【技术实现步骤摘要】
本技术涉及活塞铸造模具，具体地涉及一种便于冷却的活塞铸造模具。
技术介绍
1、使用铸造模具对活塞进行加工时需要等铸造液在铸造模具中冷却凝固后才能将成型的活塞从铸造模具中退出，由于铸造液冷却过程较慢，导致活塞冷凝成型速率较慢，从而使得活塞的生产效率较低，故而适用性和实用性受到限制。为了提高生产效率，一些企业在模具内设置有呈连续曲折的s型冷却水通道以达到快速冷却铸造液的目的，但是这种冷却水通道即使再密集，相邻冷却水通道之间也会有间隙，导致铸造液冷却不均匀；而且冷却水从注水口流到排水口的时间间隔较长，导致注水口和排水口附近的铸造液冷却效率差别较大。
技术实现思路
1、本技术的目的是克服连续曲折的s型冷却水通道存有间隙，导致铸造液冷却不均匀；而且冷却水从注水口流到排水口的时间间隔较长，导致注水口和排水口附近的铸造液冷却效率差别较大的问题。提供一种便于冷却的活塞铸造模具，该活塞铸造模具可以使得铸造液各部位冷却均匀，冷却效率统一，并且可以提高铸造液冷却效率。
2、为了实现上述目的，本技术提...
【技术保护点】
1.一种便于冷却的活塞铸造模具，其特征在于，包括上模具(1)和下模具，所述上模具(1)上端连接有浇铸口(2)，所述下模具又包括结构相同且对称设置的左半模(3)和右半模(4)，所述左半模(3)和右半模(4)内设置均有冷水腔(5)，所述冷水腔(5)为整体式的空腔，所述左半模(3)和所述右半模(4)上均设置有注水口(6)和排水口(7)，所述排水口(7)上设置有阀门。
2.根据权利要求1所述的一种便于冷却的活塞铸造模具，其特征在于，所述左半模(3)包括内侧的主壳体(8)和外侧的盖板(9)，所述冷水腔(5)设置于所述主壳体(8)上，所述盖板(9)安装于所述主壳体(8...
【技术特征摘要】
1.一种便于冷却的活塞铸造模具，其特征在于，包括上模具(1)和下模具，所述上模具(1)上端连接有浇铸口(2)，所述下模具又包括结构相同且对称设置的左半模(3)和右半模(4)，所述左半模(3)和右半模(4)内设置均有冷水腔(5)，所述冷水腔(5)为整体式的空腔，所述左半模(3)和所述右半模(4)上均设置有注水口(6)和排水口(7)，所述排水口(7)上设置有阀门。
2.根据权利要求1所述的一种便于冷却的活塞铸造模具，其特征在于，所述左半模(3)包括内侧的主壳体(8)和外侧的盖板(9)，所述冷水腔(5)设置于所述主壳体(8)上，所述盖板(9)安装于所述主壳体(8)外侧，所述注水口(6)和所述排水口(7)均...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞学林，俞定东，
申请(专利权)人：繁昌县金科机电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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