【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于涂料，具体涉及一种耐磨聚酯树脂粉末涂料及其制备方法。
技术介绍
1、粉末涂料是一种新型的不含溶剂的固体粉末状涂料，其具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节能及涂膜机械强度高等特点。但由于受树脂玻璃化温度和不含溶剂操作粘度等的限制，使现有粉末涂料还无法满足其对高耐磨性涂层的要求。
技术实现思路
1、本专利技术公开了一种耐磨聚酯树脂粉末涂料及其制备方法，属于涂料
聚酯的制备包括以下步骤：取2，2-二羟甲基丁醇、2，2-二羟甲基丙酸、对甲苯磺酸置于反应釜中混合搅拌，反应，减压反应，得物料a；加入2，2-二羟甲基丙酸、对甲苯磺酸，反应，减压反应，得物料b；加2，2-二羟甲基丙酸、对甲苯磺酸，反应，出料，研磨，过筛，即得所述聚酯；耐磨聚酯树脂粉末涂料的制备包括以下步骤：取聚酯、耐磨填料、异氰尿酸三缩水甘油酯、迪高410流平剂、二苯乙醇酮、偶联剂rc201、氧化聚乙烯蜡混合粉碎，加入至双螺杆挤出机中混合，挤出，冷却，粉碎，过筛，即得所述耐磨聚酯树脂粉末涂料。
2、本专利技术要解决的技术问题：产出具有优良耐磨性能的聚酯树脂粉末涂料。
3、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
4、一种耐磨聚酯树脂粉末涂料，所述耐磨聚酯树脂粉末涂料包括以下质量份原料：
5、
6、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述聚酯的制备包括以下步骤：
7、s1、取2，2-二羟甲基丁醇、2，2-二羟甲基丙酸、对甲苯磺酸置于反应釜中
8、s2、向含有所述物料a的反应釜中继续加入2，2-二羟甲基丙酸、对甲苯磺酸，在氮气氛围中搅拌1-2h，于150-160℃常压反应2-3h，然后将反应釜内气压调节至1-1.2kpa继续反应2-3h，得到物料b；
9、s3、向含有所述物料b的反应釜中继续加入2，2-二羟甲基丙酸、对甲苯磺酸，在氮气氛围中搅拌1-2h，于150-160℃常压反应2-3h，然后将反应釜内气压调节至1-1.2kpa继续反应2-3h，冷却出料，研磨，过200目筛网，即得所述聚酯。
10、作为本专利技术的一种优选技术方案，步骤s1中的2，2-二羟甲基丁醇、步骤s1中的2，2-二羟甲基丙酸、步骤s1中对甲苯磺酸、步骤s2中的2，2-二羟甲基丙酸、步骤s2中的对甲苯磺酸、步骤s3中的2，2-二羟甲基丙酸、步骤s3中的对甲苯磺酸的质量比为1.2-1.5：0.3-0.4：0.036-0.046：0.33-0.42：0.036-0.046：0.28-0.36：0.036-0.046。
11、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述耐磨填料的制备包括以下步骤：
12、取无水乙醇、氨水、去离子水混合，搅拌15-25min，加入硅溶胶，搅拌20-30min，加入正硅酸乙酯、十七氟癸基三甲氧基硅烷，搅拌24-32h，于80℃烘箱中干燥8-10h，研磨，过300目筛网，即得所述耐磨填料。
13、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述无水乙醇、氨水、去离子水、硅溶胶、正硅酸乙酯、十七氟癸基三甲氧基硅烷的配量比为80-100ml：4-6ml：8-10ml：1-3g：0.6-0.8ml：0.5-0.6ml。
14、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述氨水的质量分数为25-28％。
15、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述硅溶胶中二氧化硅浓度为15％。
