System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种电缆热补机及电缆热补方法技术_技高网

一种电缆热补机及电缆热补方法技术

技术编号:41399671 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-20 19:24
本发明专利技术属于电缆修复领域,涉及一种电缆热补机及电缆热补方法,包括热补机主体及相互配合的上模胎和下模胎;还包括滑石粉储存罐、喷管、用于带动下模胎与上模胎对合的顶升组件、用于带动上模胎偏转打开及恢复原位的联动组件及用于在上模胎偏转打开后带动喷管偏转至上模胎和下模胎上方并在喷洒完滑石粉后带动喷管自动复位的辅助组件;喷管与滑石粉储存罐导通。本发明专利技术通过顶升组件推动下模胎与上模胎对合,对线缆的加热加压操作;在完成线缆热补后,先通过联动组件带动上模胎偏转打开,再通过辅助组件带动喷管偏转至下模胎与上模胎的上方,然后通过滑石粉储存罐供应滑石粉,利用喷管喷洒至上模胎以及下模胎的表面上,较为方便,且提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电缆修复,具体涉及一种电缆热补机及电缆热补方法


技术介绍

1、液压电缆热补机通常采用优质合金铝制成箱体和模具,液压夹紧,仪表指示温度,省力节能,运行可靠,工作效率高,维修简便,能保证修复质量,修复后的电缆外观光洁、平整、粘补牢固,耐压密封。现有的外皮损坏的电缆进行修补时,需要用护套生胶布统包,同时为避免粘胶,热补机上下模胎需要表面撒一层滑石粉,热补机在多次使用之间都需要再次撒上一层滑石粉,而现有的撒粉方式,一般均是操作人员手动抓起一把滑石粉,然后洒在模胎上,但热补机的模胎工作面较长,同时在安装对合后,再次使用时,其仅模胎打开一点缝隙,因此人工铺洒滑石粉不方便且不均匀,效率低。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种电缆热补机及电缆热补方法,操作方便,且可以提高滑石粉的喷洒效率。

2、为实现上述目的,本专利技术的技术方案为一种电缆热补机,包括热补机主体以及设置于所述热补机主体上的相互配合的上模胎和下模胎;还包括设置于所述热补机主体内的滑石粉储存罐、喷管、用于带动所述下模胎与所述上模胎对合的顶升组件、用于带动所述上模胎偏转打开及恢复原位的联动组件以及用于在所述上模胎偏转打开后带动所述喷管偏转至所述上模胎和所述下模胎上方并在喷洒完滑石粉后带动所述喷管自动复位的辅助组件;所述喷管与所述滑石粉储存罐导通。

3、作为实施方式之一,所述顶升组件包括液压推杆,所述热补机主体的上面板上设置有供所述液压推杆穿过的贯穿孔。

4、作为实施方式之一,所述联动组件包括齿盘一、连接杆、连杆机构一、用于带动所述上模胎转动的轴一以及转动安装于所述热补机主体内的轴二,所述轴一通过所述连杆机构一与所述轴二连接;所述齿盘一安装于所述轴二上,所述连接杆的下端设置有与所述齿盘一啮合的齿条一,所述连接杆的上端与所述液压推杆的伸出杆连接。

5、作为实施方式之一,所述辅助组件包括t形架、轴三以及用于带动所述轴三转动的同步组件,所述喷管安装于所述t形架上,所述t形架与所述轴三连接,所述液压推杆通过所述连接杆带动所述同步组件运动。

6、作为实施方式之一,所述同步组件包括齿盘二、滑杆、偏转板、轴四以及连杆机构二,所述齿盘二安装于所述轴三上,所述滑杆的一端设置有与所述齿盘二啮合的齿条二,所述滑杆的另一端设置有轴五;所述偏转板安装于所述轴四上,且所述偏转板上设置有滑槽,所述轴五滑动安装于所述滑槽中,所述轴四上安装有扭簧;所述热补机主体内安装有杠杆,所述连杆机构二的两端分别与所述轴四和所述杠杆的一端连接,所述连接杆的下端位于所述杠杆的另一端的上方。

7、作为实施方式之一,所述滑石粉储存罐设置有出料口,所述出料口通过出料管与所述喷管导通,所述出料口与所述出料管之间设置有阀门组件,所述阀门组件包括带孔板和弹片,所述带孔板的一端滑动设置于所述出料口与所述出料管之间且设置有用于导通所述出料口与所述出料管的通孔,所述带孔板的另一端设置有三角块,所述三角块与所述出料管之间设置有弹片;所述连接杆上设置有用于解锁所述阀门组件的解锁组件,所述解锁组件包括套设于所述连接杆上的滑动环以及用于推动所述三角块移动的梯形块,所述梯形块固定于所述滑动环上。

8、作为实施方式之一,所述电缆热补机还包括用于向滑石粉储存罐充气的充气组件,所述充气组件包括设置于所述热补机主体内的注射桶,所述注射桶设置有进气管和出气管,所述进气管和所述出气管内均设置有单向阀,所述注射桶内还滑动设置有活塞,所述活塞连接有活动推杆,所述活动推杆上背离所述活塞的一端伸出所述注射桶并与所述液压推杆的伸出杆连接。

