【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压片，具体为一种压片粉碎机构。
技术介绍
1、粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料,粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的,由于不使用溶剂，所以称为粉末涂料，粉末涂料的主要特点有：具有无害、高效率、节省资源和环保特点。
2、相关技术中，经检索发现出一种履带式压片粉碎机(公告号为：cn214811587u)的方案，使用时，通过启动转动电机转动带动原料移动到压板的下方，通过调节电机转动带动压板向下移动，通过压板向下移动对灯壳进行挤压，完成对原料的压片作业，通过破碎辊对原料进行粉碎作业，粉碎完成的原料通过出料管落入到收集槽内完成对原料的收集。
3、然而，上述在使用粉碎箱对压片进行粉碎，从而收集，但是，在对压片进行粉碎的过程中，压片会在粉碎箱的内部出现较大或者较小粉碎后的原料，收集时需要对较大或者较小的压片进行筛分过滤，还需使用其他筛分机器，从而不便于使用。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种压片粉碎机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压片粉碎机构，包括：粉碎箱和筛网；
3、所述粉碎箱的一侧连接有电机，所述电机的输出端连接有第一转轴，电机工作下，电机的输出端会带动第一转轴旋转；
4、所述筛网设置在粉碎箱的内部，筛网便于对粉碎后的颗粒进行筛分，所述粉碎箱的侧边开设有导向滑槽，导向滑槽与粉碎箱之间为一体成型设置
5、所述粉碎箱的侧边设置有驱动机构，通过所述驱动机构的凸轮驱动击打板在导向滑槽的内部向下滑动，带动筛网在粉碎箱的内部转动。
6、优选的，所述驱动机构包括第一转轴表面的第一皮带轮，所述粉碎箱的侧边连接有转动杆，所述转动杆的表面连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮之间连接有传动带，所述凸轮连接在转动杆的一侧，第一皮带轮被驱动下，第一皮带轮通过传动带带动第二皮带轮进行转动，从而第二皮带轮可以带动转动杆和凸轮转动。
7、优选的，所述导向滑槽的内部设置有复位机构，所述复位机构包括固定框，所述固定框设置在导向滑槽的内部，所述固定框的内部滑接有升降板，所述升降板的顶部连接有支撑柱，所述固定框的内部位于升降板的底部连接有复位弹簧，支撑柱被驱动下，支撑柱会带动升降板对复位弹簧造成挤压，让复位弹簧压缩，而复位弹簧也可以利用自身的弹力将支撑柱和升降板向初始的位置移动，所述固定框的侧边开设有用于滑接升降板的滑槽，升降板的两侧滑接在滑槽的内部，从而让滑槽对升降板的移动进行位置限定，使得升降板在移动的过程中始终处于竖直状态的移动，并且不会发生位移。
8、优选的，所述筛网的另一侧连接有固定座，所述固定座的表面铰接有连接座，固定座与连接座之间通过第一销轴连接，所述连接座连接在粉碎箱的内侧。
9、优选的，所述粉碎箱的顶部连接有漏斗，所述漏斗的一侧铰接有盖板，所述盖板的顶部连接有把手，把手将盖板在漏斗的一侧进行打开，从而让颗粒可以从漏斗处进入至粉碎箱的内部，盖板对漏斗进行密封，避免外界的灰尘从漏斗处进入粉碎箱的内部，所述粉碎箱的底部开设有出料口，出料口便于让粉碎后的颗粒进行流出。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术盖板盖在漏斗的表面，从而让盖板对漏斗进行密封，避免外界的灰尘从漏斗处进入粉碎箱的内部；
11、电机带动第一转轴、第一粉碎杆和第一齿轮转动，由于第一齿轮与第二齿轮的啮合作用下，能够使第二转轴与第一转轴一起转动，而第一齿轮与第三齿轮的啮合作用下，从而分别驱动第一粉碎杆、第二粉碎杆和第三粉碎杆对压片进行粉碎；
12、粉碎后的压片会成为颗粒，而颗粒会掉落在筛网的表面，从而让筛网对颗粒进行筛选，较大的颗粒留在筛网的表面，而较小的颗粒从出料口处流出；
13、凸轮的凸出端对击打板进行击打，击打板在导向滑槽的内部向下移动，从而击打板会带动筛网移动，由于筛网一侧的固定座与连接座铰接，从而可以让筛网在粉碎箱的内部发生上下的倾斜；
14、而在凸轮的凸出端远离击打板的表面后，复位弹簧便会利用自身的弹力将升降板、支撑柱和击打板向初始的位置进行移动，而击打板便会带动筛网在粉碎箱的内部发生上下移动，从而使颗粒在筛网的表面进行过滤筛分，使用更加便捷。
