一种钨合金加工用冲压装置制造方法及图纸

技术编号:41382900 阅读:28 留言:0更新日期:2024-05-20 10:24
本技术公开了一种钨合金加工用冲压装置,包括工作台、支腿和支架,下模具的内部居中处开设有内槽,内槽中设置有承托机构,承托机构包括U形安装座、第二液压缸、承托块和限位盘,第二液压缸的输出轴贯穿U形安装座的内部与承托块固定连接,承托块与内槽相适配,限位盘固定安装于第二液压缸输出轴的底端,通过在下模具的内部设置有承托机构,使其具有对冲压成型后的钨合金工件进行自动顶起的功能,从而方便工作人员对冲压成型的钨合金工件进行拿取,提高工作效率,通过设置限位盘,避免冲压的力作用在第二液压缸上,避免在冲压过程中对第二液压缸造成损伤,保证第二液压缸的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冲压装置,具体为一种钨合金加工用冲压装置


技术介绍

1、钨合金广泛用于电子、电光源工业,也在航天、铸造、武器等领域,在钨合金加工成型时需要通过模具冲压装置对其进行成型操作。

2、经检索,现有技术中,中国专利申请号:cn202121210869.0,公开了一种高密度钨合金成型装置,该技术,通过固定座上设置有连接轴,连接轴上设置有安装块,安装块上设置有安装孔,安装孔一侧设置有把手,固定座贯穿安装块上的安装孔上设置有旋转固定块,安装块远离连接轴一侧设置有挤压板,在一定程度上减轻了工作人员的工作难度,加快了钨合金压制成型的效率。

3、但该装置仍存在以下缺陷:该装置在使用过程中,当钨合金成型之后,需要通过人工手动操作取料,较适用于生产规模较小的场合,然而,在钨合金加工的过程中,大多都是通过不同的模具对不同批量的钨合金工件进行冲压成型,通过人工操作效率较低,自动化效率较低。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种钨合金加工用冲压装置,通过在下模具的内部设置有承托机构,使其具有对冲压成型后的钨合金工件进行自动顶起的功能,从而方便工作人员对钨合金工件进行拿取,提高工作效率,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钨合金加工用冲压装置包括工作台、支腿和支架,所述支架的顶端居中处设置有冲压成型机构,所述冲压成型机构的底端设置有下模具,所述下模具通过螺钉固定安装于工作台的居中处,且下模具的内部居中处开设有内槽,所述内槽中设置有承托机构,所述承托机构包括u形安装座、第二液压缸、承托块和限位盘,所述u形安装座固定安装于工作台的底面居中处,且u形安装座的底面居中处固定安装有第二液压缸,所述第二液压缸的输出轴贯穿u形安装座的内部与承托块固定连接,所述承托块与内槽相适配,所述限位盘固定安装于第二液压缸输出轴的底端。

3、优选的,所述冲压成型机构包括第一液压缸和上模具,所述第一液压缸固定安装于支架的顶面居中处,且第一液压缸的输出轴顶端设置有上模具。

4、优选的,所述第一液压缸的输出轴顶端固定安装有安装板,所述安装板通过螺钉与上模具连接固定。

5、优选的,所述安装板的顶部设置有限位机构,所述限位机构包括电动推杆,所述电动推杆对称设置于支架的顶端两侧。

6、优选的,所述限位机构还包括限位板,所述限位板的底面与安装板的顶面相抵触,且限位板的两端顶面居中处与电动推杆的输出轴顶端连接固定。

7、优选的,所述限位板的内部居中处开设有通槽,所述通槽与第一液压缸的输出轴侧壁滑动连接。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、本技术提供一种钨合金加工用冲压装置,通过在下模具的内部设置有承托机构,使其具有对冲压成型后的钨合金工件进行自动顶起的功能,从而方便工作人员对钨合金工件进行拿取,提高工作效率,利用第二液压缸的驱动带动承托块在下模具中进行上下移动,实现将下模具中的钨合金工件顶出,从而方便工作人员对工件进行拿取,通过设置限位盘,实现对第二液压缸进行保护,避免冲压的力作用在第二液压缸上,避免在冲压过程中对第二液压缸造成损伤,保证第二液压缸的使用寿命,提高保护效果。