9、作为实施方式之一,所述下模胎的两侧分别固定有固定板一和固定板二;所述上模胎上设置有u形安装板,所述u形安装板的一端与所述固定板一转动连接,所述u形安装板的另一端转动连接有t形卡板;所述固定板二上设置有与所述t形卡板相配合的t形卡槽。

10、作为实施方式之一,所述固定板二内设置有用于顶出所述t形卡板的顶动板,所述热补机主体内设置有顶出组件,所述顶出组件包括滑动矩形板和传动组件,所述滑动矩形板的一端与所述顶动板连接,所述滑动矩形板的另一端设置有传动组件,所述液压推杆通过所述传动组件带动所述滑动矩形板向上移动。

11、本专利技术还提供一种电缆热补方法,采用上述的电缆热补机,先通过联动组件带动上模胎偏转打开,再通过辅助组件带动喷管偏转至下模胎与上模胎的上方,然后通过滑石粉储存罐向喷管供应滑石粉,将滑石粉喷洒至上模胎以及下模胎的表面上;在滑石粉喷洒完成后,喷管在辅助组件的作用下自动复位,联动组件带动上模胎恢复原位,通过顶升组件推动下模胎与上模胎对合,对线缆进行加热加压操作。

12、与现有技术相比,本专利技术具有以下有益效果:

13、(1)本专利技术通过顶升组件推动下模胎与上模胎对合,完成对线缆的加热加压操作;并在完成线缆热补后,先通过联动组件带动上模胎偏转打开,再通过辅助组件带动喷管偏转至下模胎与上模胎的上方,然后通过滑石粉储存罐供应滑石粉,并通过喷管喷洒至上模胎以及下模胎的表面上,较为方便,且提高了工作效率;在滑石粉喷洒完成后,喷管可以在辅助组件的作用下自动偏转收回,避免其妨碍装置主体正常工作,上模胎也可以在联动组件的带动下恢复原位;

14、(2)本专利技术可以通过启动液压推杆的伸出杆下移,以使顶动板上移并顶出t形卡板,从而自动解锁上模胎,进而无需操作人员手动搬动解锁上模胎,较为方便省力,提高工作效率;

15、液压推杆的伸出杆继续下移,并利用联动组件带动上模胎偏转打开,进而方便工作人员更换模芯,同时完全开放的上模胎以及下模胎方便工作人员对其进行清理,从而方便二次使用;

16、然后液压推杆的伸出杆继续下移,从而带动辅助组件以使喷管偏转自动放置到上模胎以及下模胎的上方,从而以使喷孔完全覆盖到装置主体上;

17、然后在液压推杆移动过程中利用充气组件以使空气持续充入滑石粉储存罐内,然后带孔板移动导通出料管,从而以使喷管喷射滑石粉,从而利用喷管自动均匀喷洒滑石粉至上模胎以及下模胎上。

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【技术保护点】

1.一种电缆热补机,包括热补机主体以及设置于所述热补机主体上的相互配合的上模胎和下模胎;其特征在于:还包括设置于所述热补机主体内的滑石粉储存罐、喷管、用于带动所述下模胎与所述上模胎对合的顶升组件、用于带动所述上模胎偏转打开及恢复原位的联动组件以及用于在所述上模胎偏转打开后带动所述喷管偏转至所述上模胎和所述下模胎上方并在喷洒完滑石粉后带动所述喷管自动复位的辅助组件;所述喷管与所述滑石粉储存罐导通。

2.如权利要求1所述的电缆热补机,其特征在于:所述顶升组件包括液压推杆,所述热补机主体的上面板上设置有供所述液压推杆穿过的贯穿孔。

3.如权利要求2所述的电缆热补机,其特征在于:所述联动组件包括齿盘一、连接杆、连杆机构一、用于带动所述上模胎转动的轴一以及转动安装于所述热补机主体内的轴二,所述轴一通过所述连杆机构一与所述轴二连接;所述齿盘一安装于所述轴二上,所述连接杆的下端设置有与所述齿盘一啮合的齿条一,所述连接杆的上端与所述液压推杆的伸出杆连接。

4.如权利要求3所述的电缆热补机,其特征在于:所述辅助组件包括T形架、轴三以及用于带动所述轴三转动的同步组件,所述喷管安装于所述T形架上,所述T形架与所述轴三连接,所述液压推杆通过所述连接杆带动所述同步组件运动。

5.如权利要求4所述的电缆热补机,其特征在于:所述同步组件包括齿盘二、滑杆、偏转板、轴四以及连杆机构二,所述齿盘二安装于所述轴三上,所述滑杆的一端设置有与所述齿盘二啮合的齿条二,所述滑杆的另一端设置有轴五;所述偏转板安装于所述轴四上,且所述偏转板上设置有滑槽,所述轴五滑动安装于所述滑槽中,所述轴四上安装有扭簧;所述热补机主体内安装有杠杆,所述连杆机构二的两端分别与所述轴四和所述杠杆的一端连接,所述连接杆的下端位于所述杠杆的另一端的上方。