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1.一种压片粉碎机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种压片粉碎机构，其特征在于，所述驱动机构包括第一转轴(17)表面的第一皮带轮(13)，所述粉碎箱(1)的侧边连接有转动杆(23)，所述转动杆(23)的表面连接有第二皮带轮(24)，所述第二皮带轮(24)与第一皮带轮(13)之间连接有传动带(7)，所述凸轮(8)连接在转动杆(23)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种压片粉碎机构，其特征在于，所述导向滑槽(25)的内部设置有复位机构，所述复位机构包括固定框(27)，所述固定框(27)设置在导向滑槽(25)的内部，所述固定框(27)的内部滑接有升降板(28)，所述升降板(28)的顶部连接有支撑柱(26)，所述固定框(27)的内部位于升降板(28)的底部连接有复位弹簧(30)，所述固定框(27)的侧边开设有用于滑接升降板(28)的滑槽(29)。
4.根据权利要求1所述的一种压片粉碎机构，其特征在于，所述筛网(10)的另一侧连接有固定座(11)，所述固定座(11)的表面铰接有连接座(12)，所述连接座(12)连接在粉碎箱(1)的内侧。
5.根据权利要求1所述的一种压片粉碎机构，其特征在于，所述第一转轴(17)的表面连接有第一粉碎杆(18)，所述第一转轴(17)的表面套设有第一齿轮(19)，所述第一转轴(17)的上方连接有第二转轴(16)，所述第一齿轮(19)的顶部啮合第二齿轮(14)，且第二齿轮(14)连接在第二转轴(16)的表面，所述第二转轴(16)的表面连接有第二粉碎杆(15)，所述第一转轴(17)的下方连接有第三转轴(22)，所述第一齿轮(19)的底部啮合有第三齿轮(20)，所述第三齿轮(20)套设在第三转轴(22)的表面，所述第三转轴(22)的表面连接有第三粉碎杆(21)。
6.根据权利要求1所述的一种压片粉碎机构，其特征在于，所述粉碎箱(1)的顶部连接有漏斗(2)，所述漏斗(2)的一侧铰接有盖板(4)，所述盖板(4)的顶部连接有把手(3)，所述粉碎箱(1)的底部开设有出料口(31)。
7.根据权利要求1所述的一种压片粉碎机构，其特征在于，所述电机(6)的顶部连接有固定板(5)，且固定板(5)连接在粉碎箱(1)的一侧。
8.根据权利要求1所述的一种压片粉碎机构，其特征在于，所述筛网(10)的表面与粉碎箱(1)的内侧壁连接有波纹管(32)，所述筛网(10)的内侧壁连接导料板(33)。
9.根据权利要求8所述的一种压片粉碎机构，其特征在于，所述粉碎箱(1)的内侧壁位于导料板(33)的下方连接有电动推杆(35)，所述电动推杆(35)的输出端连接有推料板(34)，且推料板(34)与筛网(10)的顶部接触。
10.根据权利要求1所述的一种压片粉碎机构，其特征在于，所述粉碎箱(1)侧边固定连接有输送设备(37)，所述输送设备(37)的底部连接有进料管(36)，所述进料管(36)的一端延伸至粉碎箱(1)的内部位于筛网(10)的表面，所述进料管(36)的一端延伸至漏斗(2)的内部。
...【技术特征摘要】
1.一种压片粉碎机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种压片粉碎机构，其特征在于，所述驱动机构包括第一转轴(17)表面的第一皮带轮(13)，所述粉碎箱(1)的侧边连接有转动杆(23)，所述转动杆(23)的表面连接有第二皮带轮(24)，所述第二皮带轮(24)与第一皮带轮(13)之间连接有传动带(7)，所述凸轮(8)连接在转动杆(23)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种压片粉碎机构，其特征在于，所述导向滑槽(25)的内部设置有复位机构，所述复位机构包括固定框(27)，所述固定框(27)设置在导向滑槽(25)的内部，所述固定框(27)的内部滑接有升降板(28)，所述升降板(28)的顶部连接有支撑柱(26)，所述固定框(27)的内部位于升降板(28)的底部连接有复位弹簧(30)，所述固定框(27)的侧边开设有用于滑接升降板(28)的滑槽(29)。
4.根据权利要求1所述的一种压片粉碎机构，其特征在于，所述筛网(10)的另一侧连接有固定座(11)，所述固定座(11)的表面铰接有连接座(12)，所述连接座(12)连接在粉碎箱(1)的内侧。
5.根据权利要求1所述的一种压片粉碎机构，其特征在于，所述第一转轴(17)的表面连接有第一粉碎杆(18)，所述第一转轴(17)的表面套设有第一齿轮(19)，所述第一转轴(17)的上方连接有第二转轴(16)，所述第一齿轮(19)的顶部啮合第二齿轮(14)，且第二齿轮(14)连接在第二转轴(16)的表面，所述第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：游东升，赵军，古福招，
申请(专利权)人：广东金高丽新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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