【技术实现步骤摘要】
本技术涉及粉末涂料生产，具体为一种粉末涂料热熔挤出机构。
技术介绍
1、粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等原料组成的固体粉末状合成树脂涂料，粉末涂料生产过程中，需要采用相应的熔融挤出装置对粉末涂料的原料进行挤出，在挤出前原料需要被加热成(团状)胶体状态，然后进行挤压，为后续冷却压片做准备。
2、相关技术中，常用的挤出设备为螺杆挤出机或者双螺杆挤出机，利用螺杆的输送作用将原料挤出来。经检索发现，一种粉末涂料生产用熔融挤出装置(公告号cn218535534u)的方案，物料在挤出螺旋转盘的内部，旋转转动柱，转动柱带动挤出螺旋转盘进行旋转，挤出螺旋转盘在旋转的过程中带动内部的物料通过第一连接管和成型磨具的内部往外挤出。
3、然而，上述方案的挤出装置其挤出螺旋转盘尺寸从左到右都是一样的，和行业内同类型的挤出装置所使用的螺旋叶片没有区别，当螺旋叶片转动时，树脂、填料、助剂等原料被螺旋叶片推动而移动，在进行挤压前，由于这些原料已被加热成(团状)胶体状态，移动过程中这些(团状)胶体所受到的挤压力是相同的，此时不同原料形成(团状)胶体受到的挤压力不足不利于团状)胶体的混合，且挤压力不足(团状)胶体内部还存在较多的空隙，(团状)胶体被挤出装置挤成条状半成品时，其表面存在较多细孔，挤出的品质不足。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种粉末涂料热熔挤出机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉末涂料热熔挤出机构
3、驱动轴，所述驱动轴与驱动器传动连接，且驱动轴插进输送管内部，所述驱动轴表面固定连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片的尺寸从进料端到出料端依次减小，且螺旋叶片的尺寸与锥形输送通道匹配；
4、进料斗，所述进料斗置于输送管表面，且与输送管连通，所述进料斗内部安装有控料组件；
5、挡环，所述挡环置于输送管内部且与螺旋叶片错开，所述输送管表面插入有延伸进输送管内部的加热棒，且加热棒位于挡环左侧。
6、进一步的，所述控料组件包括第一电机，且第一电机置于进料斗表面，所述进料斗位于螺旋叶片进料端上方，所述第一电机的输出端连接有插进进料斗内部得支撑轴，所述支撑轴表面套接有旋转控料叶。
7、进一步的，所述驱动器包括变速器，所述变速器表面传动连接有第二电机，所述驱动轴与变速器的输出端连接。
8、进一步的，所述变速器下表面设有支撑板，所述支撑板表面设有支座，所述支座顶在输送管表面。
9、进一步的，所述输送管内部安装有加热板。
10、进一步的，所述输送管右端设有法兰，所述法兰表面连接有出料嘴。
11、进一步的，所述驱动轴表面左侧设有挡盘，所述驱动轴右端设有轴承座，且轴承座连接在输送管内部。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
13、(1)输送管内部的锥形输送通道从左到右逐渐减小，当螺旋叶片输送粉末涂料的原料时，粉末涂料的原料的被加热板加热成(团状)胶体，(团状)胶体越向右移动受到挤压力越大，使其可以被挤压的更密实，不同(团状)胶体相互挤压混合，进一步提高混合效果，确保从出料嘴挤出的条状半成品表面平整，挤出的质量更好。
14、(2)通过旋转控料叶控制粉末涂料的原料进入输送管内部的量，当旋转控料叶受到第一电机控制，旋转控料叶转动越快，粉末涂料的原料可以更高效的送入输送管，可以控制粉末涂料的原料的添加量；
15、(3)挡环可以阻挡未熔化粉末涂料的原料前进，此时位于挡环左侧的加热棒可以对被挡住的粉末涂料的原料进行加热熔化，确保所有的粉末涂料的原料全部熔化。
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1.一种粉末涂料热熔挤出机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料热熔挤出机构，其特征在于：所述控料组件包括第一电机(10)，且第一电机(10)置于进料斗(5)表面，所述进料斗(5)位于螺旋叶片(13)进料端上方，所述第一电机(10)的输出端连接有插进进料斗(5)内部得支撑轴(16)，所述支撑轴(16)表面套接有旋转控料叶(11)。
3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料热熔挤出机构，其特征在于：所述驱动器包括变速器(2)，所述变速器(2)表面传动连接有第二电机(3)，所述驱动轴(12)与变速器(2)的输出端连接。
4.根据权利要求3所述的一种粉末涂料热熔挤出机构，其特征在于：所述变速器(2)下表面设有支撑板(1)，所述支撑板(1)表面设有支座(7)，所述支座(7)顶在输送管(4)表面。
5.根据权利要求1所述的一种粉末涂料热熔挤出机构，其特征在于：所述输送管(4)内部安装有加热板(6)。
6.根据权利要求1所述的一种粉末涂料热熔挤出机构，其特征在于：所述输送管(4)右端设有法兰(8)，所述法兰(8)表
7.根据权利要求1所述的一种粉末涂料热熔挤出机构，其特征在于：所述驱动轴(12)表面左侧设有挡盘(14)，所述驱动轴(12)右端设有轴承座(15)，且轴承座(15)连接在输送管(4)内部。
...【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料热熔挤出机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料热熔挤出机构，其特征在于：所述控料组件包括第一电机(10)，且第一电机(10)置于进料斗(5)表面，所述进料斗(5)位于螺旋叶片(13)进料端上方，所述第一电机(10)的输出端连接有插进进料斗(5)内部得支撑轴(16)，所述支撑轴(16)表面套接有旋转控料叶(11)。
3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料热熔挤出机构，其特征在于：所述驱动器包括变速器(2)，所述变速器(2)表面传动连接有第二电机(3)，所述驱动轴(12)与变速器(2)的输出端连接。
4.根据权利要求3所述的一种粉末涂...
【专利技术属性】
技术研发人员：游东升，赵军，古福招，
申请(专利权)人：广东金高丽新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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