【技术实现步骤摘要】
【】本技术属于电机，尤其涉及一种永磁同步电机。
技术介绍
0、
技术介绍
1、永磁同步电机的输出转矩由永磁转矩和输出转矩合成而得。在相关技术中，永磁同步电机的转子铁芯上设置有两层磁钢，第一层磁钢沿周向设有多对磁钢组，第二层磁钢的各磁钢分别设置在每对磁钢组之间。其中，第一层磁钢和第二层磁钢的各磁钢均呈块状，且第一层磁钢和第二层磁钢的各磁钢均采用轴向充磁，使得磁阻转矩效应的利用较低，导致电机的输出转矩偏低。
2、因此，有必要提供一种新的永磁同步电机以解决上述问题。
技术实现思路
0、
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种永磁同步电机，能够解决相关技术中因磁阻转矩效应的利用较低导致电机的输出转矩偏低的技术问题。
2、本技术的技术方案如下：
3、一种永磁同步电机，包括定子组件和转动装配在所述定子组件内的转子组件，所述转子组件包括转动连接于所述定子组件的转轴、套设并固定在所述转轴的外侧的转子铁芯、以及设置在所述转子铁芯上且沿周向间隔分布的多个磁极单元，所述磁极单元包括间隔分布的两第一磁钢和设于两所述第一磁钢之间的第二磁钢，所述第一磁钢沿径向间隔设置，所述第二磁钢沿周向间隔设置，所述第二磁钢和任一所述第一磁钢间隔设置，所述第一磁钢和所述第二磁钢中的至少一者为磁瓦，且所述磁瓦沿径向方向充磁。
4、可选地，所述第一磁钢为矩形磁钢，且所述矩形磁钢沿厚度方向充磁；所述第二磁钢为磁瓦。
5、可选地，所述第一磁钢为磁
6、可选地，所述第一磁钢和所述第二磁钢均为磁瓦。
7、可选地，在同一所述磁极单元中，两所述第一磁钢以垂直于所述转子铁芯轴向方向的一平面为对称轴对称设置，且所述第二磁钢相对于两所述第一磁钢的对称轴对称设置。
8、可选地，所述转子铁芯设有间隔分布的两第一安装孔和设于两所述第一安装孔之间的第二安装孔，所述第二安装孔设于所述转子铁芯的远离所述转轴的一侧，所述第一磁钢和所述第二磁钢分别对应安装在所述第一安装孔和所述第二安装孔内。
9、可选地，所述第一磁钢的两侧与其装配的所述第一安装孔的两侧之间具有空隙。
10、可选地，所述转子铁芯还设有设于两所述第一安装孔之间的第一磁障孔和两第二磁障孔，所述第一磁障孔和所述第二磁障孔分别位于所述转子铁芯的内侧和外侧，且两所述第二磁障孔分别设于所述第二安装孔的两侧。
11、可选地，所述定子组件包括具有安装腔的机壳、固定于所述安装腔内的定子铁芯、以及固定于所述定子铁芯的线圈组件，所述转子组件收容于所述安装腔内，且所述转轴的两端分别转动装配在所述机壳的两端。
12、可选地，所述机壳包括具有所述安装腔的外壳、以及固定于所述外壳的一端且盖合所述安装腔的上盖，所述永磁同步电机还包括分别装配在所述上盖和所述外壳底部的两轴承件，所述转轴的两端分别装配在两所述轴承件上。
13、本技术的有益效果在于：由于第一磁钢和第二磁钢中的至少一者为磁瓦，且磁瓦沿径向方向充磁，可以提升d轴和q轴的电感差值，有利于输出磁阻转矩，从而可以在不增加磁钢材料的前提下，通过充分利用磁阻转矩效应增强电机的输出转矩。
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1.一种永磁同步电机，包括定子组件和转动装配在所述定子组件内的转子组件，所述转子组件包括转动连接于所述定子组件的转轴、套设并固定在所述转轴的外侧的转子铁芯、以及设置在所述转子铁芯上且沿周向间隔分布的多个磁极单元，所述磁极单元包括间隔分布的两第一磁钢和设于两所述第一磁钢之间的第二磁钢，所述第一磁钢沿径向间隔设置，所述第二磁钢沿周向间隔设置，所述第二磁钢和任一所述第一磁钢间隔设置，其特征在于，所述第一磁钢和所述第二磁钢中的至少一者为磁瓦，且所述磁瓦沿径向方向充磁。
