【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢包渣线修补，特别涉及一种钢包渣线修补料用原料破碎装置。
技术介绍
1、钢包冶金是由炼钢炉炼出的粗钢水倒入钢包中作进一步精炼的方法。用以脱除钢液中的氢、氮、碳和硫等杂质，调整钢液温度和成分，减少非金属夹杂物。多功能的钢包精炼装置可具有真空脱气、吹氩搅拌、电磁搅拌、电弧加热，真空脱碳等功能，可大幅度提高钢的生产率和钢的质量，钢包在长时间的使用下往往会出现渣线的情况产生，因此就需要进行修补。
2、现有的修补原料需要先进行破碎才能进行使用，但是现有的破碎装置大多都是一次破碎，因此常常会出现破碎不彻底的情况产生，从而给人员带来麻烦，为了解决现有技术的不足，我们提出一种钢包渣线修补料用原料破碎装置。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种钢包渣线修补料用原料破碎装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
3、一种钢包渣线修补料用原料破碎装置,包括一号破碎箱，所述一号破碎箱上端外表面设置有进料分筛桶，所述一号...
【技术保护点】
1.一种钢包渣线修补料用原料破碎装置，包括一号破碎箱(1)，其特征在于：所述一号破碎箱(1)上端外表面设置有进料分筛桶(2)，所述一号破碎箱(1)一侧外表面设置有电机安装框(4)，所述电机安装框(4)内部设置有两组一号电机(12)，两组所述一号电机(12)一侧外表面均设置有一号转轴(15)连接至一号破碎箱(1)内部，两组所述一号转轴(15)末端均设置有破碎棍(8)位于一号破碎箱(1)内部，两组所述破碎棍(8)下侧设置有过滤斜板(13)，所述过滤斜板(13)下侧设置有储料抽屉(6)位于一号破碎箱(1)底部，所述一号破碎箱(1)一侧外表面设置有二号破碎箱(10)，所述二号...
【技术特征摘要】
1.一种钢包渣线修补料用原料破碎装置，包括一号破碎箱(1)，其特征在于：所述一号破碎箱(1)上端外表面设置有进料分筛桶(2)，所述一号破碎箱(1)一侧外表面设置有电机安装框(4)，所述电机安装框(4)内部设置有两组一号电机(12)，两组所述一号电机(12)一侧外表面均设置有一号转轴(15)连接至一号破碎箱(1)内部，两组所述一号转轴(15)末端均设置有破碎棍(8)位于一号破碎箱(1)内部，两组所述破碎棍(8)下侧设置有过滤斜板(13)，所述过滤斜板(13)下侧设置有储料抽屉(6)位于一号破碎箱(1)底部，所述一号破碎箱(1)一侧外表面设置有二号破碎箱(10)，所述二号破碎箱(10)上端外表面设置有电机保护壳(9)，所述电机保护壳(9)内部设置有二号电机(18)，所述二号破碎箱(10)内部设置有破碎锥桶(16)，所述二号电机(18)下端外表面设置有二号转轴(20)穿过二号破碎箱(10)连接至破碎锥桶(16)内部，所述二号转轴(20)末端设置有破碎桩(21)，所述破碎锥桶(16)底部内表面设置有落料底板(22)，所述落料底板(22)下端设置有排料管(23)。
2.根据权利要求1所述的一种钢包渣线修补料用原料破碎装置，其特征在于：所述过滤斜板(13)一侧外表面与一号破碎箱(1)内壁连接处设置有出料口(14)，所述出料口(14)与二号破碎箱(10)连接，所述破碎锥桶...
【专利技术属性】
技术研发人员：班允男，
申请(专利权)人：营口浩天耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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