【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自动装配机，具体为一种螺杆的自动装配机。
技术介绍
1、随着技术的发展，自动装配技术越来越广泛地在机械加工中应用，螺杆在使用前也需要进行装配操作，相对于人工装配，自动装配效率更高，装配良率易于控制，装配成本也更低，随着市场竞争的日益激烈，产品的更新速度越来越快，进而产品线的调整也更加频繁，然而，目前现有的自动装配机大多固定安装在厂房中，移动性较差，调整时难度大。
2、专利申请号cn202022293635.9，一种方便移动支撑的自动装配机，包括装配机，所述装配机的底部固定连接有一组连接座，所述连接座通过螺栓固定连接在地面上，所述装配机的左右侧壁上设置有移动装置，所述移动装置包括固定连接在装配机侧壁上的螺杆套，所述螺杆套中穿设有螺杆，所述螺杆的顶部固定连接有连接滑座，所述滑座滑动连接在装配机的侧壁上，所述螺杆套的上端转动连接有转动套，所述转动套与螺杆螺纹连接，所述螺杆的底部固定连接有滚轮座，所述滚轮座中转动连接有滚轮。
3、该装置底部的连接座与地面固定连接，需要移动时，将连接座上的螺栓拆卸，而后转动转动套迫使螺杆以及滚轮下降，直至装配机由滚轮支撑后即可通过推动装配机实现移动，移动到下移安装点后将滚轮收起，重新通过连接座将装配机固定在新位置上，移动性强；但是装置在每次移动后都需要进行拆卸安装以及调节，自动化程度较低，且操作繁琐，降低了装置的整体适用性。
4、基于此，该装置具有一定的改进空间，故提出一种螺杆的自动装配机。
技术实现思路
1、本
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺杆的自动装配机，包括自动装配机本体、支撑移动组件以及辅助组件：
3、所述自动装配机本体的底部焊接安装有支架，自动装配机本体的底部固定安装有固定座；
4、所述支撑移动组件位于固定座的内部，支撑移动组件包括电机、双向丝杆、固定杆、第一滑块、第二滑块、调节杆、调节板和滚轮；
5、所述辅助组件位于固定座的内部，辅助组件为两组且对应设置，固定座的前侧铰接安装有连接门。
6、优选的，所述支架的底部焊接安装有稳定座。
7、优选的，所述稳定座的底部设置有防滑垫，提高摩擦力。
8、优选的，所述固定座的相邻内壁转动安装有双向丝杆，固定座的相邻内壁焊接安装有固定杆，固定座的一侧外壁固定安装有电机，电机的输出轴通过联轴器和双向丝杆固定连接，双向丝杆上螺纹连接有第一滑块、第二滑块，第一滑块和第二滑块上均铰接安装有调节杆，固定座的内部设置有调节板，调节杆的自由端和调节板活动连接，调节板的底部转动安装有多组滚轮，实现自动化操作。
9、优选的，所述第一滑块和第二滑块分别位于双向丝杆的正反螺纹上，第一滑块、第二滑块和固定杆配合滑动连接设置。
10、优选的，所述辅助组件包括滑槽、连接块和支杆，固定座的相邻内壁均开设有滑槽，滑槽内滑动安装有连接块，连接块的一侧外壁焊接安装有支杆，支杆的自由端和调节板固定连接，对调节板实现定位。
11、优选的，所述连接门上镶嵌安装有玻璃窗，能够对固定座内部进行观察。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
13、(1)、该螺杆的自动装配机，通过设置稳定座，保障了自动装配机本体的放置平稳性，通过防滑垫的使用，能够提高稳定座和地面的摩擦，进一步提高稳定性，通过玻璃窗的使用，方便对固定座的内部进行观察。
14、(2)、该螺杆的自动装配机，通过电机、双向丝杆、固定杆、第一滑块、第二滑块、调节杆、调节板和滚轮的配合使用，使得滚轮和地面贴合，关闭电机，从而进行运转，相对于现有技术，不需要在每次移动时都需要工作人员对组件进行拆装，提高了使用的自动化程度，且提高了装置的使用便捷性，通过滑槽、连接块和支杆的使用，能够对调节板进行定位，保障了装置运行时的稳定。
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1.一种螺杆的自动装配机，包括自动装配机本体(1)、支撑移动组件(5)以及辅助组件(8)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种螺杆的自动装配机，其特征在于：所述支架(2)的底部焊接安装有稳定座(3)。
3.根据权利要求2所述的一种螺杆的自动装配机，其特征在于：所述稳定座(3)的底部设置有防滑垫(4)。
4.根据权利要求1所述的一种螺杆的自动装配机，其特征在于：所述固定座(6)的相邻内壁转动安装有双向丝杆(502)，固定座(6)的相邻内壁焊接安装有固定杆(503)，固定座(6)的一侧外壁固定安装有电机(501)，电机(501)的输出轴通过联轴器和双向丝杆(502)固定连接，双向丝杆(502)上螺纹连接有第一滑块(504)、第二滑块(505)，第一滑块(504)和第二滑块(505)上均铰接安装有调节杆(506)，固定座(6)的内部设置有调节板(507)，调节杆(506)的自由端和调节板(507)活动连接，调节板(507)的底部转动安装有多组滚轮(508)。
5.根据权利要求4所述的一种螺杆的自动装配机，其特征在于：所述第一滑块(5
6.根据权利要求1所述的一种螺杆的自动装配机，其特征在于：所述辅助组件(8)包括滑槽(801)、连接块(802)和支杆(803)，固定座(6)的相邻内壁均开设有滑槽(801)，滑槽(801)内滑动安装有连接块(802)，连接块(802)的一侧外壁焊接安装有支杆(803)，支杆(803)的自由端和调节板(507)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种螺杆的自动装配机，其特征在于：所述连接门(7)上镶嵌安装有玻璃窗(9)。
...【技术特征摘要】
1.一种螺杆的自动装配机，包括自动装配机本体(1)、支撑移动组件(5)以及辅助组件(8)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种螺杆的自动装配机，其特征在于：所述支架(2)的底部焊接安装有稳定座(3)。
3.根据权利要求2所述的一种螺杆的自动装配机，其特征在于：所述稳定座(3)的底部设置有防滑垫(4)。
4.根据权利要求1所述的一种螺杆的自动装配机，其特征在于：所述固定座(6)的相邻内壁转动安装有双向丝杆(502)，固定座(6)的相邻内壁焊接安装有固定杆(503)，固定座(6)的一侧外壁固定安装有电机(501)，电机(501)的输出轴通过联轴器和双向丝杆(502)固定连接，双向丝杆(502)上螺纹连接有第一滑块(504)、第二滑块(505)，第一滑块(504)和第二滑块(505)上均铰接安装有调节杆(506)，固定座(6)的内部设置有调节板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：焦杰，
申请(专利权)人：昆山佳旺德自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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