【技术实现步骤摘要】
本技术涉及抛光设备的，具体为一种除尘抛光机。
技术介绍
1、除尘抛光机是一种专门用于对工件进行打磨抛光作业的设备，其同时还能够对打磨抛光时产生的粉尘、碎屑进行清洗、净化，能够防止对厂房环境造成污染，也能够防止厂房出现粉尘性的爆炸。
2、传统的除尘抛光机一般都包括有气流生成装置、喷淋装置、清洗装置、过滤装置等。气流生成装置能够产生气流，利用气流能够对打磨抛光时产生的粉尘、碎屑进行吸引、输送。喷淋装置设置在气流的输送路径上，其能够将气流中的粉尘、碎屑分离到水液中。清洗装置能够将进一步的搅动粉尘、碎屑、水液、空气，使其充分进行混合，并形成淤泥。过滤装置则能够对液体中的淤泥进行过滤，使水液能够重新回收进行使用。
3、现有技术中的除尘抛光机，其通常包括有设置在气流通道入口处的导流板，导流板的下端设置有与气流通道的入口相连通的开口，导流板的上端设置有喷水头，喷水头出水后经过导流板的导流作用，能够在开口处产生水幕，当含有粉尘、碎屑的气流经过时能够将粉尘、碎屑混入到水液中，并将其沿气流通道带入到清洗装置。
4、现有技术中的除尘抛光机的喷淋装置首先结构通常较为复杂，喷水头需要连接管路，而管路通常内置在设备外壳的内部，检修、清洗、装配较为不便。其次，喷水头产生的水液分布不均，通常难以完整的覆盖整个导流板，这导致了导流板上部容易被粉尘附着甚至产生淤泥，而导流板一般设置在打磨轮的后方，清洗较为不便。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种除尘抛光机，结构
2、为实现上述目的，本技术提供了一种除尘抛光机，包括有打磨装置、喷淋装置、清洗装置、过滤装置，所述喷淋装置包括有位于气流通道上方的蓄水室，蓄水室中设置有喷水头，蓄水室和气流通道之间设置有导流板，导流板的上端与位于蓄水室前方的出口端相连接，导流板的下端与位于气流通道前方的入口端相连接，导流板的下端设置有与气流通道相连通的开口，所述喷水头设置在蓄水室的内壁上，喷水头用于将清洁的水液输送到蓄水室中，所述喷水头于蓄水室的外侧设有接口，接口用于和管路进行连接，喷水头的接口设置在设备外壳的外侧，方便管路的安装和布置，同时也能够方便进行检修，所述蓄水室的出口端设置有挡水部，该挡水部的下端设置在与蓄水室的底壁相对应的位置，挡水部的上端和蓄水室的顶壁之间形成有过水间隙，当蓄水室中的水液的液面高度高于挡水部的上端时，水液能够沿所述过水间隙向外溢出，并流动到导流板上，所述挡水部的顶壁处设置有清理口，清理口处设置有清理门，清理口和清理门的设置能够方便的对导流板的上部以及蓄水室进行清洁，避免粉尘、碎屑堆积产生堵塞。
3、在本技术中，由于蓄水室、挡水部的设置，能够避免因水压变化导致水液出水不均匀的问题，水液能够均匀、稳定的沿着挡水部的上端流动到导流板上，能够提高水液对导流板的覆盖效果，使粉尘、碎屑不容易在导流板上堆积，并且也能够提高开口处水幕的形成效果，提高水液对气流中的粉尘、碎屑的分离效果。此外，喷水头的接口配置在设备外壳的外侧，方便装配和检修，通过清理口能够方便的对蓄水室以及导流板的上部进行清洁。
4、进一步地，所述挡水部的后壁构成了蓄水室的前壁，挡水部的前壁由导流板的上端构成，使蓄水室、挡水部以及导流板的整体结构更加紧凑。
5、进一步地，所述蓄水室的后壁、底壁以及挡水部的后壁、顶壁以及导流板由同一块金属板件弯折加工成型，方便蓄水室、挡水部以及导流板的一体加工成型，降低生产成本，提高生产效率。
6、进一步地，所述喷水头设置在蓄水室的后壁并处在与挡水部的后壁相对应的位置，喷水头能够朝挡水部的后壁方向进行喷射。能够避免水液直接的被喷射到导流板处，提高设备运行稳定性。
