【技术实现步骤摘要】
本技术涉及燃烧炉，尤其涉及一种无烟气化炉。
技术介绍
1、在现有技术中，在燃烧炉使用的过程中，可以通过使用生物质颗粒、木屑颗粒以及秸秆颗粒等作为燃烧的原料，例如使用生物质燃料进行燃烧的过程中，能够大大减少环境的污染，并且残渣还可以作为钾肥进行使用。
2、经检索，中国专利申请号为202222738571.8的专利，公开了一种无烟气化炉，包括：炉体，所述炉体内部设置有容纳腔；供气口，所述供气口开设在炉体侧壁上；排气管，所述排气管固定连接在炉体上，并与容纳腔连通设置；燃烧筒，所述燃烧筒设置在容纳腔内部；封挡环，所述封挡环设置在燃烧筒顶端。所述容纳腔内底部固定连接有多个支撑件，所述支撑件顶端与燃烧筒相抵设置。所述燃烧筒上开设有多个透气孔结构。所述封挡环外径与炉体内径相等设置，所述封挡环内径小于燃烧筒内径设置。所述供气口处转动连接有封挡门，所述封挡门上固定连接有拉动柱。所述炉体底端固定连接有多个支撑脚，所述炉体侧壁上固定连接有拉环。
3、上述专利存在以下不足：该装置通过设置容纳腔、炉体、燃烧筒等结构，能够实现炉体与燃烧筒之间构成一个空腔结构，供气口处进入的部分空气将会进一步与螺旋上升的气体接触，以实现燃烧的更加充分，避免从排气管中排出的气体含有的颗粒物较多等情况发生；但是在实际使用过程中，燃烧物在燃烧筒内部燃烧，燃烧产生的残渣会堆积在容纳腔的底端，长期堆积在容纳腔内部的燃烧残渣，会对阻碍外界空气的导入，会影响整体的工作，降低整体装置的使用效果。
技术实现思路
1、本技
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种无烟气化炉，包括：防护外炉壳、隔温导气组件和燃烧网筒；所述隔温导气组件包括防护连接筒和隔温防护筒，所述防护连接筒的外壁开设有进气螺旋槽，所述进气螺旋槽的内部安装有过滤螺旋网板，且所述防护连接筒的外壁固定安装有供气螺旋管；
4、所述防护外炉壳的底端固定连接有废渣导管，所述废渣导管的底端固定安装有连接管盖，所述连接管盖的底端固定安装有转动卡环，所述转动卡环的内部转动安装有转动封板，所述废渣导管的顶端内壁等距固定连接有多个支撑垫块，所述燃烧网筒固定安装于多个支撑垫块的顶端，并设置于防护连接筒的内部。
5、作为本技术再进一步的方案：所述隔温防护筒套接于防护连接筒的外壁，所述隔温防护筒的外壁等距设置有多个辅助隔温体。
6、作为本技术再进一步的方案：所述供气螺旋管的一端固定安装有进气方管，所述进气方管的一端固定连接有进气管头。
7、作为本技术再进一步的方案：所述供气螺旋管的另一端固定安装有出气方管，所述出气方管的端部固定安装有连接卡管。
8、作为本技术再进一步的方案：所述连接卡管的端部插接有烟尘过滤插块，且所述连接卡管的底端固定连接有烟尘收集箱。
9、作为本技术再进一步的方案：所述废渣导管外壁的一侧固定连接有辅助进气管，所述辅助进气管的端部转动安装有转动管盖。
10、作为本技术再进一步的方案：所述防护连接筒内壁的顶端固定安装有支撑卡环，所述支撑卡环的顶端卡接有限位垫环。
11、作为本技术再进一步的方案：所述防护外炉壳的顶端固定安装有连接炉盖，所述连接炉盖的顶端开设有适配通槽。
12、与现有技术相比，本技术提供了一种无烟气化炉，具备以下
13、有益效果：
14、1.该无烟气化炉，通过供气螺旋管与过滤螺旋网板的配合，保证防护连接筒内部可以得到充分的空气供应，提高燃料物料的燃烧效率；同时燃烧残渣会落入废渣导管，定期排放，不会对燃烧网筒造成影响，且窄口的燃烧网筒配合限位垫环提高炉口的温度，对烟气进一步燃烧，减少烟气排放，提高整体装置的使用效果。
15、2.该无烟气化炉，通过烟尘过滤插块对燃烧产生的烟气进行过滤，使烟尘留存在烟尘收集箱内部，避免直接排放到空气中，提高装置的使用效果。
16、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，操作方便。
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1.一种无烟气化炉，其特征在于，包括：防护外炉壳(1)、隔温导气组件和燃烧网筒(27)；所述隔温导气组件包括防护连接筒(13)和隔温防护筒(18)，所述防护连接筒(13)的外壁开设有进气螺旋槽(20)，所述进气螺旋槽(20)的内部安装有过滤螺旋网板(15)，且所述防护连接筒(13)的外壁固定安装有供气螺旋管(14)；
2.根据权利要求1所述的一种无烟气化炉，其特征在于：所述隔温防护筒(18)套接于防护连接筒(13)的外壁，所述隔温防护筒(18)的外壁等距设置有多个辅助隔温体(19)。
3.根据权利要求1所述的一种无烟气化炉，其特征在于：所述供气螺旋管(14)的一端固定安装有进气方管(16)，所述进气方管(16)的一端固定连接有进气管头(7)。
4.根据权利要求1所述的一种无烟气化炉，其特征在于：所述供气螺旋管(14)的另一端固定安装有出气方管(17)，所述出气方管(17)的端部固定安装有连接卡管(4)。
5.根据权利要求4所述的一种无烟气化炉，其特征在于：所述连接卡管(4)的端部插接有烟尘过滤插块(5)，且所述连接卡管(4)的底端固
6.根据权利要求1所述的一种无烟气化炉，其特征在于：所述废渣导管(8)外壁的一侧固定连接有辅助进气管(10)，所述辅助进气管(10)的端部转动安装有转动管盖(11)。
7.根据权利要求1所述的一种无烟气化炉，其特征在于：所述防护连接筒(13)内壁的顶端固定安装有支撑卡环(21)，所述支撑卡环(21)的顶端卡接有限位垫环(22)。
8.根据权利要求1所述的一种无烟气化炉，其特征在于：所述防护外炉壳(1)的顶端固定安装有连接炉盖(2)，所述连接炉盖(2)的顶端开设有适配通槽(3)。
...【技术特征摘要】
1.一种无烟气化炉，其特征在于，包括：防护外炉壳(1)、隔温导气组件和燃烧网筒(27)；所述隔温导气组件包括防护连接筒(13)和隔温防护筒(18)，所述防护连接筒(13)的外壁开设有进气螺旋槽(20)，所述进气螺旋槽(20)的内部安装有过滤螺旋网板(15)，且所述防护连接筒(13)的外壁固定安装有供气螺旋管(14)；
2.根据权利要求1所述的一种无烟气化炉，其特征在于：所述隔温防护筒(18)套接于防护连接筒(13)的外壁，所述隔温防护筒(18)的外壁等距设置有多个辅助隔温体(19)。
3.根据权利要求1所述的一种无烟气化炉，其特征在于：所述供气螺旋管(14)的一端固定安装有进气方管(16)，所述进气方管(16)的一端固定连接有进气管头(7)。
4.根据权利要求1所述的一种无烟气化炉，其特征在于：所述供气螺旋管(14)的另一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：荣杰，李张周，
申请(专利权)人：安徽腾岳节能炉业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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