一种用于隔热板的冲压成型装置制造方法及图纸

本技术公开了一种用于隔热板的冲压成型装置，包括T型底座，所述T型底座的上方设有固定板，所述固定板位于中心位置的上端固定安装有第一液压缸，所述T型底座靠近四角的上端均设有限位杆，四根所述限位杆上活动套接有同一块升降板。本技术通过将T型冲压块插设于安装槽内，使得矩形插块配合弹簧插设于矩形插槽内，并使得柱形凸起贯穿安装槽顶面后配合螺帽进行固定，便于快速对T型冲压块进行定位和拆换，结构简单且实用，通过第二液压缸带动条形块上的若干顶升柱上升，使得若干顶升柱带动受力板在限位块和限位槽的限位作用下上升，并由受力板顶升压合成型的板材，方便快速取出冲压成型的压合板材。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及隔热板加工，尤其涉及一种用于隔热板的冲压成型装置。

技术介绍

1、常见的隔热板是采用玻璃纤维和高耐热性的复合材料合成的，隔热板常采用冲压进行压合成型。

2、现有技术中如专利号cn216137925u，公开了一种隔热板生产的冲压成型装置，其能够方便连接板与t型冲压块的安装拆卸，方便更换t型冲压块，提高成型效率，能够有效将连接块与台面分离，方便清理更换顶板，有效提高工作效率，带来更好的使用前景，上述专利的技术方案存在以下不足之处:1、其冲压顶板的拆换结构复杂，实用效果低下；2、不便于快速取出冲压成型的成品板材。

技术实现思路

1、针对现有技术中的不足与缺陷，本技术提出了一种用于隔热板的冲压成型装置，用于解决
技术介绍
中所提出的技术问题。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：

3、一种用于隔热板的冲压成型装置，包括t型底座，所述t型底座的上方设有固定板，所述固定板位于中心位置的上端固定安装有第一液压缸，所述t型底座靠近四角的上端均设有限位杆，四根所述限位杆上活本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于隔热板的冲压成型装置，包括T型底座（1），所述T型底座（1）的上方设有固定板（2），所述固定板（2）位于中心位置的上端固定安装有第一液压缸（3），所述T型底座（1）靠近四角的上端均设有限位杆（4），四根所述限位杆（4）上活动套接有同一块升降板（5），所述第一液压缸（3）活塞杆的下端竖直贯穿固定板（2）设置并与升降板（5）的上端固定连接，其特征在于，所述升降板（5）的下端设有安装槽（6），所述安装槽（6）内固定卡接有T型冲压块（7），所述T型底座（1）正对T型冲压块（7）的上端开设有冲压开槽（8），所述T型底座（1）内设有前后连通设置的通槽（9），所述通槽（9）内设有顶升机构，...

【技术特征摘要】

1.一种用于隔热板的冲压成型装置，包括t型底座（1），所述t型底座（1）的上方设有固定板（2），所述固定板（2）位于中心位置的上端固定安装有第一液压缸（3），所述t型底座（1）靠近四角的上端均设有限位杆（4），四根所述限位杆（4）上活动套接有同一块升降板（5），所述第一液压缸（3）活塞杆的下端竖直贯穿固定板（2）设置并与升降板（5）的上端固定连接，其特征在于，所述升降板（5）的下端设有安装槽（6），所述安装槽（6）内固定卡接有t型冲压块（7），所述t型底座（1）正对t型冲压块（7）的上端开设有冲压开槽（8），所述t型底座（1）内设有前后连通设置的通槽（9），所述通槽（9）内设有顶升机构，所述顶升机构贯穿冲压开槽（8）的底部设置。

2.根据权利要求1所述的一种用于隔热板的冲压成型装置，其特征在于，所述t型冲压块（7）靠近四角的上端均设有柱形凸起（10），若干所述柱形凸起（10）的上端均竖直贯穿安装槽（6）的顶面设置，若干所述柱形凸起（10）位于安装槽（6）外的环形侧壁上设有外螺纹（11），所述外螺纹（11）上螺纹套接有螺帽（12）。

3.根据权利要求2所述的一种用于隔热板的冲压成型装置，其特征在于，所述t型冲压块（7）的水平段位于中心位置的左右两端侧壁上均设有凹槽（13），两个所述凹槽（13）的相对内壁上均固定连接有弹簧（14），两根所述弹簧（14）远离凹槽（13）内壁的一端均固定连接有矩形插块（15），所述安装槽（6）位于中心位置的左右两侧内壁上均设有矩形...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建德，常红卫，
申请(专利权)人：安徽依索拉复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：