10、通过在上模具的顶部设置限位机构,利用电动推杆带动限位板进行上下移动,实现对限位板的位置进行调节,方便对冲压成型机构的冲压距离进行限位调节,方便对不同厚度的工件进行加工,实用性更佳。

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【技术保护点】

1.一种钨合金加工用冲压装置,包括工作台(1)、支腿(2)和支架(3),其特征在于:所述支架(3)的顶端居中处设置有冲压成型机构,所述冲压成型机构的底端设置有下模具(7),所述下模具(7)通过螺钉固定安装于工作台(1)的居中处,且下模具(7)的内部居中处开设有内槽(8),所述内槽(8)中设置有承托机构(9),所述承托机构(9)包括U形安装座(901)、第二液压缸(902)、承托块(903)和限位盘(904),所述U形安装座(901)固定安装于工作台(1)的底面居中处,且U形安装座(901)的底面居中处固定安装有第二液压缸(902),所述第二液压缸(902)的输出轴贯穿U形安装座(901)的内部与承托块(903)固定连接,所述承托块(903)与内槽(8)相适配,所述限位盘(904)固定安装于第二液压缸(902)输出轴的底端。

2.根据权利要求1所述的一种钨合金加工用冲压装置,其特征在于:所述冲压成型机构包括第一液压缸(4)和上模具(5),所述第一液压缸(4)固定安装于支架(3)的顶面居中处,且第一液压缸(4)的输出轴顶端设置有上模具(5)。

3.根据权利要求2所述的一种钨合金加工用冲压装置,其特征在于:所述第一液压缸(4)的输出轴顶端固定安装有安装板(6),所述安装板(6)通过螺钉与上模具(5)连接固定。

4.根据权利要求3所述的一种钨合金加工用冲压装置,其特征在于:所述安装板(6)的顶部设置有限位机构(10),所述限位机构(10)包括电动推杆(101),所述电动推杆(101)对称设置于支架(3)的顶端两侧。

5.根据权利要求4所述的一种钨合金加工用冲压装置,其特征在于:所述限位机构(10)还包括限位板(102),所述限位板(102)的底面与安装板(6)的顶面相抵触,且限位板(102)的两端顶面居中处与电动推杆(101)的输出轴顶端连接固定。

6.根据权利要求5所述的一种钨合金加工用冲压装置,其特征在于:所述限位板(102)的内部居中处开设有通槽(11),所述通槽(11)与第一液压缸(4)的输出轴侧壁滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种钨合金加工用冲压装置,包括工作台(1)、支腿(2)和支架(3),其特征在于:所述支架(3)的顶端居中处设置有冲压成型机构,所述冲压成型机构的底端设置有下模具(7),所述下模具(7)通过螺钉固定安装于工作台(1)的居中处,且下模具(7)的内部居中处开设有内槽(8),所述内槽(8)中设置有承托机构(9),所述承托机构(9)包括u形安装座(901)、第二液压缸(902)、承托块(903)和限位盘(904),所述u形安装座(901)固定安装于工作台(1)的底面居中处,且u形安装座(901)的底面居中处固定安装有第二液压缸(902),所述第二液压缸(902)的输出轴贯穿u形安装座(901)的内部与承托块(903)固定连接,所述承托块(903)与内槽(8)相适配,所述限位盘(904)固定安装于第二液压缸(902)输出轴的底端。

2.根据权利要求1所述的一种钨合金加工用冲压装置,其特征在于:所述冲压成型机构包括第一液压缸(4)和上模具(5),所述第一液压缸(4)固定安装于支架(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李晶刘希星李明辉陈广
申请(专利权)人:安仁县凯阳有色金属有限公司
类型:新型
国别省市:

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