【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及齿轮泵，具体为一种具有轴向补偿功能的齿轮泵。
技术介绍
1、齿轮泵通过带动主动齿轮和从动齿轮旋转，依靠泵体和齿轮副之间的工作腔室的容积变化，来进行工作，在长期使用过程中，齿轮副极易出现轴向移动和径向移动，从而加剧齿轮与浮动侧板之间的摩擦，使浮动侧板快速磨损，一般常采用液压油来推动浮动侧板移动，来实现轴向补偿，但是液压油在使用过程中，需要从工作腔室提取压力或者外部设备进行加压，才能保证浮动侧板的正常工作，这使工作腔室的压力出现波动，影响了齿轮泵的稳定，且目前齿轮泵对浮动侧板的磨损程度没有检测，浮动侧板磨损后产生的碎屑也没有得到清理，这些问题给人们带来了一定的困扰，故目前的齿轮泵的主要问题有：(1)无法进行轴向和径向的双向补偿，使用范围受到限制，(2)浮动侧板所产生的碎屑没有得到过滤收集处理，给后续的接驳设备带来麻烦。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种具有轴向补偿功能的齿轮泵，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下...
【技术保护点】
1.一种具有轴向补偿功能的齿轮泵，其特征在于：包括外壳(11)，所述外壳(11)两侧分别设置有进油口(13)和出油口(12)，所述外壳(11)上安装有主动轴(1)和从动轴(14)，所述主动轴(1)和从动轴(14)的外侧均安装有调节箱A(21)，所述主动轴(1)和从动轴(14)的圆周外侧均设置有导体A(22)，所述调节箱A(21)的内壁上侧设置有导体B(23)和复位板(25)，所述导体B(23)的一侧安装有可调弹簧A(2)，所述可调弹簧A(2)外侧设置有导热介质(24)，所述调节箱A(21)下方安装有浮动侧板(3)，所述出油口(12)内安装有过滤膜(4)，所述复位板(2...
【技术特征摘要】
1.一种具有轴向补偿功能的齿轮泵，其特征在于：包括外壳(11)，所述外壳(11)两侧分别设置有进油口(13)和出油口(12)，所述外壳(11)上安装有主动轴(1)和从动轴(14)，所述主动轴(1)和从动轴(14)的外侧均安装有调节箱a(21)，所述主动轴(1)和从动轴(14)的圆周外侧均设置有导体a(22)，所述调节箱a(21)的内壁上侧设置有导体b(23)和复位板(25)，所述导体b(23)的一侧安装有可调弹簧a(2)，所述可调弹簧a(2)外侧设置有导热介质(24)，所述调节箱a(21)下方安装有浮动侧板(3)，所述出油口(12)内安装有过滤膜(4)，所述复位板(25)对主动轴(1)和从动轴(14)进行径向补偿，所述浮动侧板(3)对主动轴(1)和从动轴(14)进行轴向补偿，所述过滤膜(4)对出油口(12)过滤和对浮动侧板(3)磨损程度进行检测，所述可调弹簧a(2)对浮动侧板(3)和复位板(25)进行控制。
2.根据权利要求1所述的一种具有轴向补偿功能的齿轮泵，其特征在于：所述调节箱a(21)上层由多个中空结构组成，所述调节箱a(21)中层安装有控制阀a(26)，所述浮动侧板(3)通过弹簧滑动安装于调节箱a(21)的下层，所述调节箱a(21)安装于外壳(11)上，所述导热介质(24)设置于多个中空结构中，所述可调弹簧a(2)设置于导热介质(24)内，所述可调弹簧a(2)套设于调节箱a(21)上，所述可调弹簧a(2)一端通过导线与导体b(23)连接，所述可调弹簧a(2)两端通过导线与控制系统电性连接，所述导体b(23)设置于复位板(25)上侧，所述导体b(23)和复位板(25)均在调节箱a(21)上设置有多组，所述导体b(23)一端通过导线与控制系统电性连接，所述复位板(25)通过弹簧滑动安装于调节箱a(21)的上层。
3.根据权利要求2所述的一种具有轴向补偿功能的齿轮泵，其特征在于：所述出油口(12)内间隔安装有两组旋转盘(41)，左侧所述旋转盘(41)滑动安装于出油口(12)内壁上，右侧所述旋转盘(41)通过轴承转动安装于出油口(12)内壁上，相邻两个所述旋转盘(41)之间安装有导向轴(42)，所述导向轴(42)安装于右侧所述旋转盘(41)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱爱军，黎峰泉，顾星跃，
申请(专利权)人：福力德泰克上海泵业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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