6.如权利要求3所述的电缆热补机,其特征在于:所述滑石粉储存罐设置有出料口,所述出料口通过出料管与所述喷管导通,所述出料口与所述出料管之间设置有阀门组件,所述阀门组件包括带孔板和弹片,所述带孔板的一端滑动设置于所述出料口与所述出料管之间且设置有用于导通所述出料口与所述出料管的通孔,所述带孔板的另一端设置有三角块,所述三角块与所述出料管之间设置有弹片;所述连接杆上设置有用于解锁所述阀门组件的解锁组件,所述解锁组件包括套设于所述连接杆上的滑动环以及用于推动所述三角块移动的梯形块,所述梯形块固定于所述滑动环上。

7.如权利要求2所述的电缆热补机,其特征在于:还包括用于向滑石粉储存罐充气的充气组件,所述充气组件包括设置于所述热补机主体内的注射桶,所述注射桶设置有进气管和出气管,所述进气管和所述出气管内均设置有单向阀,所述注射桶内还滑动设置有活塞,所述活塞连接有活动推杆,所述活动推杆上背离所述活塞的一端伸出所述注射桶并与所述液压推杆的伸出杆连接。

8.如权利要求2所述的电缆热补机,其特征在于:所述下模胎的两侧分别固定有固定板一和固定板二;所述上模胎上设置有U形安装板,所述U形安装板的一端与所述固定板一转动连接,所述U形安装板的另一端转动连接有T形卡板;所述固定板二上设置有与所述T形卡板相配合的T形卡槽。

9.如权利要求8所述的电缆热补机,其特征在于:所述固定板二内设置有用于顶出所述T形卡板的顶动板,所述热补机主体内设置有顶出组件,所述顶出组件包括滑动矩形板和传动组件,所述滑动矩形板的一端与所述顶动板连接,所述滑动矩形板的另一端设置有传动组件,所述液压推杆通过所述传动组件带动所述滑动矩形板向上移动。

10.一种电缆热补方法,其特征在于:采用权利要求1-9任一项所述的电缆热补机,先通过联动组件带动上模胎偏转打开,再通过辅助组件带动喷管偏转至下模胎与上模胎的上方,然后通过滑石粉储存罐向喷管供应滑石粉,将滑石粉喷洒至上模胎以及下模胎的表面上;在滑石粉喷洒完成后,喷管在辅助组件的作用下自动复位,联动组件带动上模胎恢复原位,通过顶升组件推动下模胎与上模胎对合,对线缆进行加热加压操作。

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【技术特征摘要】

1.一种电缆热补机,包括热补机主体以及设置于所述热补机主体上的相互配合的上模胎和下模胎;其特征在于:还包括设置于所述热补机主体内的滑石粉储存罐、喷管、用于带动所述下模胎与所述上模胎对合的顶升组件、用于带动所述上模胎偏转打开及恢复原位的联动组件以及用于在所述上模胎偏转打开后带动所述喷管偏转至所述上模胎和所述下模胎上方并在喷洒完滑石粉后带动所述喷管自动复位的辅助组件;所述喷管与所述滑石粉储存罐导通。

2.如权利要求1所述的电缆热补机,其特征在于:所述顶升组件包括液压推杆,所述热补机主体的上面板上设置有供所述液压推杆穿过的贯穿孔。

3.如权利要求2所述的电缆热补机,其特征在于:所述联动组件包括齿盘一、连接杆、连杆机构一、用于带动所述上模胎转动的轴一以及转动安装于所述热补机主体内的轴二,所述轴一通过所述连杆机构一与所述轴二连接;所述齿盘一安装于所述轴二上,所述连接杆的下端设置有与所述齿盘一啮合的齿条一,所述连接杆的上端与所述液压推杆的伸出杆连接。

4.如权利要求3所述的电缆热补机,其特征在于:所述辅助组件包括t形架、轴三以及用于带动所述轴三转动的同步组件,所述喷管安装于所述t形架上,所述t形架与所述轴三连接,所述液压推杆通过所述连接杆带动所述同步组件运动。

5.如权利要求4所述的电缆热补机,其特征在于:所述同步组件包括齿盘二、滑杆、偏转板、轴四以及连杆机构二,所述齿盘二安装于所述轴三上,所述滑杆的一端设置有与所述齿盘二啮合的齿条二,所述滑杆的另一端设置有轴五;所述偏转板安装于所述轴四上,且所述偏转板上设置有滑槽,所述轴五滑动安装于所述滑槽中,所述轴四上安装有扭簧;所述热补机主体内安装有杠杆,所述连杆机构二的两端分别与所述轴四和所述杠杆的一端连接,所述连接杆的下端位于所述杠杆的另一端的上方。

6.如权利要求3所述的电缆热补机,其特征在于:所述滑石粉储存罐设置有出料口,所述出料口通过出料管与所述喷管导通,所述出料口与所述出料管之...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈舟陈虎杨钦袁雨薇张智昂尚子龙刘珍毕事意朱麟杰叶炳均张家瑞
申请(专利权)人:国网湖北省电力有限公司超高压公司
类型:发明
国别省市:

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