【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钻井液乳化设备，更具体地说，涉及一种生产钻井液用乳化液的乳化设备。
技术介绍
1、钻井液用乳化液包括水基润滑剂ii型、乳化石蜡、聚醚多元醇防塌剂syp-1、高软化点乳化沥青等，现有的钻井液在生产时，首先检查反应釜内是否干净，设备运转是否正常，为投入原料做准备，分别向一号反应釜中加入石蜡和乳化剂，随后升温至九十度，向二号反应釜中加入水并升温至九十度，将二号反应釜的水打入一号反应釜中进行乳化反应三十分钟，降温至五十度以下放料，在排料时，乳化液附着于一号反应釜的内壁上，很难彻底排出到一号反应釜的外部，实际得到的产量明显低于理论产量，存在出料量低的缺陷。
2、现有公告号为cn208130910u，名称为一种生产钻井液用乳化液的乳化设备，它包括罐体、设置于罐体顶部的电机，所述电机的输出端连接有伸入于罐体内的搅拌轴，搅拌轴上安装有多个叶片，所述罐体上部设置有原料加入口，罐体下部设置有排料口，罐体的侧面设置有蒸汽进入口，罐体壳体内设置有夹套，蒸汽进入口与夹套连通；所述罐体的顶部设置有油缸，油缸的活塞杆向下伸入于罐体中，且活塞杆的底部固设有圆盘，圆盘的中部开设有中心孔，中心孔与搅拌轴同轴设置且位于叶片正上方，中心孔的直径大于叶片的长度，圆盘内且以中心孔圆心开设有环形密闭腔，圆盘的柱面上且以中心孔为圆心开设有多个出气孔，出气孔向下倾斜设置，出气孔与环形密闭腔连通，所述罐体的顶部还设置有固定座，固定座内开设有导向孔，导向孔内滑动安装有可上下移动的空心管，空心管的上端部位于导向孔上方，空心管的下端部伸入于罐体中且固定于圆盘顶部，
3、但是上述生产钻井液用乳化液的乳化设备在加工时，钻井液和待加入的混合水均需要加热到九十度，上述是将乳化与加热水通过两个反应釜进行分开加工处理，这就导致了增大了设备投入成本，进一步增大了乳化液的生产成本，同时分开时需要将加热的水利用导管导入，流动的水温会下跌，从而导致加入的水无法满足加工需求。
技术实现思路
1、1.要解决的技术问题
2、针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种生产钻井液用乳化液的乳化设备，它克服了上述的技术缺陷。
3、2.技术方案
4、为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
5、一种生产钻井液用乳化液的乳化设备，包括反应釜本体和加热件，反应釜本体包括桶体，桶体的顶端固定有桶盖，且桶体的底端竖直贯通固定有排液管，且排液管上安装有阀门，加热件包括水筒，水筒竖直套设在桶体的外部，且水筒的两端固定在桶体的外壁上，水筒的顶端竖直贯通固定有加水筒，且水筒的顶端一侧竖直贯通固定有导管，且导管上安装有水泵，桶体的外圆周面上均匀竖直设置有多块加热框，且多块加热框固定在桶体的外壁上，桶盖与导管的另一端连通固定。
6、进一步的，水筒的外圆周面上套设固定有保温套，且水筒的底面上均匀竖直固定有多块支条。
7、进一步的，桶盖包括盖板，盖板固定在桶体的顶端上，盖板顶部贯通开设有加水口，且加水口与导管的另一端连通固定。
8、进一步的，盖板的中部竖直向下设置有转轴，且转轴的顶端转动连接在盖板上，盖板的顶面上竖直固定有电机，且电机的输出端固定在转轴的端部。
9、进一步的，转轴的外圆周面上竖直设置有多片刮板，且多片刮板固定在转轴的外圆周面上。
10、进一步的，盖板的顶面上竖直贯通固定有加料筒，且加料筒上插接有封塞。
11、进一步的，盖板的顶面上贯通固定有进气管，且进气管上连通安装有压缩气泵。
12、3.有益效果
13、相比于现有技术，本技术的优点在于：
14、使用中将水从加热件的水筒上的导管加入，然后将钻井液用乳化液原料从桶盖的盖板的加料筒加入，然后利用加料筒填充封塞，然后启动桶体外部设置的多块加热框产生热量，然后对水筒中水进行加热到额定温度后，使桶体中的钻井液用乳化液原料进行加热，当需要加入水时，启动水筒上的导管上的水泵，带动加热到额定温度的水，导入水筒中，从而将桶体中的钻井液用乳化液原料和水筒中的水加热到额定温度，不需要将乳化与加热水通过两个反应釜进行分开加工处理，这就降低了投入成本，进一步降低了乳化液的生产成本，能够一次加热同时对水筒和桶体进行加热处理，减少了能耗。
