可分离式分层压裂工艺管柱制造技术

技术编号:4138486 阅读:196 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
可分离式分层压裂工艺管柱,应用于石油天然气开分层压裂施工。工艺管柱自上而下结构是:在上部油管连接反循环阀,反循环阀下端连接安全接头,安全接头下端连接上封隔器。上封隔器的位置在油(气)水层的顶部。在上封隔器的下部通过上油管短节连接可分离式滑套喷砂器,可分离式滑套喷砂器下端下封隔器,下封隔器下端连接下油管短节,下油管短节的下端连接油管鞋。下封隔器的位置在两个油(气)水层之间。效果是:能实现一趟管柱压两层的目的,也避免了分层压裂后管柱被卡的风险。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石油天然气开采
,特别涉及油(气)水井分层压裂施工
,是一种针对油(气)水井两个层段进行不动管柱分层压裂,压裂完成后上下两级 封隔器自动分离的一种工艺管柱。
技术介绍
目前,国内各油田油(气)水井分层压裂工艺管柱的连接结构主要有Y111封隔 器+滑套喷砂器+Y421封隔器、Y241封隔器+滑套喷砂器+K344封隔器、K344封隔器+滑 套喷砂器+K344封隔器或Y511封隔器+滑套喷砂器+Y453封隔器等。 采用上述压裂管柱进行分层压施工,对上层压裂时,对顶替液的用量要求较严格。 如果顶替液用的较多,则对压裂效果负面影响较大。如果顶替液用量用的偏小,携砂液中的 压裂砂就会在下封隔器上部进行沉积。造成封隔器被砂卡。 另外现有的分层压裂工艺管柱两级封隔器之间采用油管连接,采用这些管柱进行 分压后求产或分压合采,上部地层的压裂砂在放喷或生产的过程中,随着地层流体进入井 筒内,沉积在下封隔器上部或其周围。当需要起出管柱时,由于压裂砂堆积在下封隔器上部 或周围,造成封隔器砂卡,因此上述管柱分压后易出现砂卡。出现砂卡后需要进行修井作 业,作业周期长。技术内容本技术的目的是本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可分离式分层压裂工艺管柱,主要由油管(1)、上封隔器(5)、下封隔器(8)、可分离式滑套喷砂器(7)、反循环阀(3)和安全接头(4)组成,可分离式分层压裂工艺管柱自上而下结构是:在上部油管(1)连接反循环阀(3),反循环阀(3)下端连接安全接头(4),安全接头(4)下端连接上封隔器(5),上封隔器(5)的位置在油气水层的顶部,在上封隔器(5)的下部通过上油管短节(6)连接可分离式滑套喷砂器(7),可分离式滑套喷砂器(7)下端下封隔器(8),下封隔器(8)下端连接下油管短节(9),下油管短节(9)的下端连接油管鞋(10),下封隔器(8)的位置在两个油气水层之间,所述的连接全部是油管螺纹扣连接...

【技术特征摘要】
一种可分离式分层压裂工艺管柱,主要由油管(1)、上封隔器(5)、下封隔器(8)、可分离式滑套喷砂器(7)、反循环阀(3)和安全接头(4)组成,可分离式分层压裂工艺管柱自上而下结构是在上部油管(1)连接反循环阀(3),反循环阀(3)下端连接安全接头(4),安全接头(4)下端连接上封隔器(5),上封隔器(5)的位置在油气水层的顶部,在上封隔器(5)的下部通过上油管短节(6)连接可分离式滑套喷砂器(7),可分离式滑套喷砂器(7)下端下封隔器(8),下封隔器(8)下端连接下油管短节(9),下油管短节(9)的下端连接油管鞋(10),下封隔器(8)的位置在两个油气水层之间,所述的连接全部是油管螺纹扣连接。2. 根据权利要求1所述的可分离式分层压裂工艺管柱,其特征是所述的可分离式滑套喷砂器(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员:马昌庆韩新德
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]

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