一种铸造镍基耐热合金热处理方法及应用技术

本发明专利技术属于耐热合金热加工技术领域，特别是涉及一种铸造镍基耐热合金热处理方法及应用，适用于超超临界电站镍基耐热合金部件的制造。该方法包括固溶处理和时效处理，其中：固溶处理原料为含有γ/Laves共晶的铸态部件，固溶温度为1100℃～1220℃，固溶时间大于0.5h，空冷或水淬至室温；时效处理的原料为固溶处理后铸件，时效处理温度为625℃～725℃，时效时间大于12h，空冷或水淬至室温。本发明专利技术通过固溶处理均一化合金成分且消除γ/Laves共晶组织，显著改善合金塑性，同时通过时效处理析出盘状强化相，提高合金强度，使合金兼顾优异的强度和塑性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于耐热合金热加工，特别涉及一种镍基铸造合金的热处理方法及应用。

技术介绍

1、火力发电机组的能源利用效率取决于蒸汽压力和蒸汽温度两个机组参数，提高机组参数不仅可以节约大量的煤炭资源，还显著降低co2等污染物的排放量，达到节能减排，是实现“双碳”战略的重要途径，因此，高参数、大容量的超超临界电站成为世界各国重点发展的下一代机组。

2、与目前商业化最先进的600℃等级超超临界电站相比，650-700℃等级超超临界电站蒸汽参数显著提高，对关键高温部件的要求更为苛刻，如：汽轮机的气缸，阀体，锅炉中过热器、再热器，集箱和主蒸汽管道，主要表现在：(1)高温超长时服役条件下的热稳定性；(2)650-700℃条件下十万小时外推持久强度大于100mpa；(2)650-700℃条件下十万小时蒸汽氧化腐蚀层厚度小于1mm；(3)良好的工艺性等。在此服役条件下，铁素体和奥氏体耐热钢已经不能满足强度和耐蚀性能的要求，须使用镍基耐热合金。

3、传统镍基耐热合金应用于航空发动机、地面燃机等领域，其铸件尺寸较小(典型铸造机匣20-50kg)，可采用真空本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铸造镍基耐热合金热处理方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述一种铸造镍基耐热合金热处理方法，其特征在于，第(1)步中，γ/Laves共晶相分布在枝晶间中，面积分数为0.5～2.5％。

3.根据权利要求1或2所述一种铸造镍基耐热合金热处理方法，其特征在于，第(2)步中，固溶处理均一化了合金成分且消除了γ/Laves共晶。

4.根据权利要求1所述一种铸造镍基耐热合金热处理方法，其特征在于，将固溶态铸件进行高温时效处理：时效处理温度为625℃～725℃，时效时间至少24h，空冷或水淬至室温，获得时效态铸件。>

5.根据权利...

【技术特征摘要】

1.一种铸造镍基耐热合金热处理方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述一种铸造镍基耐热合金热处理方法，其特征在于，第(1)步中，γ/laves共晶相分布在枝晶间中，面积分数为0.5～2.5％。

3.根据权利要求1或2所述一种铸造镍基耐热合金热处理方法，其特征在于，第(2)步中，固溶处理均一化了合金成分且消除了γ/laves共晶。

4.根据权利要求1所述一种铸造镍基耐热合金热处理方法，其特征在于，将固溶态铸件进行高温时效处理：时效处理温度为625℃～725℃，时效时间至少24h，空冷或水淬至室温，获得时效态铸件。

5.根据权利要求4所述一种铸造镍基耐热合金热处理方法，其特征在于，时效态铸件中γ基体中析出尺寸不小于50nm盘状沉淀相。

6....

【专利技术属性】
技术研发人员：王常帅，张丰之，吴云胜，侯介山，秦学智，周兰章，
申请(专利权)人：中国科学院金属研究所，
类型：发明
国别省市：