一种农机零件生产用自动上料式切割机制造技术

技术编号:41398256 阅读:18 留言:0更新日期:2024-05-20 19:22
本技术公开了一种农机零件生产用自动上料式切割机,属于农机零件生产领域,一种农机零件生产用自动上料式切割机,包括工作台,工作台上端左侧设置有导料斜坡,导料斜坡上端左侧固定安装有储料筒,储料筒内部安装有多个农机零件,储料筒右侧下单设置有下料口,下料口上端设置有与下料口贯通的限位槽,限位槽上端固定嵌设有第二电推杆,它可以实现通过设置与农机零件相匹配的储料筒,将多个农机零件通过堆码的方式放置在储料筒内,并控制活动板的位置调节下料口的高度,下料口的高度可根据农机零件的高度做出相应的调节,方便农机零件的逐个下料和切割加工上料,进而提高农机零件的自动上料的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及农机零件生产领域,更具体地说,涉及一种农机零件生产用自动上料式切割机


技术介绍

1、农机零件是农用机械所需使用的零件,随着社会的发展,农用机械逐步普及,所需使用的农机零件大量增多,因此农机零件的生产得到了较多关注,现在农机零件生产常常会使用到切割机对农机零件进行切割,因此切割机在农机零件生产领域得到了广泛使用。

2、中国专利授权公告号:cn218575653u,提供了农机零件生产用自动上料式切割机,此专利通过相向组件便于驱动两个限位板相向滑动,使两个限位板之间的距离与农机零件同宽,通过驱滑组件驱动推动板进行滑动,便于将放置板上的农机零件依次移动至上料滑梯上,农机零件通过上料滑梯移动至切割机本体附近,再通过第一气缸带动位移板移动至农机零件附近,滑动组件驱动滑动板的进行滑动,便于将农机零件移动至切割机本体上,其中支撑组件便于对上料滑梯进行支撑,因此,该农机零件生产用自动上料式切割机,便于对农机零件进行自动上料,人工操作较少,效率较高,失误率较低,实用性较强。

3、上述自动上料式切割机需要人工手动将农机零件堆码在围板内侧,并通过启动第二气缸推动推动板实现自动下料,但由于农机零件随意堆砌,导致农机零件在上料时容易发生卡顿,使得自动上料不畅,降低上料效率。


技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种农机零件生产用自动上料式切割机,它可以实现通过设置与农机零件相匹配的储料筒,将多个农机零件通过堆码的方式放置在储料筒内,并控制活动板的位置调节下料口的高度,下料口的高度可根据农机零件的高度做出相应的调节,方便农机零件的逐个下料和切割加工上料,进而提高农机零件的自动上料的稳定性。

3、2.技术方案

4、为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。

5、一种农机零件生产用自动上料式切割机,包括工作台,所述工作台上端左侧设置有导料斜坡,所述导料斜坡上端左侧固定安装有储料筒,所述储料筒内部安装有多个农机零件,所述储料筒右侧下单设置有下料口,所述下料口上端设置有与下料口贯通的限位槽,所述限位槽上端固定嵌设有第二电推杆,所述第二电推杆内部下端设置有输出轴,所述输出轴下端固定连接有活动板,所述活动板与限位槽的形状相匹配。农机零件通过上下堆码方式放置在储料筒内,启动第二电推杆,控制活动板上下活动,通过活动板的位置调节下料口的高度,使下料口的高度略高于农机零件的高度,方便农机零件逐个出料,且导料斜坡左高右低倾斜设置,底部的农机零件在重力作用下向右下端滑动至工作台上端。

6、进一步的,所述导料斜坡内上端转动连接有多个导料辊,所述导料辊顶部凸于导料斜坡表面,使用时,通过导料辊的设置,底部农机零件在重力作用下向右滑动,同步驱动导料辊转动,进而提高农机零件的上料流畅程度。

7、进一步的,所述工作台上端后部固定安装有切割机本体,所述工作台上端前部固定安装有挡料组件,所述挡料组件位于切割机本体前端,使用时,在农机零件上料移动至工作台上端后,通过挡料组件对农机零件进行阻挡限位,然后启动切割机本体,对农机零件进行切割加工。

8、进一步的,所述挡料组件包括第一电推杆和挡板,所述第一电推杆通过固定安装方式安装在工作台上端右侧,所述第一电推杆内部左侧设置有输出轴,所述挡板通过固定连接方式安装在输出轴左侧,使用时,启动第一电推杆可带动挡板左右移动,可根据农机零件需要切割的位置调节挡板的位置。

9、进一步的,所述挡料组件还包括活动下料板和侧板,所述挡板左侧后端开设有矩形槽,所述活动下料板通过转动连接方式安装在矩形槽内部,所述侧板通过固定连接方式安装在活动下料板左侧后端,使用时,通过侧板将农机零件后端限位,方便将农机零件向前端引导下料。

