健腹轮加工用成型模具制造技术

技术编号:40299041 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-07 20:46
本技术提供了健腹轮加工用成型模具,包括底座和模具下体,所述底座两侧连接工型滑台,所述工型滑台顶部连接第一气压缸,所述第一气压缸顶部连接模具上体,所述模具上体顶部连接转动电机,所述模具上体底部连接模具下体,所述模具下体底部第二气压缸和底座;所述第二气压缸顶部连接脱模杆,所述脱模杆顶部连接第二半模具槽;所述转动电机底部连接定位螺纹杆。本技术安装有工业硬性弹簧和第一限位槽,通过转动电机转动带动定位螺纹杆,使定位螺纹杆脱离模具,同时模具下体和健腹轮下移,且通过第一限位槽限制模具下移距离,从而使模具脱离第一半模具槽,使定位螺纹杆脱离模具;且安装有脱模杆,为四杆型,可以更好的将健腹轮顶出。

【技术实现步骤摘要】

本技术主要涉及健身器材注塑模具的,具体涉及健腹轮加工用成型模具


技术介绍

1、健腹轮多由支撑管和滚轮组成,滚轮中心套接在支撑管中心处并可相对支撑管转动;使用时,使用者握持支撑管两端,逐步弯腰向前推动滚轮,到极限处逐步回复起立,达到锻炼手臂、腰腹部、背部的目的。

2、根据检索专利号cn108211230a的健腹轮内表面带有螺纹,健腹轮为注塑件,内表面的螺纹形成后不易拆卸,且单独依靠顶杆将成型后的健腹轮顶出容易对健腹轮造成损坏,为了实现健腹轮模具更好的成型模具,且更方便脱模,现急需一种健腹轮加工用成型模具。


技术实现思路

1、本技术主要提供了健腹轮加工用成型模具用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。

2、本技术解决上述技术问题采用的技术方案为:健腹轮加工用成型模具,包括底座和模具下体,所述底座两侧连接工型滑台,所述工型滑台顶部端面连接第一气压缸,所述第一气压缸顶部连接模具上体,所述模具上体顶部连接转动电机,所述模具上体底部连接模具下体,所述模具下体底部中间连接第二气压缸,且所述模具下体底部连接底座;

3、所述第二气压缸顶部连接脱模杆,所述脱模杆顶部连接第二半模具槽;

4、所述转动电机底部连接定位螺纹杆。

5、进一步的,所述底座包括位于所述底座两侧的t型滑槽和位于所述底座上端的四根支柱,所述支柱顶部设有限位圆环,四个所述支柱分别套有工业硬性弹簧。

6、进一步的,所述模具下体包括位于所述支柱顶部的模具座和位于所述模具座顶部四个边角的定位块,所述模具座底部四角均设有第一限位槽,所述模具座底部中间设有第二限位槽,所述模具座顶部设有第二半模具槽。

7、进一步的,所述模具上体包括位于所述模具上体一端的进塑口,位于所述转动电机一侧的卡板和位于所述模具下体顶部的模具盖,所述模具盖底部设有第一半模具槽。

8、进一步的,所述转动电机侧面通过螺栓连接卡板。

9、进一步的,所述工业硬性弹簧顶部连接模具下体,且所述工业硬性弹簧底部连接底座。

10、进一步的,所述脱模杆为四杆型。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果为:

12、其一,本技术安装有工业硬性弹簧和第一限位槽,通过转动电机转动带动定位螺纹杆,使定位螺纹杆脱离模具,同时模具下体和健腹轮下移,且通过第一限位槽限制模具下移距离,从而使模具脱离第一半模具槽,使定位螺纹杆脱离模具;

13、其二,本技术安装有脱模杆,有周向分布的四个杆,上端连接模具,可以更好的将健腹轮顶出。

14、以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.健腹轮加工用成型模具,包括底座(20)和模具下体(30),其特征在于:所述底座(20)两侧连接工型滑台(80),所述工型滑台(80)顶部端面连接第一气压缸(60),所述第一气压缸(60)顶部连接模具上体(10),所述模具上体(10)顶部连接转动电机(40),所述模具上体(10)底部连接模具下体(30),所述模具下体(30)底部中间连接第二气压缸(70),且所述模具下体(30)底部连接底座(20);

2.根据权利要求1所述的健腹轮加工用成型模具,其特征在于:所述底座(20)包括位于所述底座(20)两侧的T型滑槽(22)和位于所述底座(20)上端的四根支柱(21),所述支柱(21)顶部设有限位圆环(211),四个所述支柱(21)分别套有工业硬性弹簧(50)。

3.根据权利要求2所述的健腹轮加工用成型模具,其特征在于:所述模具下体(30)包括位于所述支柱(21)顶部的模具座(32)和位于所述模具座(32)顶部四个边角的定位块(31),所述模具座(32)底部四角均设有第一限位槽(322),所述模具座(32)底部中间设有第二限位槽(323),所述模具座(32)顶部设有第二半模具槽(321)。

4.根据权利要求1所述的健腹轮加工用成型模具,其特征在于:所述模具上体(10)包括位于所述模具上体(10)一端的进塑口(11),位于所述转动电机(40)一侧的卡板(12)和位于所述模具下体(30)顶部的模具盖(13),所述模具盖(13)底部设有第一半模具槽(131)。

5.根据权利要求1所述的健腹轮加工用成型模具,其特征在于:所述转动电机(40)侧面通过螺栓连接卡板(12)。

6.根据权利要求2所述的健腹轮加工用成型模具,其特征在于:所述工业硬性弹簧(50)顶部连接模具下体(30),且所述工业硬性弹簧(50)底部连接底座(20)。

7.根据权利要求3所述的健腹轮加工用成型模具,其特征在于:所述脱模杆(71)为四杆型。

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【技术特征摘要】

1.健腹轮加工用成型模具,包括底座(20)和模具下体(30),其特征在于:所述底座(20)两侧连接工型滑台(80),所述工型滑台(80)顶部端面连接第一气压缸(60),所述第一气压缸(60)顶部连接模具上体(10),所述模具上体(10)顶部连接转动电机(40),所述模具上体(10)底部连接模具下体(30),所述模具下体(30)底部中间连接第二气压缸(70),且所述模具下体(30)底部连接底座(20);

2.根据权利要求1所述的健腹轮加工用成型模具,其特征在于:所述底座(20)包括位于所述底座(20)两侧的t型滑槽(22)和位于所述底座(20)上端的四根支柱(21),所述支柱(21)顶部设有限位圆环(211),四个所述支柱(21)分别套有工业硬性弹簧(50)。

3.根据权利要求2所述的健腹轮加工用成型模具,其特征在于:所述模具下体(30)包括位于所述支柱(21)顶部的模具座(32)和位于所述模具座(32)顶部四个边角...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈康旭
申请(专利权)人:安徽信息工程学院
类型:新型
国别省市:

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