一种用于管壳式换热器清洗及维护装置制造方法及图纸

技术编号:41401083 阅读:14 留言:0更新日期:2024-05-20 19:26
本技术涉及换热器清洗技术领域,且公开了一种用于管壳式换热器清洗及维护装置,包括壳体,所述壳体左侧安装有管箱,所述管箱中间用管程隔板隔开,所述壳体上开有四个口,所述四个口分别为冷水进口、冷水出口、热流体出口、热流体进口,所述冷水进口和热流体出口在壳体的上方,所述冷水出口和热流体进口在壳体的下方,所述热流体进口和冷水进口中间分别安装有防垢芯片,所述壳体的中间安装有U型冷水管,所述管箱与冷水管之间安装有管板,所述冷水管的四周安装有折流板,所述冷水管之间有壳程隔板,所述壳体之间由法兰相连接。所述U型冷水管由内细管和外粗管构成。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及换热器清洗,具体为一种用于管壳式换热器清洗及维护装置


技术介绍

1、管壳式换热器是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。管壳式换热器主要由壳体、传热管束、管板、折流板和管箱等部件组成。壳体多为圆筒形,内部装有管束,管束两端固定在管板上。由于在冷却过程中,冷却采用的冷却水水质差、硬度高,冷却器长时间运行后容易在管束上结垢,影响冷却效果。且管束的形状不规则,安装在壳体内不便于清洗,清洗效果较差。

2、常规的换热器的清洗,一般采用的是单一的清洗装置对每一换热管进行逐一清洗,常采用的方式是机械臂,或是清洗喷头等,而立式换热器一般换热管的数量庞大,利用常规的逐一清洗方式,清洗的速率过低,需要耗费的时间过长,清洗的效率低下,因此,在对换热管数量庞大的情况下,不能满足高效清洗的需求,且清洗难以控制。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题:针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种用于管壳式换热器清洗及维护装置,具备清洗方便,清洗时间短的优点,解决了清洗速率过低、耗时时间长、清洗难以控制的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于管壳式换热器清洗及维护装置,包括壳体(12),其特征在于:所述壳体(12)左侧安装有管箱(11),所述管箱(11)中间用管程隔板(6)隔开,所述壳体(12)上开有四个口,所述四个口分别为冷水进口(1)、冷水出口(2)、热流体出口(4)、热流体进口(5),所述冷水进口(1)和热流体出口(4)在壳体(12)的上方,所述冷水出口(2)和热流体进口(5)在壳体(12)的下方,所述热流体进口(5)和冷水进口(1)中间分别安装有防垢芯片(13),所述壳体(12)的中间安装有U型冷水管(3),所述管箱(11)与冷水管(3)之间安装有管板(9),所述冷水管(3)的四周安装有折流板(8),所述...

【技术特征摘要】

1.一种用于管壳式换热器清洗及维护装置,包括壳体(12),其特征在于:所述壳体(12)左侧安装有管箱(11),所述管箱(11)中间用管程隔板(6)隔开,所述壳体(12)上开有四个口,所述四个口分别为冷水进口(1)、冷水出口(2)、热流体出口(4)、热流体进口(5),所述冷水进口(1)和热流体出口(4)在壳体(12)的上方,所述冷水出口(2)和热流体进口(5)在壳体(12)的下方,所述热流体进口(5)和冷水进口(1)中间分别安装有防垢芯片(13),所述壳体(12)的中间安装有u型冷水管(3),所述管箱(11)与冷水管(3)之间安装有管板(9),所述冷水管(3)的四周安装有折流板(8),所述冷水管之间有壳程隔板(7),所述壳体(12)之间由法兰相连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于管壳式换热器清洗及维护装置,其特征在于:所述冷水管(3)是收缩式的。

3.根据权利要求1所述的一种用于管壳式换热器清洗及维护装置,其特征在于:所述冷...

【专利技术属性】
技术研发人员:史志强孙学义
申请(专利权)人:鞍山兴益节能设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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