【技术实现步骤摘要】
本技术涉及隔热板涂覆加工，尤其涉及一种隔热板涂覆加工用的翻板装置。
技术介绍
1、隔热板在模具行业中常做保温材料使用，使模具内需要持续高温的核心部件温度不至于过快散失，隔热板在生产过程中常需要进行涂覆防火涂料。
2、现有技术中如专利号cn216704782u，公开了一种板材翻板装置，其通过将输送辊道设置在翻转轴两端的两翻转叶片之间，从而使得翻转叶片翻转时不会与输送辊道产生干涉，板材的翻转借助翻转叶片实现自动侧翻，同时借助顶部的喷嘴，一次性完成板材两面的喷淋工作，且喷淋过程板材两面均无干涉物，保证了喷淋的效果，上述专利的技术方案存在以下不足之处:1、翻转叶片的间距固定，不方便根据不同尺寸的板材进行调节；2、利用翻转叶片旋转对板材进行翻边，翻边后的板材会阻挡翻转叶片的旋转，无法完成后续涂覆加工；3、板材翻边时与顶部喷淋的接触时间短，难以保证两面喷淋均匀。
技术实现思路
1、针对现有技术中的不足与缺陷，本技术提出了一种隔热板涂覆加工用的翻板装置，用于解决
技术介绍
中所提出的技术问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种隔热板涂覆加工用的翻板装置，包括两个机架和两个涂覆器本体，两个所述机架位于边侧的下端均设有固定桩，两个所述机架之间架设有同一个输送带，两个所述机架的前后两侧均设有支撑座，两个所述支撑座上均设有翻板机构，两个所述机架的上端固定连接有同一个支撑框架，所述支撑框架的水平段下端固定连接有两个固定台，两个所述固定台内设有移位调
4、优选地，两个所述机架的前后两侧均固定架设有活动导轨，两个所述活动导轨上均滑动连接有与之相匹配的活动导块，两个所述支撑座的下端分别固定连接于两块活动导块的上端。
5、优选地，所述翻板机构包括分别固定安装于两个支撑座远离机架侧壁上的减速电机，两个所述减速电机的驱动轴呈相对设置，且均靠近机架的上端设置，两个所述减速电机的驱动轴均水平转动贯穿机架设置，两个所述减速电机的驱动轴上均固定连接有圆形块，所述圆形块的环形侧壁上固定连接有若干等间距分布设置的旋转叶片，若干所述旋转叶片正对机架的侧壁上均固定连接有l型限位片。
6、优选地，所述l型限位片为弹性橡胶制品。
7、优选地，所述移位调节机构包括设置于两个固定台内的腔室，两个所述腔室的前后两侧内壁上均水平转动贯穿设有连接杆，两根所述连接杆位于腔室内的一端固定连接有同一根丝杆，前侧两根所述连接杆位于腔室外的一端上均同轴固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接，其中一个所述固定台的后端侧壁上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动轴与后侧连接杆固定连接，两个所述腔室的底部上均设有条形开口，两根所述丝杆上均螺纹套接有移位块，两块所述移位块的下端分别竖直贯穿两个条形开口设置，两个所述涂覆器本体分别固定安装于两块移位块的下端。
8、优选地，所述腔室的顶面上设有限位槽，所述移位块的上端插设于限位槽内且滑动相抵接触，所述限位槽与条形开口呈等长设置。
9、本技术与现有技术相比，其有益效果为：
10、1、通过活动导轨配合活动导块调节两侧旋转叶片的相对距离，便于根据不同尺寸的板材进行翻板调节。
11、2、通过减速电机带动旋转叶片配合l型限位片对输送带上的板材进行翻转，使得l型限位片对板材进行限位，防止翻板移位后影响涂覆效果，旋转翻板后的弹性橡胶制品的l型限位片受力形变与翻转板材分离，便于持续对输送带上的板材进行翻板，提高涂覆加工效率。
12、3、通过移位调节机构带动涂覆器本体水平往复移动，并对旋转叶片上翻转的板材进行移动喷淋涂覆，代替定点喷淋涂覆，增加板材翻边时与顶部喷淋的接触时间，确保板材两面的涂覆均匀性。
