【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及龙门架，尤其涉及一种全自动腔体镀银生产线的龙门架体结构。
技术介绍
1、电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性等及增进美观等作用，传统的电镀设备自动化程度较低，生产效率较低，为了提高生产效率，人们致力于设计出自动化程度较高的电镀设备，而龙门架是根据中、小工厂日常生产需要搬运镀银的材料，一般龙门架体在使用后需要对龙门架进行拆卸后的回收，因龙门架上的部件大多通过螺栓进行安装，导致在拆卸龙门架部件时需要逐次拆卸，费时费力，并且拆卸后的部件占用空间较大，影响后期的使用，从而降低使用效果。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动腔体镀银生产线的龙门架体结构。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种全自动腔体镀银生产线的龙门架体结构，包括装配外壳，所述装配外壳外侧壁两侧均固定连接有装配支板，所述装配支板外侧壁活动套接有装配套板，所述装配套板表面固定连接有装配套块，所述装配外壳外侧壁两侧均贯穿并转动连接有装配螺杆，所述装配螺杆两端分别固定连接有装配伞齿轮和装配挡块，所述装配螺杆外侧壁与其相对应的装配套块螺纹连接，所述装配外壳底部连接有起重机，所述装配外壳表面连接有连接组件；
3、所述装配套板底部固定连接有支撑板，所述支撑板表面开设有支撑齿槽，所述支撑板
4、所述支撑中空横板两端均滑动连接有连接延伸板，所述连接延伸板底部固定连接有锁止万向轮，所述连接延伸板顶部开设有多个连接插孔，所述支撑中空横板顶部连接有两个相对称的定位组件。
5、作为上述技术方案的进一步描述：
6、所述连接组件包括与装配外壳表面固定连接的连接电机，所述连接电机输出端固定连接有连接蜗杆，所述连接蜗杆末端贯穿装配外壳并与装配外壳内壁转动连接，所述装配外壳内顶部和内底部之间转动连接有连接杆。
7、作为上述技术方案的进一步描述：
8、所述连接杆外侧壁固定套接有连接伞齿轮和连接蜗轮，所述连接伞齿轮与两个装配伞齿轮啮合连接，所述连接蜗轮与连接蜗杆啮合连接。
9、作为上述技术方案的进一步描述：
10、所述调节组件包括与支撑中空板表面固定连接的两个调节支架，其中一个所述调节支架侧壁固定连接有调节电机，所述调节电机输出端固定连接有调节杆。
11、作为上述技术方案的进一步描述：
12、所述调节杆末端贯穿其中一个调节支架并与另一个调节支架转动连接，所述调节杆外侧壁固定套接有调节齿轮，所述调节齿轮与其相对应的支撑齿槽啮合连接。
13、作为上述技术方案的进一步描述：
14、所述定位组件包括贯穿设置在支撑中空横板顶部的定位插条，所述定位插条一端固定连接有定位拉块，所述定位插条另一端与其相对应的连接插孔活动插接。
15、作为上述技术方案的进一步描述：
16、所述定位插条外侧壁活动套接有定位弹簧，所述定位弹簧两端分别与定位拉块侧壁和支撑中空横板侧壁固定连接。
17、本专利技术具有如下有益效果：
18、利用调节组件可使支撑中空板、支撑中空横板、调节支架、调节电机、调节杆和调节齿轮配合，以便通过连接电机带动连接蜗杆进行旋转，接着连接蜗杆也带动连接蜗轮上的连接杆进行旋转，同时连接杆也带动连接伞齿轮进行旋转，因连接伞齿轮与两个装配伞齿轮啮合，使得带动装配伞齿轮上的装配螺杆进行旋转，同时装配套块与装配螺杆螺纹安装，且装配套块通过装配套板与装配支板活动套接，从而对装配套块进行导向，方便装配套板沿着装配支板上的方向进行折叠收缩作用，利用连接组件可使装配伞齿轮、连接杆、连接伞齿轮、连接蜗轮、连接电机和连接蜗杆配合，以便通过调节电机带动调节杆和调节齿轮进行旋转，因调节齿轮与其相对应的支撑齿槽啮合，方便带动支撑板收缩在支撑中空板内部作用，利用定位组件可使支撑中空横板、连接插孔、定位插条、定位拉块和定位弹簧配合，以便通过推动连接延伸板，使得连接延伸板收缩在支撑中空横板内部，跟着松开定位拉块，使得定位弹簧给予定位插条一个回复力，方便定位插条与其相对应的连接插孔活动插接，方便对连接延伸板收纳后的限位，使得方便对龙门架进行折叠收纳，方便对折叠后的龙门架进行回收，从而提高使用效果。
