸套通常由铸铁、铝合金或陶瓷材料制成。
2、气缸套在生产过程中常有需要在气缸套表面进行特殊材料喷涂。随着需要表面喷涂的产品增加，各种样式的喷涂产品类型需求增加，一些缸套的上表面进行大部分进行喷涂，下表面小部分不需要喷涂，如此在喷涂上表面喷涂时，融化的铝液喷涂到过渡区域时，会有一部分喷涂到下挡罩上，铝尘攒射并附着在下表面形成一层铝尘附着物，导致产品不满足加工要求。
3、为此，本专利技术提供了一种半喷涂缸套表面铝尘刷扫设备。
技术实现思路
1、本专利技术所解决的技术问题为：一些缸套的上表面进行大部分进行喷涂，下表面小部分不需要喷涂，如此在喷涂上表面喷涂时，融化的铝液喷涂到过渡区域时，会有一部分喷涂到下挡罩上，铝尘攒射并附着在下表面形成一层铝尘附着物，导致产品不满足加工要求。
2、本专利技术可以通过以下技术方案实现：一种半喷涂缸套表面铝尘刷扫设备，包括设置在缸套表面喷涂装置之后的铝尘刷扫装置，所述铝尘刷扫装置包括加工台，所述加工台的顶部安装有第一伺服电缸，所述第一伺服电缸的输出端设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上安装有清扫刷。
3、本专利技术的进一步技术改进在于：所述加工台顶部固定安装有旋转座，所述旋转座的顶部设置有气缸套定位工装。
4、本专利技术的进一步技术改进在
5、本专利技术的进一步技术改进在于：所述加工台的顶部沿着气缸套输送的方向设置有输送架，所述输送架上设置有无动力滚道。
6、本专利技术的进一步技术改进在于：所述水平移动机构包括第二伺服电缸，所述竖直移动机构包括第三伺服电缸。
7、本专利技术的进一步技术改进在于：所述第二伺服电缸安装在第一伺服电缸的输出端。
8、与现有技术相比，本专利技术具备以下有益效果：
9、本专利技术主要在半喷涂缸套自动生产线的基础上增加一台喷铝缸套外圆面铝尘刷扫装置，来实现半喷涂缸套集生产、刷扫清洁一体的自动化生产，可以有效提高人工效率,降低生产成本。
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1.一种半喷涂缸套表面铝尘刷扫设备，包括设置在缸套表面喷涂装置之后的铝尘刷扫装置，其特征在于：所述铝尘刷扫装置包括加工台(1)，所述加工台(1)的顶部安装有第一伺服电缸(3)，所述第一伺服电缸(3)的输出端设置有旋转电机(4)，所述旋转电机(4)的输出轴上安装有清扫刷(11)。
2.根据权利要求1所述的一种半喷涂缸套表面铝尘刷扫设备，其特征在于，所述加工台(1)顶部固定安装有旋转座(2)，所述旋转座(2)的顶部设置有气缸套定位工装。
3.根据权利要求2所述的一种半喷涂缸套表面铝尘刷扫设备，其特征在于，所述加工台(1)的顶部固接有支撑板(5)，所述支撑板(5)上设置有水平移动机构，所述水平移动机构上设置有竖直移动机构，所述竖直移动机构上设置有气缸夹爪(6)，所述气缸夹爪(6)用于夹取气缸套至旋转座(2)上。
4.根据权利要求2所述的一种半喷涂缸套表面铝尘刷扫设备，其特征在于，所述加工台(1)的顶部沿着气缸套输送的方向设置有输送架(7)，所述输送架(7)上设置有无动力滚道(8)。
5.根据权利要求3所述的一种半喷涂缸套表面铝尘刷扫设备，
6.根据权利要求5所述的一种半喷涂缸套表面铝尘刷扫设备，其特征在于，所述第二伺服电缸(9)安装在第一伺服电缸(3)的输出端。
...【技术特征摘要】
1.一种半喷涂缸套表面铝尘刷扫设备，包括设置在缸套表面喷涂装置之后的铝尘刷扫装置，其特征在于：所述铝尘刷扫装置包括加工台(1)，所述加工台(1)的顶部安装有第一伺服电缸(3)，所述第一伺服电缸(3)的输出端设置有旋转电机(4)，所述旋转电机(4)的输出轴上安装有清扫刷(11)。
2.根据权利要求1所述的一种半喷涂缸套表面铝尘刷扫设备，其特征在于，所述加工台(1)顶部固定安装有旋转座(2)，所述旋转座(2)的顶部设置有气缸套定位工装。
3.根据权利要求2所述的一种半喷涂缸套表面铝尘刷扫设备，其特征在于，所述加工台(1)的顶部固接有支撑板(5)，所述支撑板(5)上设置有水平移动机构，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘誉龙，谢丁胜，姚龙钱，
申请(专利权)人：安庆帝伯格茨缸套有限公司，
类型：发明
国别省市：
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