【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种提高异氰酸酯生产稳定运行和产品质量的方法，属于异氰酸酯质量提升领域。
技术介绍
1、mdi生产技术主要是通过甲醛和苯胺在盐酸的催化作用下生成多胺，然后在光气的作用下生成粗m，最后粗m经过精馏处理得到异氰酸酯产品，分为纯mdi系列和pm系列产品，其中纯mdi主要是指二苯基甲烷二异氰酸酯，与之对比的是pm为多苯基甲烷多异氰酸酯。
2、现有技术中，粗m经过精馏分离得到pm和mdi的过程中经常会出现过滤器堵塞以及产品质量问题。
3、中国专利cn107597028b提供一种制备异氰酸酯的反应器以及采用该反应器通过气相光气化过程制备异氰酸酯的方法。该高效反应器在反应区域设置胺分配器及多组胺进料管，通过胺分配器加强光气与胺混合，减少反应副产物的产生，通过多组具备良好换热能力胺进料管充分利用反应放出的热量，减少胺气体中夹带的小液滴，保证胺气化效果，减少反应结焦物的产生，提高反应收率，实现能量集成利用及延长运转周期。
4、中国专利cn111848455a提供一种降低异氰酸酯产品色度的方法和一种异氰酸酯精馏塔气相采出流量的自动控制方法，该方法是在异氰酸酯制备的精馏过程中，针对采用蝶阀控制流量的精馏塔侧线气相采出得到的异氰酸酯产品，可以通过控制精馏产物中结焦物含量，使异氰酸酯产品色号＜30hazen(铂钴色号)，所述结焦物包括大分子聚合物和氧化物，其中大分子聚合物含量＜3ppm，氧化物含量＜10ppm。本专利技术还通过均压管线调节阀与气相管线大蝶阀双重控制的控制方法不仅可以实现采出流量的稳定控制，
5、通过对以上专利的分析，在控制异氰酸酯结焦的领域中可以通过改变反应器结构以及更改阀门形式等方式解决该问题，但是在实际的运行过程中分离粗m的时间很短，尤其是采用降膜蒸发器进行分离停留时间都是秒级的，因此上述方法只是在各自单元中解决结焦堵塞问题，并未对分离单元结焦问题原因进行分析和研究。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种提高异氰酸酯生产稳定运行和产品质量的方法，通过减少精馏系统结焦的产生，提高了异氰酸酯生产的检修周期，并提升了异氰酸酯产品的产品质量。
2、目前粗m的分离主要通过两种途径实现，一种是精馏塔分离，另一种是刮板分离，两种方式在产品分离后都会通过过滤器拦截部分的结焦物，该结焦物如果没有被过滤器拦截就会导致下游堵枪，同时如果结焦物含量较大就必须停车检修。申请人通过长周期运行跟踪以及研究发现，由于mdi生产工艺中的缩合反应会应用到氯化氢氧化提供的盐酸，而氯化氢氧化中对上游氯化氢通过催化剂的方式进行处理，其中催化剂中含有微量铜离子，该物质会根据负荷进行变化携带进入下游，因此最终会导致缩合反应盐酸中铜离子含量偏多，继而导致粗m中含有过量的铜离子，如果粗m中含有铜离子较多，其在高温条件下就会加速mdi反应生成更大分子的结焦物，该物质在温度降低后就会析出进而堵塞过滤器。该物质的形成会严重影响装置的稳定运行以及pm的产品质量，具体反应机理如下：
3、
4、将粗m中的铜离子含量降至一定含量以下后发现该物质的含量较之前存在明显降低，同时针对pm中的浊度进行分析，pm质量有了很大的改善，因此在装置运行期间控制上游粗m中的铜离子含量将对于分离长周期稳定运行以及pm产品质量改善有很大的作用。
5、基于上述的研究发现，为实现本专利技术的前述目的，本专利技术提供如下技术方案：
6、一种提高异氰酸酯生产稳定运行和产品质量的方法，包括：将粗m进行吸附离心处理，使其中铜离子含量控制在30ppm以下，优选5ppm以下，更优选2ppm以下，进一步优选未检出，之后粗m经过分离得到异氰酸酯产品。
7、作为一种优选方案，其包括以下步骤：
8、(1)通过甲醛和苯胺在盐酸的催化作用下生成多胺，然后在光气的作用下生成粗m；
9、(2)将粗m进行吸附离心处理，使其中铜离子含量控制在30ppm以下，优选5ppm以下，更优选2ppm以下，进一步优选降低至未检出；
10、(3)吸附后的粗m经过分离(精馏处理)得到异氰酸酯产品。
11、本专利技术中，步骤(1)为本领域常规操作，不再赘述。
12、本专利技术中，步骤(2)中，采用吸附装置对粗m进行吸附处理，其中吸附剂选择活性炭、氧化铝以及苯乙烯聚合物等。在一种具体的实施方案中，先将粗m预热至50℃-60℃，之后进行吸附，吸附工艺温度控制在50℃-60℃，吸附时间为20min-30min；吸附之后的粗m在1000-5000r/min离心机内进行离心处理，从而将铜离子含量控制在30ppm以下。
13、本专利技术中，步骤(3)中，所述精馏处理为本领域常规工艺，不再进行赘述。
14、本专利技术提供的技术方案具有如下有益效果：
15、本专利技术人出乎预料的发现，现有技术的粗m中含有约100-500ppm的铜离子将对于装置稳定运行以及产品质量产生不利影响，通过降低粗m中铜离子含量，既可以实现装置过滤器清理频次从10-20天延长至60-100天，也可以实现pm产品质量浊度从4.8ntu左右降低至1.9ntu左右，提高了pm的产品竞争力。
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1.一种提高异氰酸酯生产稳定运行和产品质量的方法，包括：将粗M进行吸附离心处理，使其中铜离子含量控制在30ppm以下，优选5ppm以下，更优选2ppm以下，进一步优选未检出，之后粗M经过分离得到异氰酸酯产品。
2.根据权利要求1所述方法，包括以下步骤：
3.根据权利要求1或2所述方法，其中，对粗M进行吸附的吸附剂包括活性炭、氧化铝以及苯乙烯聚合物中的至少一种。
4.根据权利要求1-3任一项所述方法，其中，所述将粗M进行吸附离心处理的操作包括：先将粗M预热，之后进行吸附；吸附之后的粗M进行离心处理，将铜离子含量控制在30ppm以下。
5.根据权利要求4所述方法，其中，粗M预热至50℃-60℃，吸附工艺温度控制在50℃-60℃，吸附时间为20min-30min；
6.根据权利要求1-5任一项所述方法，其中，粗M的分离采用精馏。
【技术特征摘要】
1.一种提高异氰酸酯生产稳定运行和产品质量的方法，包括：将粗m进行吸附离心处理，使其中铜离子含量控制在30ppm以下，优选5ppm以下，更优选2ppm以下，进一步优选未检出，之后粗m经过分离得到异氰酸酯产品。
2.根据权利要求1所述方法，包括以下步骤：
3.根据权利要求1或2所述方法，其中，对粗m进行吸附的吸附剂包括活性炭、氧化铝以及苯乙烯聚合物中的至少一种。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：乔林，吴雪峰，张宏民，苏珂，汪勇，国欣，
申请(专利权)人：万华化学集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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