【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种金属管疲劳测试夹具,属于夹具。
技术介绍
1、金属管材在应用到一定年限后如果突然断裂,很大程度上是因为疲劳引起的,通过疲劳试验我们可以得知,金属管材到了一定年限,在足够大的交变应力作用下,于金属构件外形突变或表面刻痕或内部缺陷等部位,都可能因较大的应力集中引发微观裂纹,分散的微观裂纹经过集结沟通将形成宏观裂纹,已形成的宏观裂纹逐渐缓慢地扩展,构件横截面逐步削弱,当达到一定限度时,构件就会突然断裂。授权公开号为cn215768072u的技术专利公开了一种金属管疲劳测试夹具及检测装置,通过设置的夹具下模块、第一夹具上模块、第一转动轴体和液压伸缩杆体,让金属管的中间位置可以被夹具下模块和第一夹具上模块通过卡扣和第三转动轴体牢靠固定,而设置液压伸缩杆体进行伸缩,可以对金属管的疲劳测试,避免现有的金属管疲劳测试检测装置在进行安装以及操作的时候,使用较为繁琐的问题,但由于防滑橡胶套以及夹持的孔大小固定,只能对特定尺寸的管道进行夹持,无法满足多种直径的金属管的夹持,使用局限性较大。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷,提供一种金属管疲劳测试夹具。
2、为解决这一技术问题,本技术提供了一种金属管疲劳测试夹具,包括底板、扩撑固定机构、挤压夹持机构,所述扩撑固定机构设有两组、分别设置于底板两端,所述挤压夹持机构设置在扩撑固定机构上;疲劳测试设备设置在两个挤压夹持机构之间的底板上;受测试的金属管插入固定框内,金属管的内外同时受到限制。
4、所述挤压夹持机构包括螺杆二和夹板,所述螺杆二转动设于固定框上,螺杆二贯穿固定框的侧壁设置,螺杆二设有多组,夹板设于螺杆二上,夹板靠近撑块设置。
5、所述防滑垫采用橡胶材质制成。
6、有益效果:本技术提供的一种金属管疲劳测试夹具,通过设置撑块,利用滑槽对撑块进行限位移动,配合螺杆一和锥体块,能够将撑块撑开,从而方便将金属管撑紧固定,同时通过设置弹簧,使得撑块在不受锥体块支撑时能够回弹复位,配合螺杆二和夹板,实现对金属管的内外同时固定,提高了金属管的固定效果,同时能够满足多种直径金属管固定。
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1.一种金属管疲劳测试夹具,其特征在于:包括底板(1)、扩撑固定机构(2)和挤压夹持机构(3),所述扩撑固定机构(2)设有两组、分别设置于底板(1)两端,所述挤压夹持机构(3)设置在扩撑固定机构(2)上;疲劳测试设备(4)设置在两个挤压夹持机构(3)之间的底板(1)上;受测试的金属管插入固定框(7)内,金属管的内外同时受到限制。
2.根据权利要求1所述的金属管疲劳测试夹具,其特征在于:所述扩撑固定机构(2)包括支撑座(5)和固定框(7),所述支撑座(5)固定在底板(1)上,固定框(7)设置在支撑座(5)上部,固定框(7)的侧壁上设有多组滑槽(8),滑槽(8)内滑动设置滑块(9),滑块(9)与滑槽(8)一端的侧壁之间设有弹簧(10);滑块(9)上设有撑块(11),撑块(11)的外侧壁上设有防滑垫(12),撑块(11)的内侧壁上设有限位槽(13),螺杆一(6)转动设于固定框(7)的侧壁上,螺杆一(6)上设有锥体块(14),锥体块(14)上设有限位块(15),限位块(15)在限位槽(13)内滑动设置,锥体块(14)与撑块(11)交错滑动设置。
3.根据权利要求1
4.根据权利要求2所述的金属管疲劳测试夹具,其特征在于:所述防滑垫(12)采用橡胶材质制成。
...【技术特征摘要】
1.一种金属管疲劳测试夹具,其特征在于:包括底板(1)、扩撑固定机构(2)和挤压夹持机构(3),所述扩撑固定机构(2)设有两组、分别设置于底板(1)两端,所述挤压夹持机构(3)设置在扩撑固定机构(2)上;疲劳测试设备(4)设置在两个挤压夹持机构(3)之间的底板(1)上;受测试的金属管插入固定框(7)内,金属管的内外同时受到限制。
2.根据权利要求1所述的金属管疲劳测试夹具,其特征在于:所述扩撑固定机构(2)包括支撑座(5)和固定框(7),所述支撑座(5)固定在底板(1)上,固定框(7)设置在支撑座(5)上部,固定框(7)的侧壁上设有多组滑槽(8),滑槽(8)内滑动设置滑块(9),滑块(9)与滑槽(8)一端的侧壁之间设有弹簧(10);滑块(9)上设有撑块(11),撑块...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨磊,董壮壮,刘安辉,任浩,王风雪,季伟,
申请(专利权)人:中国重汽集团济南动力有限公司,
类型:新型
国别省市:
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