2.根据权利要求1所述的永磁同步电机，其特征在于，所述第一磁钢为矩形磁钢，且所述矩形磁钢沿厚度方向充磁；所述第二磁钢为磁瓦。
3.根据权利要求1所述的永磁同步电机，其特征在于，所述第一磁钢为磁瓦；所述第二磁钢为矩形磁钢，且所述矩形磁钢沿厚度方向充磁。
4.根据权利要求1所述的永磁同步电机，其特征在于，所述第一磁钢和所述第二磁钢均为磁瓦。
5.根据权利要求1所述的永磁同步电机，其特征在于，在同一所述磁极单元中，两所述第一磁钢以垂直于所述转子铁芯轴向方向的一平面为对称轴对称设置，
6.根据权利要求1所述的永磁同步电机，其特征在于，所述转子铁芯设有间隔分布的两第一安装孔和设于两所述第一安装孔之间的第二安装孔，所述第二安装孔设于所述转子铁芯的远离所述转轴的一侧，所述第一磁钢和所述第二磁钢分别对应安装在所述第一安装孔和所述第二安装孔内。
7.根据权利要求6所述的永磁同步电机，其特征在于，所述第一磁钢的两侧与其装配的所述第一安装孔的两侧之间具有空隙。
8.根据权利要求6所述的永磁同步电机，其特征在于，所述转子铁芯还设有设于两所述第一安装孔之间的第一磁障孔和两第二磁障孔，所述第一磁障孔和所述第二磁障孔分别位于所述转子铁芯的内侧和外侧，且两所述第二磁障孔分别设于所述第二安装孔的两侧。
9.根据权利要求1所述的永磁同步电机，其特征在于，所述定子组件包括具有安装腔的机壳、固定于所述安装腔内的定子铁芯、以及固定于所述定子铁芯的线圈组件，所述转子组件收容于所述安装腔内，且所述转轴的两端分别转动装配在所述机壳的两端。
10.根据权利要求9所述的永磁同步电机，其特征在于，所述机壳包括具有所述安装腔的外壳、以及固定于所述外壳的一端且盖合所述安装腔的上盖，所述永磁同步电机还包括分别装配在所述上盖和所述外壳底部的两轴承件，所述转轴的两端分别装配在两所述轴承件上。
...【技术特征摘要】
1.一种永磁同步电机，包括定子组件和转动装配在所述定子组件内的转子组件，所述转子组件包括转动连接于所述定子组件的转轴、套设并固定在所述转轴的外侧的转子铁芯、以及设置在所述转子铁芯上且沿周向间隔分布的多个磁极单元，所述磁极单元包括间隔分布的两第一磁钢和设于两所述第一磁钢之间的第二磁钢，所述第一磁钢沿径向间隔设置，所述第二磁钢沿周向间隔设置，所述第二磁钢和任一所述第一磁钢间隔设置，其特征在于，所述第一磁钢和所述第二磁钢中的至少一者为磁瓦，且所述磁瓦沿径向方向充磁。
2.根据权利要求1所述的永磁同步电机，其特征在于，所述第一磁钢为矩形磁钢，且所述矩形磁钢沿厚度方向充磁；所述第二磁钢为磁瓦。
3.根据权利要求1所述的永磁同步电机，其特征在于，所述第一磁钢为磁瓦；所述第二磁钢为矩形磁钢，且所述矩形磁钢沿厚度方向充磁。
4.根据权利要求1所述的永磁同步电机，其特征在于，所述第一磁钢和所述第二磁钢均为磁瓦。
5.根据权利要求1所述的永磁同步电机，其特征在于，在同一所述磁极单元中，两所述第一磁钢以垂直于所述转子铁芯轴向方向的一平面为对称轴对称设置，且所述第二磁钢相对于两所述第一磁钢的对称轴对称设置。
6.根据权利要求1所述的永磁同...
【专利技术属性】
技术研发人员：史卫领，郭顺，
申请(专利权)人：瑞声光电科技常州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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