【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于高分子材料，涉及一种复合膜及其制备方法与应用。
技术介绍
1、染料属于有机化合物，能够溶于水或有机溶剂而以分子状态或分散状态赋予被染物色泽，普遍应用于印刷、纺织、石油、制药和皮革等诸多行业。随着染料工业的快速发展，大量染料直接排入水体形成染料废水，染料进入环境水体后，不仅使得水体透光率减弱，影响水生类植物的光合作用。同时，染料废水含有大量的有机物，易使水体富营养化，进而破坏水体生态环境。目前，去除水体中染料的处理方法已有多种，主要有物理、化学和生物处理法等。物理处理法是指在不改变染料分子结构的前提下对染料进行吸附、浓缩、分离的方法。物理法操作简单、绿色环保等。常见物理处理方法主要有吸附处理法、膜分离处理法等。
2、公开号为cn113461143a的专利公开了一种新型生态膜结构的制备方法，但是该生态膜的制备需要900℃-1000℃的高温条件，高温持续时间长，制备条件较为严苛，且未见提及吸附染料的特性；公开号为cn116272902a的专利公开了一种吸附染料刚果红的静电纺丝膜的制备方法及其应用，具有较好的吸附性能。但是上述专利膜的制备方法采用静电纺丝技术，需要专门技术人员来实验，操作过于复杂且易受环境因素影响成膜性能，或是存在膜稳定性不好且易破损的问题。因此需要一种制备工艺简单，且能够吸附含染料污水的薄膜材料，来解决现有技术面临的技术问题。
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术采用如下技术方案：本专利技术提供一种用于吸附有机污染物的
2、本专利技术提供一种复合膜的制备方法，包括以下步骤：
3、将壳聚糖溶于0.5m～2m的乙酸水溶液，制备壳聚糖浓度为5wt％～40wt％的混合液a；
4、将淀粉和纤维素溶于超纯水中，制成混合液b，所述混合液b中淀粉浓度为1wt％～5wt％，纤维素浓度1wt％～5wt％；
5、将所述混合液b与所述混合液a充分混合得到混合液c；
6、将多壁碳纳米管粉末进行酸溶液浸泡改性12～24h，之后干燥；
7、称取改性后的多壁碳纳米管粉末，超声分散于超纯水中，得到多壁碳纳米管溶液，所述多壁碳纳米管的使用量为所述壳聚糖的1wt％～20wt％；
8、将所述多壁碳纳米管溶液与所述混合液c充分混合，得到混合液d；
9、将所述混合液d在真空除气后作为铸膜液流延至成膜板表面，干燥成膜；
10、将干燥后的膜放入碱溶液浸泡；
11、将浸泡结束后的膜分散于超纯水中，即得。
12、进一步地，在上述复合膜的制备方法中，用于多壁碳纳米管粉末改性的酸为：硫酸、硝酸、盐酸中的一种或多种，浓度为5wt％～10wt％。
13、进一步地，在上述复合膜的制备方法中，所述真空除气的条件为：真空干燥箱温度不高于40℃、时间10～30min。
14、进一步地，在上述复合膜的制备方法中，干燥成膜的条件为：温度30～50℃、时间2～6h。
15、进一步地，在上述复合膜的制备方法中，所述碱溶液浓度5wt％～20wt％，浸泡时间20～48h，制备碱溶液的碱为氢氧化钾或氢氧化钠中的一种。
16、另外，本专利技术还提供一种复合膜，所述复合膜使用上述方法制得。
17、本专利技术还请求保护上述复合膜的制备方法，或上述复合膜在含染料污水处理中的应用。
18、与现有技术相比，本专利技术“一种复合膜及其制备方法与应用”具有以下有益效果：
19、本专利技术基于壳聚糖和多壁碳纳米管材料的优异吸附性能，加上淀粉和纤维素帮助吸附污水中的重金属离子，给出一种制备条件温和、操作简单的复合膜材料，不需要严苛的实验条件，也无需静电纺丝，制备成本低，可批量化生产。
20、本专利技术提供的复合膜，以亚甲基蓝染料为模拟废水，对于亚甲基蓝的吸附率达到94％以上，显示出良好的处理效果，可用于含染料污水的净化处理。
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1.一种复合膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的复合膜的制备方法，其特征在于，用于多壁碳纳米管粉末改性的酸为：硫酸、硝酸、盐酸中的一种或多种，浓度为5wt％～10wt％。
3.根据权利要求1所述的复合膜的制备方法，其特征在于，所述真空除气的条件为：真空干燥箱温度不高于40℃、时间10～30min。
4.根据权利要求1所述的复合膜的制备方法，其特征在于，干燥成膜的条件为：温度30～50℃、时间2～6h。
5.根据权利要求1所述的复合膜的制备方法，其特征在于，所述碱溶液浓度5wt％～20wt％，浸泡时间20～48h，制备碱溶液的碱为氢氧化钾或氢氧化钠中的一种。
6.一种复合膜，其特征在于，所述复合膜使用权利要求1～5任一项所述的方法制得。
7.权利要求1～5所述的复合膜的制备方法在含染料污水处理中的应用。
【技术特征摘要】
1.一种复合膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的复合膜的制备方法，其特征在于，用于多壁碳纳米管粉末改性的酸为：硫酸、硝酸、盐酸中的一种或多种，浓度为5wt％～10wt％。
3.根据权利要求1所述的复合膜的制备方法，其特征在于，所述真空除气的条件为：真空干燥箱温度不高于40℃、时间10～30min。
4.根据权利要求1所述的复合膜的制备方法...
【专利技术属性】
技术研发人员：王雪，韩霁昌，刘哲，孙婴婴，牛子儒，王娜，罗玉虎，陈微微，
申请(专利权)人：陕西地建土地工程技术研究院有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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