7、进一步地，所述气流通道的顶壁、蓄水室的底壁、导流板的后壁之间形成有凹口，所述气流通道的顶壁下部设置有喷淋头，所述喷淋头于气流通道的顶壁外侧设置有接口，喷淋头的接口设置在凹口处。使设备结构更加的紧凑、美观，能够方便管路的安装和布置，同时也能够方便进行检修。此外，采用这种构造同时也使得设备的内部清洗空间得到进一步的压缩，具有更好的除尘效果，同时也使得设备的整体结构更加的紧凑。
8、进一步地，所述气流通道中设置有挡水板，该挡水板设置在喷淋头和导流板的开口之间，挡水板上分布设置有多个通槽。挡水板首先对于较大的异物有阻挡作用，能够避免异物沿气流通道进入到清洗仓中；其次，挡水板对喷淋头所喷射的水液有阻挡作用，当水液喷射到挡水板上时能够在通槽处形成水幕，从而进一步的提高水液对气流中的粉尘、碎屑的分离效果。
9、进一步地，所述气流通道的后壁呈倾斜设置，气流通道的后端侧部与清洗仓相连通，气流通道的后壁位于气流通道和清洗仓的连接处，能够使设备结构更加的紧凑、美观，倾斜设置的后壁对固液混合物以及气流有较好的导流效果。
10、进一步地，气流通道的后壁设有清理口，清理口处设置有清理门，能够方便气流通道的清洁，同时该清理口也能用于对清洗仓的下部进行清洁。
11、进一步地，所述清洗装置包括有清洗仓、设置在清洗仓上端的风机仓、设置在风机仓上端外侧的风机电机，外露的风机电机能够提高散热效果，不容易过热损坏，也不容易受粉尘影响损坏，也能够提高设备的防爆性能，所述清洗仓的上端设置有挡罩，挡罩的后侧设置有凹槽，凹槽处设置有配电箱，外置的配电箱方便设备检修、调试，避免粉尘进入配电箱，也能够进一步的提高设备的防爆性能，挡罩的前侧上下滑动设置有照明装置，照明装置可上下滑动调节，适配不同身高的操作者。
12、进一步地，所述过滤装置包括有连接在清洗仓下端后侧的过滤槽，过滤槽包括有位于中部的一级过滤槽、连接于一级过滤槽两侧的二级过滤槽、位于一级过滤槽和两个二级过滤槽后侧的三级过滤槽，一级过滤槽与清洗仓相连接，二级过滤槽和一级过滤槽之间设置有滤袋，三级过滤槽同时与两个二级过滤槽相连接，二级过滤槽和三级过滤槽之间设有滤网，三级过滤槽中设有水泵。污水先进入到一级过滤槽中，而后被分流到两个二级过滤槽中，能够缓和污水的流速，提高过滤效果，污水中的污物经过过滤袋时其中的淤泥被收集在过滤袋中，能够方便的对其进行清洗更换，相对清洁的污水最终流入到三级过滤槽中，受过滤网阻挡能够进一步的将没有被清除的污物进一步的进行过滤，最终通过水泵抽吸循环使用。
13、本技术的有益效果是：本技术除尘抛光机的整体结构紧凑、美观，针对打磨作业时产生的粉尘、碎屑有更好的清理效果。
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1.一种除尘抛光机，包括有打磨装置、喷淋装置、清洗装置、过滤装置，所述喷淋装置包括有位于气流通道上方的蓄水室，蓄水室中设置有喷水头，蓄水室和气流通道之间设置有导流板，导流板的上端与位于蓄水室前方的出口端相连接，导流板的下端与位于气流通道前方的入口端相连接，导流板的下端设置有与气流通道相连通的开口，其特征在于：所述喷水头设置在蓄水室的内壁上，所述喷水头于蓄水室的外侧设有接口，喷水头的接口设置在设备外壳的外侧，所述蓄水室的出口端设置有挡水部，该挡水部的下端设置在与蓄水室的底壁相对应的位置，挡水部的上端和蓄水室的顶壁之间形成有过水间隙，所述挡水部的顶壁处设置有清理口，清理口处设置有清理门。