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1.一种全自动腔体镀银生产线的龙门架体结构，包括装配外壳(1)，其特征在于：所述装配外壳(1)外侧壁两侧均固定连接有装配支板(2)，所述装配支板(2)外侧壁活动套接有装配套板(3)，所述装配套板(3)表面固定连接有装配套块(4)，所述装配外壳(1)外侧壁两侧均贯穿并转动连接有装配螺杆(5)，所述装配螺杆(5)两端分别固定连接有装配伞齿轮(6)和装配挡块，所述装配螺杆(5)外侧壁与其相对应的装配套块(4)螺纹连接，所述装配外壳(1)底部连接有起重机，所述装配外壳(1)表面连接有连接组件；
2.根据权利要求1所述的一种全自动腔体镀银生产线的龙门架体结构，其特征在于：所述连接组件包括与装配外壳(1)表面固定连接的连接电机(10)，所述连接电机(10)输出端固定连接有连接蜗杆(11)，所述连接蜗杆(11)末端贯穿装配外壳(1)并与装配外壳(1)内壁转动连接，所述装配外壳(1)内顶部和内底部之间转动连接有连接杆(7)。
3.根据权利要求2所述的一种全自动腔体镀银生产线的龙门架体结构，其特征在于：所述连接杆(7)外侧壁固定套接有连接伞齿轮(8)和连接蜗轮(9)，所述连
4.根据权利要求1所述的一种全自动腔体镀银生产线的龙门架体结构，其特征在于：所述调节组件包括与支撑中空板(13)表面固定连接的两个调节支架(15)，其中一个所述调节支架(15)侧壁固定连接有调节电机(16)，所述调节电机(16)输出端固定连接有调节杆(17)。
5.根据权利要求4所述的一种全自动腔体镀银生产线的龙门架体结构，其特征在于：所述调节杆(17)末端贯穿其中一个调节支架(15)并与另一个调节支架(15)转动连接，所述调节杆(17)外侧壁固定套接有调节齿轮(18)，所述调节齿轮(18)与其相对应的支撑齿槽啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种全自动腔体镀银生产线的龙门架体结构，其特征在于：所述定位组件包括贯穿设置在支撑中空横板(14)顶部的定位插条(20)，所述定位插条(20)一端固定连接有定位拉块(21)，所述定位插条(20)另一端与其相对应的连接插孔活动插接。
7.根据权利要求6所述的一种全自动腔体镀银生产线的龙门架体结构，其特征在于：所述定位插条(20)外侧壁活动套接有定位弹簧(22)，所述定位弹簧(22)两端分别与定位拉块(21)侧壁和支撑中空横板(14)侧壁固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种全自动腔体镀银生产线的龙门架体结构，包括装配外壳(1)，其特征在于：所述装配外壳(1)外侧壁两侧均固定连接有装配支板(2)，所述装配支板(2)外侧壁活动套接有装配套板(3)，所述装配套板(3)表面固定连接有装配套块(4)，所述装配外壳(1)外侧壁两侧均贯穿并转动连接有装配螺杆(5)，所述装配螺杆(5)两端分别固定连接有装配伞齿轮(6)和装配挡块，所述装配螺杆(5)外侧壁与其相对应的装配套块(4)螺纹连接，所述装配外壳(1)底部连接有起重机，所述装配外壳(1)表面连接有连接组件；
2.根据权利要求1所述的一种全自动腔体镀银生产线的龙门架体结构，其特征在于：所述连接组件包括与装配外壳(1)表面固定连接的连接电机(10)，所述连接电机(10)输出端固定连接有连接蜗杆(11)，所述连接蜗杆(11)末端贯穿装配外壳(1)并与装配外壳(1)内壁转动连接，所述装配外壳(1)内顶部和内底部之间转动连接有连接杆(7)。
3.根据权利要求2所述的一种全自动腔体镀银生产线的龙门架体结构，其特征在于：所述连接杆(7)外侧壁固定套接有连接伞齿轮(8)和连接蜗轮(9)，所述连接伞齿轮(8)与两个装配伞齿轮(6)啮合连接，所述连接蜗轮(9)与连接蜗杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：李丰茂，黄登波，王小培，
申请(专利权)人：徐州启峰智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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