10、进一步的,所述挡板内部后端固定嵌设有电磁铁,所述活动下料板内部后端固定嵌设有磁条,所述磁条与电磁铁磁性连接,使用时,在默认状态下,电磁铁通电与磁条磁吸,使活动下料板收纳在矩形槽内部,在农机零件切割加工后,需要进行下料时,改变电磁铁的电流方向,使电磁铁与磁条的磁性相斥,推动活动下料板后端向左摆动,推动农机零件向前方移动实现自动下料。

11、3.有益效果

12、相比于现有技术,本技术的优点在于:

13、(1)本方案可以实现通过设置与农机零件相匹配的储料筒,将多个农机零件通过堆码的方式放置在储料筒内,并控制活动板的位置调节下料口的高度,下料口的高度可根据农机零件的高度做出相应的调节,方便农机零件的逐个下料和切割加工上料,进而提高农机零件的自动上料的稳定性。

14、(2)通过导料辊的设置,底部农机零件在重力作用下向右滑动,同步驱动导料辊转动,进而提高农机零件的上料流畅程度,避免发生卡顿。

15、(3)启动第一电推杆可带动挡板左右移动,可根据农机零件需要切割的位置调节挡板的位置。

16、(4)在默认状态下,电磁铁通电与磁条磁吸,使活动下料板收纳在矩形槽内部,在农机零件切割加工后,需要进行下料时,改变电磁铁的电流方向,使电磁铁与磁条的磁性相斥,推动活动下料板后端向左摆动,推动农机零件向前方移动实现自动下料。

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【技术保护点】

1.一种农机零件生产用自动上料式切割机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上端左侧设置有导料斜坡(2),所述导料斜坡(2)上端左侧固定安装有储料筒(3),所述储料筒(3)内部安装有多个农机零件(4),所述储料筒(3)右侧下单设置有下料口(31),所述下料口(31)上端设置有与下料口(31)贯通的限位槽(32),所述限位槽(32)上端固定嵌设有第二电推杆(33),所述第二电推杆(33)内部下端设置有输出轴,所述输出轴下端固定连接有活动板(34),所述活动板(34)与限位槽(32)的形状相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种农机零件生产用自动上料式切割机,其特征在于:所述导料斜坡(2)内上端转动连接有多个导料辊(5),所述导料辊(5)顶部凸于导料斜坡(2)表面。

3.根据权利要求1所述的一种农机零件生产用自动上料式切割机,其特征在于:所述工作台(1)上端后部固定安装有切割机本体(6),所述工作台(1)上端前部固定安装有挡料组件(7),所述挡料组件(7)位于切割机本体(6)前端。

4.根据权利要求3所述的一种农机零件生产用自动上料式切割机,其特征在于:所述挡料组件(7)包括第一电推杆(71)和挡板(72),所述第一电推杆(71)通过固定安装方式安装在工作台(1)上端右侧,所述第一电推杆(71)内部左侧设置有输出轴,所述挡板(72)通过固定连接方式安装在输出轴左侧。

5.根据权利要求4所述的一种农机零件生产用自动上料式切割机,其特征在于:所述挡料组件(7)还包括活动下料板(73)和侧板(74),所述挡板(72)左侧后端开设有矩形槽(722),所述活动下料板(73)通过转动连接方式安装在矩形槽(722)内部,所述侧板(74)通过固定连接方式安装在活动下料板(73)左侧后端。

6.根据权利要求5所述的一种农机零件生产用自动上料式切割机,其特征在于:所述挡板(72)内部后端固定嵌设有电磁铁(721),所述活动下料板(73)内部后端固定嵌设有磁条(731),所述磁条(731)与电磁铁(721)磁性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种农机零件生产用自动上料式切割机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上端左侧设置有导料斜坡(2),所述导料斜坡(2)上端左侧固定安装有储料筒(3),所述储料筒(3)内部安装有多个农机零件(4),所述储料筒(3)右侧下单设置有下料口(31),所述下料口(31)上端设置有与下料口(31)贯通的限位槽(32),所述限位槽(32)上端固定嵌设有第二电推杆(33),所述第二电推杆(33)内部下端设置有输出轴,所述输出轴下端固定连接有活动板(34),所述活动板(34)与限位槽(32)的形状相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种农机零件生产用自动上料式切割机,其特征在于:所述导料斜坡(2)内上端转动连接有多个导料辊(5),所述导料辊(5)顶部凸于导料斜坡(2)表面。

3.根据权利要求1所述的一种农机零件生产用自动上料式切割机,其特征在于:所述工作台(1)上端后部固定安装有切割机本体(6),所述工作台(1)上端前部固定安装有挡料组件(7),所述挡料组件(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:许大娟
申请(专利权)人:六安市金达智能农机装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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