2.根据权利要求1所述除尘抛光机，其特征在于：所述挡水部的后壁构成了蓄水室的前壁，挡水部的前壁由导流板的上端构成。
3.根据权利要求2所述除尘抛光机，其特征在于：所述蓄水室的后壁、底壁以及挡水部的后壁、顶壁以及导流板由同一块金属板件弯折加工成型。
4.根据权利要求1所述除尘抛光机，其特征在于：所述喷水头设置在蓄水室的后壁并处在与挡水部的后壁相对应的位置，喷水头能够
5.根据权利要求1所述除尘抛光机，其特征在于：所述气流通道的顶壁、蓄水室的底壁、导流板的后壁之间形成有凹口，所述气流通道的顶壁下部设置有喷淋头，所述喷淋头于气流通道的顶壁外侧设置有接口，喷淋头的接口设置在凹口处。
6.根据权利要求5所述除尘抛光机，其特征在于：所述气流通道中设置有挡水板，该挡水板设置在喷淋头和导流板的开口之间，挡水板上分布设置有多个通槽。
7.根据权利要求1所述除尘抛光机，其特征在于：所述气流通道的后壁呈倾斜设置，气流通道的后端侧部与清洗仓相连通，气流通道的后壁位于气流通道和清洗仓的连接处。
8.根据权利要求7所述除尘抛光机，其特征在于：气流通道的后壁设有清理口，清理口处设置有清理门。
9.根据权利要求1所述除尘抛光机，其特征在于：所述清洗装置包括有清洗仓、设置在清洗仓上端的风机仓、设置在风机仓上端外侧的风机电机，所述清洗仓的上端设置有挡罩，挡罩的后侧设置有凹槽，凹槽处设置有配电箱，挡罩的前侧上下滑动设置有照明装置。
10.根据权利要求9所述除尘抛光机，其特征在于：所述过滤装置包括有连接在清洗仓下端后侧的过滤槽，过滤槽包括有位于中部的一级过滤槽、连接于一级过滤槽两侧的二级过滤槽、位于一级过滤槽和两个二级过滤槽后侧的三级过滤槽，一级过滤槽与清洗仓相连接，二级过滤槽和一级过滤槽之间设置有滤袋，三级过滤槽同时与两个二级过滤槽相连接，二级过滤槽和三级过滤槽之间设有滤网，三级过滤槽中设有水泵。
...【技术特征摘要】
1.一种除尘抛光机，包括有打磨装置、喷淋装置、清洗装置、过滤装置，所述喷淋装置包括有位于气流通道上方的蓄水室，蓄水室中设置有喷水头，蓄水室和气流通道之间设置有导流板，导流板的上端与位于蓄水室前方的出口端相连接，导流板的下端与位于气流通道前方的入口端相连接，导流板的下端设置有与气流通道相连通的开口，其特征在于：所述喷水头设置在蓄水室的内壁上，所述喷水头于蓄水室的外侧设有接口，喷水头的接口设置在设备外壳的外侧，所述蓄水室的出口端设置有挡水部，该挡水部的下端设置在与蓄水室的底壁相对应的位置，挡水部的上端和蓄水室的顶壁之间形成有过水间隙，所述挡水部的顶壁处设置有清理口，清理口处设置有清理门。
2.根据权利要求1所述除尘抛光机，其特征在于：所述挡水部的后壁构成了蓄水室的前壁，挡水部的前壁由导流板的上端构成。
3.根据权利要求2所述除尘抛光机，其特征在于：所述蓄水室的后壁、底壁以及挡水部的后壁、顶壁以及导流板由同一块金属板件弯折加工成型。
4.根据权利要求1所述除尘抛光机，其特征在于：所述喷水头设置在蓄水室的后壁并处在与挡水部的后壁相对应的位置，喷水头能够朝挡水部的后壁方向进行喷射。
5.根据权利要求1所述除尘抛光机，其特征在于：所述气流通道的顶壁、蓄水室的底壁、导流板的后壁之间形成有凹口，所述气流通道的...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜庆武，
申请(专利权)人：温州富华安全设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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