【技术实现步骤摘要】
本技术属于器具周转，具体地说，涉及一种折叠式的周转器具。
技术介绍
1、现有技术公开了一种铸造横梁物流周转器具(cn202222232717.1)，包括料箱主体，料箱主体内设有多层折叠式隔板，相邻的工件通过折叠式隔板进行限位，料箱主体的顶部内设有压紧装置，相邻的折叠式隔板通过压紧装置夹紧工件；
2、现有技术中，主体结构，即车体包括底板和固定安装在底板顶面的若干立柱组成，通过在立柱之间安装隔板实现对器具的装载，而对于厂家来说，每个客户的需求不同，车体和立柱固定的方式，难以实现自由装配，若采用模块装配式的方式，能够在一定范围内根据需求调整安装的配件，进而简化生产步骤，使得自定义的程度提高。
3、有鉴于此特提出本技术。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
2、一种折叠式的周转器具，包括载体，载体的底部安装有滚轮，所述载体的顶面设有可拆卸的存放组件，所述存放组件包括立柱、衔接柱、托盘和承重臂，所述载体、立柱、衔接柱、托盘和承重臂的壁面均设有安装孔，立柱和衔接柱通过螺栓与载体锁紧，托盘和承重臂通过螺栓与立柱或者衔接柱锁紧，载体的壁面还设有可收纳的挂钩组件。
3、作为本技术的一种优选实施方式，所述载体形成板状结构，立柱形成水平截面呈l形的角铁结构，立柱的相互垂直的两个壁面均呈线性等距开设若干安装孔，立柱的壁面还固定连接有u型把手。
4、作为本技术的一种优选实施方式，所述衔接柱形成平直的板状结构，衔接
5、作为本技术的一种优选实施方式，所述托盘顶部开口的箱体结构，托盘的内侧壁面开设若干相同的安装孔。
6、作为本技术的一种优选实施方式，所述承重臂形成断面呈l形的板，承重臂靠近衔接柱的壁面固定连接有相同的连接板，连接板设有相同的安装孔。
7、作为本技术的一种优选实施方式，所述挂钩组件包括耳板、拉杆、底板和限位螺杆，所述耳板与载体转动连接，拉杆与耳板转动连接，底板与载体固定连接，限位螺杆与底板螺纹连接，限位螺杆端部能够抵触拉杆限制拉杆翻转。
8、作为本技术的一种优选实施方式，所述底板与载体底部固定连接，底板的壁面设有适配限位螺杆的螺纹孔，限位螺杆与螺纹孔螺纹连接，当拉杆翻转至竖直位置时，限位螺杆位于拉杆的旁侧。
9、本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
10、1.通过设置可拆卸的立柱、衔接柱、托盘和承重臂，根据客户需求，选择性在载体顶面安装数个立柱和衔接柱，将托盘与立柱或者衔接柱连接，承重臂与立柱或者衔接柱安装，使得载体顶面形成若干叠放的托盘用于放置零件，而需要悬挂的部件挂在承重臂上即可，具有更高的自定性，便于模块化加生产，然后根据需求调整安装即可，适应性更强，灵活程度高，拆装便捷。
11、2.通过设置可翻转的耳板和拉杆，拉杆可通过销钉与牵引车辆连接，而在人工推动时，可将耳板翻转至竖直位置，转动限位螺杆，限位螺杆延伸至拉杆旁侧并限制拉杆翻转，使得拉杆保持竖直状态，减少载体前方突出延伸的部分，防止刮擦和磕碰，能够与车辆连接使用或者手动推动使用。
12、下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
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1.一种折叠式的周转器具，包括载体(10)，载体(10)的底部安装有滚轮，其特征在于，所述载体(10)的顶面设有可拆卸的存放组件，所述存放组件包括立柱(11)、衔接柱(12)、托盘(13)和承重臂(14)，所述载体(10)、立柱(11)、衔接柱(12)、托盘(13)和承重臂(14)的壁面均设有安装孔，立柱(11)和衔接柱(12)通过螺栓与载体(10)锁紧，托盘(13)和承重臂(14)通过螺栓与立柱(11)或者衔接柱(12)锁紧，载体(10)的壁面还设有可收纳的挂钩组件。
2.根据权利要求1所述的折叠式的周转器具，其特征在于，所述载体(10)形成板状结构，立柱(11)形成水平截面呈L形的角铁结构，立柱(11)的相互垂直的两个壁面均呈线性等距开设若干安装孔，立柱(11)的壁面还固定连接有U型把手。
3.根据权利要求1所述的折叠式的周转器具，其特征在于，所述衔接柱(12)形成平直的板状结构，衔接柱(12)和立柱(11)的下端面均设有连接板，连接板开设相同的安装孔，螺栓穿过安装孔并通过螺帽锁紧。
4.根据权利要求1所述的折叠式的周转器具，其特征在于，所
5.根据权利要求1所述的折叠式的周转器具，其特征在于，所述承重臂(14)形成断面呈L形的板，承重臂(14)靠近衔接柱(12)的壁面固定连接有相同的连接板，连接板设有相同的安装孔。
6.根据权利要求1所述的折叠式的周转器具，其特征在于，所述挂钩组件包括耳板(20)、拉杆(21)、底板(22)和限位螺杆(23)，所述耳板(20)与载体(10)转动连接，拉杆(21)与耳板(20)转动连接，底板(22)与载体(10)固定连接，限位螺杆(23)与底板(22)螺纹连接，限位螺杆(23)端部能够抵触拉杆(21)限制拉杆(21)翻转。
7.根据权利要求6所述的折叠式的周转器具，其特征在于，所述底板(22)与载体(10)底部固定连接，底板(22)的壁面设有适配限位螺杆(23)的螺纹孔，限位螺杆(23)与螺纹孔螺纹连接，当拉杆(21)翻转至竖直位置时，限位螺杆(23)位于拉杆(21)的旁侧。
...【技术特征摘要】
1.一种折叠式的周转器具，包括载体(10)，载体(10)的底部安装有滚轮，其特征在于，所述载体(10)的顶面设有可拆卸的存放组件，所述存放组件包括立柱(11)、衔接柱(12)、托盘(13)和承重臂(14)，所述载体(10)、立柱(11)、衔接柱(12)、托盘(13)和承重臂(14)的壁面均设有安装孔，立柱(11)和衔接柱(12)通过螺栓与载体(10)锁紧，托盘(13)和承重臂(14)通过螺栓与立柱(11)或者衔接柱(12)锁紧，载体(10)的壁面还设有可收纳的挂钩组件。
2.根据权利要求1所述的折叠式的周转器具，其特征在于，所述载体(10)形成板状结构，立柱(11)形成水平截面呈l形的角铁结构，立柱(11)的相互垂直的两个壁面均呈线性等距开设若干安装孔，立柱(11)的壁面还固定连接有u型把手。
3.根据权利要求1所述的折叠式的周转器具，其特征在于，所述衔接柱(12)形成平直的板状结构，衔接柱(12)和立柱(11)的下端面均设有连接板，连接板开设相同的安装孔，螺栓穿过安装孔并通过螺帽锁紧。
4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：张硕，
申请(专利权)人：亿斯特长春智能制造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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