【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工业设备领域，尤其涉及一种矿石粉碎装置。
技术介绍
1、当前，中国专利号：cn201410384741.4公开了一种矿石粉碎装置，包括粉碎腔室，粉碎腔室外设置有射频发生装置、射频检测装置和射频匹配装置，所述射频发生装置连接有射频输入管，粉碎腔室内平行设置有两个第一粉碎辊，射频输入管从第一粉碎辊的一侧插入，第一粉碎辊内设置有若干个金属隔离片，第一粉碎辊的表面设置有第一级粉碎机构；第一粉碎辊下方设置有若干个第二粉碎辊，第二粉碎辊的内部设置有冷却水循环管路，第二粉碎辊的表面设置有第二级粉碎机构；粉碎腔室的底部还设置有水洗槽，水洗槽连接有进水口和出料口，出料口连接有过滤筛，过滤筛一侧设置有旁路出口，过滤筛的下方设置有烘干机构。本专利技术能够改进现有技术的不足，提高矿石粉碎的效果。但是现有技术在实际使用过程中仍存在着采用喷水的方式除尘，除尘效率低，耗水量大的问题。
技术实现思路
1、因此，针对上述的问题，本技术提出一种矿石粉碎装置，其解决现有技术在实际使用过程中仍存在着采用喷水的方式除尘，除尘效率低，耗水量大的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种矿石粉碎装置，其结构包括粉碎装置主体、进料装置、粉碎辊、下料斗、下料斗防尘板、输出口、除尘机构，所述粉碎装置主体的上部设置进料装置，所述矿石粉碎装置的右下部设置倾斜的输出口，所述输出口处设置下料斗防尘板，所述粉碎装置主体上设置多个电机驱动的粉碎辊，所述粉碎装置主体为封闭式结构，所述粉碎装置主体的左侧设置
3、进一步的，所述粉碎装置主体为封闭式进料装置，其整体封闭，采用一批一批的进料模式。
4、进一步的，所述洗气罩的底部设置齿状结构，所述齿状结构间隔3-5cm，所述齿状结构的深度为1-2cm。
5、进一步的，所述洗气罩上设置2-6个震动装置。
6、进一步的，所述排气口上设置保护网。
7、进一步的，所述超声波雾化装置设置1-4个超声波雾化装置，所述超声波雾化装置的流量为100-150ml/min。
8、通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：本矿石粉碎装置改进了采用喷水的方式除尘，除尘效率低，耗水量大的情况，设置多个除尘机构，一级采用旋风除尘的方式，除尘之后送入洗气箱进行处理，处理过程耗水量很低，仅为现有雾化处理方式的10-20％，可以有效的降低排水量，洗气箱可以有效的收集前端产生的粉尘，提高了除尘效率，降低了耗水量。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种矿石粉碎装置，其特征在于：其结构包括粉碎装置主体、进料装置、粉碎辊、下料斗、下料斗防尘板、输出口、除尘机构，所述粉碎装置主体的上部设置进料装置，所述矿石粉碎装置的右下部设置倾斜的输出口，所述输出口处设置下料斗防尘板，所述粉碎装置主体上设置多个电机驱动的粉碎辊，所述粉碎装置主体为封闭式结构，所述粉碎装置主体的左侧设置输出口，所述输出口与除尘机构连接；
2.根据权利要求1所述的一种矿石粉碎装置，其特征在于：所述粉碎装置主体为封闭式进料装置，其整体封闭，采用一批一批的进料模式。
3.根据权利要求1所述的一种矿石粉碎装置，其特征在于：所述洗气罩的底部设置齿状结构，所述齿状结构间隔3-5cm，所述齿状结构的深度为1-2cm。
4.根据权利要求1所述的一种矿石粉碎装置，其特征在于：所述洗气罩上设置2-6个震动装置。
5.根据权利要求1所述的一种矿石粉碎装置，其特征在于：所述排气口上设置保护网。
6.根据权利要求1所述的一种矿石粉碎装置，其特征在于：所述超声波雾化装置设置1-4个超声波雾化装置，所述超声波雾化装置的流量为100
...【技术特征摘要】
1.一种矿石粉碎装置，其特征在于：其结构包括粉碎装置主体、进料装置、粉碎辊、下料斗、下料斗防尘板、输出口、除尘机构，所述粉碎装置主体的上部设置进料装置，所述矿石粉碎装置的右下部设置倾斜的输出口，所述输出口处设置下料斗防尘板，所述粉碎装置主体上设置多个电机驱动的粉碎辊，所述粉碎装置主体为封闭式结构，所述粉碎装置主体的左侧设置输出口，所述输出口与除尘机构连接；
2.根据权利要求1所述的一种矿石粉碎装置，其特征在于：所述粉碎装置主体为封闭式进料装置，其整体封闭，采用一批一批的进料模式。
【专利技术属性】
技术研发人员：兰洪麟，徐金光，刘显德，
申请(专利权)人：福建省政和县宏坤矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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