16、一种耐磨聚酯树脂粉末涂料的制备方法，所述耐磨聚酯树脂粉末涂料的制备包括以下步骤：
17、a1、取聚酯、耐磨填料、异氰尿酸三缩水甘油酯、迪高410流平剂、二苯乙醇酮、偶联剂rc201、氧化聚乙烯蜡置于高速粉碎机中混合粉碎，得到混合物料；
18、a2、打开双螺杆挤出机，升温至105-115℃，将所述混合物料加入至所述双螺杆挤出机中混合30-40min，挤出，冷却，粉碎，过140目筛网，即得所述耐磨聚酯树脂粉末涂料。
19、一种耐磨聚酯树脂粉末涂料的使用方法，将所述耐磨聚酯树脂粉末涂料经气流运送至喷枪内，采用高压静电喷涂法将所述耐磨聚酯树脂粉末涂料喷涂至待涂物表面，固化后形成涂层；
20、所述喷涂的条件为静电高压50-60kv，电流60-65a，喷涂气压0.4-0.5mpa。
21、本专利技术的有益效果：
22、本专利技术所公开的一种耐磨聚酯树脂粉末涂料及其制备方法通过分步合成的超支化聚酯，所得聚酯具有较窄的分子量分布范围，使其具有良好的一致性和稳定性，提高涂层耐磨性能；
23、进一步地，通过加入耐磨填料提高涂层耐磨性能；
24、进一步地，由于采用静电喷涂得到涂层，会导致涂层内部产生大量孔隙，通过加入氧化聚乙烯蜡冷却析出填充孔隙，增加涂层的紧实性，从而提高其耐磨性能。
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1.一种耐磨聚酯树脂粉末涂料，其特征在于，所述耐磨聚酯树脂粉末涂料包括以下质量份原料：
2.根据权利要求1所述的一种耐磨聚酯树脂粉末涂料，其特征在于，所述聚酯的制备包括以下步骤：
3.根据权利要求2所述的一种耐磨聚酯树脂粉末涂料，其特征在于，步骤S1中的2，2-二羟甲基丁醇、步骤S1中的2，2-二羟甲基丙酸、步骤S1中对甲苯磺酸、步骤S2中的2，2-二羟甲基丙酸、步骤S2中的对甲苯磺酸、步骤S3中的2，2-二羟甲基丙酸、步骤S3中的对甲苯磺酸的质量比为1.2-1.5：0.3-0.4：0.036-0.046：0.33-0.42：0.036-0.046：0.28-0.36：0.036-0.046。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨聚酯树脂粉末涂料，其特征在于，所述耐磨填料的制备包括以下步骤：
5.根据权利要求4所述的一种耐磨聚酯树脂粉末涂料，其特征在于，所述无水乙醇、氨水、去离子水、硅溶胶、正硅酸乙酯、十七氟癸基三甲氧基硅烷的配量比为80-100mL：4-6mL：8-10mL：1-3g：0.6-0.8mL：0.5-0.6mL。
<...【技术特征摘要】
1.一种耐磨聚酯树脂粉末涂料，其特征在于，所述耐磨聚酯树脂粉末涂料包括以下质量份原料：
2.根据权利要求1所述的一种耐磨聚酯树脂粉末涂料，其特征在于，所述聚酯的制备包括以下步骤：
3.根据权利要求2所述的一种耐磨聚酯树脂粉末涂料，其特征在于，步骤s1中的2，2-二羟甲基丁醇、步骤s1中的2，2-二羟甲基丙酸、步骤s1中对甲苯磺酸、步骤s2中的2，2-二羟甲基丙酸、步骤s2中的对甲苯磺酸、步骤s3中的2，2-二羟甲基丙酸、步骤s3中的对甲苯磺酸的质量比为1.2-1.5：0.3-0.4：0.036-0.046：0.33-0.42：0.036-0.046：0.28-0.36：0.036-0.046。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨聚...
【专利技术属性】
技术研发人员：游东升，赵军，古福招，
申请(专利权)人：广东金高丽新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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