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1.一种隔热板涂覆加工用的翻板装置，包括两个机架(1)和两个涂覆器本体(2)，两个所述机架(1)位于边侧的下端均设有固定桩(3)，两个所述机架(1)之间架设有同一个输送带(4)，其特征在于，两个所述机架(1)的前后两侧均设有支撑座(5)，两个所述支撑座(5)上均设有翻板机构，两个所述机架(1)的上端固定连接有同一个支撑框架(6)，所述支撑框架(6)的水平段下端固定连接有两个固定台(7)，两个所述固定台(7)内设有移位调节机构，两个所述涂覆器本体(2)均设置于移位调节机构上。
2.根据权利要求1所述的一种隔热板涂覆加工用的翻板装置，其特征在于，两个所述机架(1)的前后两侧均固定架设有活动导轨(8)，两个所述活动导轨(8)上均滑动连接有与之相匹配的活动导块(9)，两个所述支撑座(5)的下端分别固定连接于两块活动导块(9)的上端。
3.根据权利要求1所述的一种隔热板涂覆加工用的翻板装置，其特征在于，所述翻板机构包括分别固定安装于两个支撑座(5)远离机架(1)侧壁上的减速电机(10)，两个所述减速电机(10)的驱动轴呈相对设置，且均靠近机架(1)的上端设置，两个所
4.根据权利要求3所述的一种隔热板涂覆加工用的翻板装置，其特征在于，所述L型限位片(13)为弹性橡胶制品。
5.根据权利要求1所述的一种隔热板涂覆加工用的翻板装置，其特征在于，所述移位调节机构包括设置于两个固定台(7)内的腔室(14)，两个所述腔室(14)的前后两侧内壁上均水平转动贯穿设有连接杆，两根所述连接杆位于腔室(14)内的一端固定连接有同一根丝杆(15)，前侧两根所述连接杆位于腔室(14)外的一端上均同轴固定连接有皮带轮(16)，两个所述皮带轮(16)之间通过皮带传动连接，其中一个所述固定台(7)的后端侧壁上固定安装有伺服电机(17)，所述伺服电机(17)的驱动轴与后侧连接杆固定连接，两个所述腔室(14)的底部上均设有条形开口(18)，两根所述丝杆(15)上均螺纹套接有移位块(19)，两块所述移位块(19)的下端分别竖直贯穿两个条形开口(18)设置，两个所述涂覆器本体(2)分别固定安装于两块移位块(19)的下端。
6.根据权利要求5所述的一种隔热板涂覆加工用的翻板装置，其特征在于，所述腔室(14)的顶面上设有限位槽(20)，所述移位块(19)的上端插设于限位槽(20)内且滑动相抵接触，所述限位槽(20)与条形开口(18)呈等长设置。
...【技术特征摘要】
1.一种隔热板涂覆加工用的翻板装置，包括两个机架(1)和两个涂覆器本体(2)，两个所述机架(1)位于边侧的下端均设有固定桩(3)，两个所述机架(1)之间架设有同一个输送带(4)，其特征在于，两个所述机架(1)的前后两侧均设有支撑座(5)，两个所述支撑座(5)上均设有翻板机构，两个所述机架(1)的上端固定连接有同一个支撑框架(6)，所述支撑框架(6)的水平段下端固定连接有两个固定台(7)，两个所述固定台(7)内设有移位调节机构，两个所述涂覆器本体(2)均设置于移位调节机构上。
2.根据权利要求1所述的一种隔热板涂覆加工用的翻板装置，其特征在于，两个所述机架(1)的前后两侧均固定架设有活动导轨(8)，两个所述活动导轨(8)上均滑动连接有与之相匹配的活动导块(9)，两个所述支撑座(5)的下端分别固定连接于两块活动导块(9)的上端。
3.根据权利要求1所述的一种隔热板涂覆加工用的翻板装置，其特征在于，所述翻板机构包括分别固定安装于两个支撑座(5)远离机架(1)侧壁上的减速电机(10)，两个所述减速电机(10)的驱动轴呈相对设置，且均靠近机架(1)的上端设置，两个所述减速电机(10)的驱动轴均水平转动贯穿机架(1)设置，两个所述减速电机(10)的驱动轴上均固定连接有圆形块(11)，所述圆形块(11)的环形侧壁上固定连接有若干等间距分布设置的旋转叶片(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建德，常红卫，
申请(专利权)人：安徽依索拉复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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