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1.一种生产钻井液用乳化液的乳化设备，其特征在于，包括反应釜本体（1）和加热件（2），所述反应釜本体（1）包括桶体（11），所述桶体（11）的顶端固定有桶盖（12），且桶体（11）的底端竖直贯通固定有排液管（14），且排液管（14）上安装有阀门（15），所述加热件（2）包括水筒（21），所述水筒（21）竖直套设在桶体（11）的外部，且水筒（21）的两端固定在桶体（11）的外壁上，所述水筒（21）的顶端竖直贯通固定有加水筒（22），且水筒（21）的顶端一侧竖直贯通固定有导管（23），且导管（23）上安装有水泵（24），所述桶体（11）的外圆周面上均匀竖直设置有多块加热框（13），且多块加热框（13）固定在桶体（11）的外壁上，所述桶盖（12）与导管（23）的另一端连通固定。
2.根据权利要求1所述的一种生产钻井液用乳化液的乳化设备，其特征在于：所述水筒（21）的外圆周面上套设固定有保温套（25），且水筒（21）的底面上均匀竖直固定有多块支条（26）。
3.根据权利要求1所述的一种生产钻井液用乳化液的乳化设备，其特征在于：所述桶盖（12）包括盖板（121），所
4.根据权利要求3所述的一种生产钻井液用乳化液的乳化设备，其特征在于：所述盖板（121）的中部竖直向下设置有转轴（124），且转轴（124）的顶端转动连接在盖板（121）上，所述盖板（121）的顶面上竖直固定有电机（127），且电机（127）的输出端固定在转轴（124）的端部。
5.根据权利要求4所述的一种生产钻井液用乳化液的乳化设备，其特征在于：所述转轴（124）的外圆周面上竖直设置有多片刮板（125），且多片刮板（125）固定在转轴（124）的外圆周面上。
6.根据权利要求4所述的一种生产钻井液用乳化液的乳化设备，其特征在于：所述盖板（121）的顶面上竖直贯通固定有加料筒（122），且加料筒（122）上插接有封塞（123）。
7.根据权利要求3所述的一种生产钻井液用乳化液的乳化设备，其特征在于：所述盖板（121）的顶面上贯通固定有进气管（128），且进气管（128）上连通安装有压缩气泵（129）。
...【技术特征摘要】
1.一种生产钻井液用乳化液的乳化设备，其特征在于，包括反应釜本体（1）和加热件（2），所述反应釜本体（1）包括桶体（11），所述桶体（11）的顶端固定有桶盖（12），且桶体（11）的底端竖直贯通固定有排液管（14），且排液管（14）上安装有阀门（15），所述加热件（2）包括水筒（21），所述水筒（21）竖直套设在桶体（11）的外部，且水筒（21）的两端固定在桶体（11）的外壁上，所述水筒（21）的顶端竖直贯通固定有加水筒（22），且水筒（21）的顶端一侧竖直贯通固定有导管（23），且导管（23）上安装有水泵（24），所述桶体（11）的外圆周面上均匀竖直设置有多块加热框（13），且多块加热框（13）固定在桶体（11）的外壁上，所述桶盖（12）与导管（23）的另一端连通固定。
2.根据权利要求1所述的一种生产钻井液用乳化液的乳化设备，其特征在于：所述水筒（21）的外圆周面上套设固定有保温套（25），且水筒（21）的底面上均匀竖直固定有多块支条（26）。
3.根据权利要求1所述的一种生产钻井液用乳化液的乳化设备，其特征在于：所述桶盖（12）包括盖板（121），所述盖板...
【专利技术属性】
技术研发人员：王树永，黎立琦，臧运强，陈亚飞，赵大伟，樊相全，李建华，杨金鹏，刘金斌，房军，
申请(专利权)人：山东得顺源石油科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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