【技术实现步骤摘要】
本技术涉及喷淋管，具体涉及一种可伸缩的双头喷淋管。
技术介绍
1、生产矩形坯铸件的连铸机采用单弧双排双头冷却装置进行冷却，连铸机冷却装置上连通有喷淋管，但是喷淋管结构固定，从而不能根据实际产出铸件的大小进行改变喷淋区域，现有技术均是采用整体更换不同长度的喷淋管，更换过程时间长，减少了连铸机的生产时长。
技术实现思路
1、针对现有技术中的上述问题，本技术提供了一种可伸缩的双头喷淋管，解决了现有喷淋管不能改变喷淋区域的问题。
2、为了达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：
3、提供一种可伸缩的双头喷淋管，至少包括一个与外部连铸机的冷却装置连通的喷淋管主体，每个喷淋管主体上均设置有至少一个伸缩组件，每个伸缩组件上均设置有一个用于喷淋冷却铸件的弯管。
4、本方案中，利用伸缩组件改变弯管的喷淋区域，从而更能适应不同大小的铸件，无需更换喷淋管，提高了连铸机的生产时长；且两个弯管的设置相较于单个出水口，扩大了喷淋区域。
5、进一步地，喷淋管主体呈t型结构...
【技术保护点】
1.一种可伸缩的双头喷淋管，其特征在于：至少包括有一个与外部连铸机的冷却装置(4)连通的喷淋管主体(1)，每个所述喷淋管主体(1)上均设置有至少一个伸缩组件(2)，每个所述伸缩组件(2)上均设置有一个用于喷淋冷却铸件的弯管(3)。
2.根据权利要求1所述的可伸缩的双头喷淋管，其特征在于：所述喷淋管主体(1)呈T型结构，喷淋管主体(1)中部的一端与所述冷却装置(4)的出水口连通，喷淋管主体(1)的剩余两端为出水口。
3.根据权利要求1所述的可伸缩的双头喷淋管，其特征在于：所述伸缩组件(2)包括两端分别设有第一法兰(21)和第二法兰(22)的伸缩水...
【技术特征摘要】
1.一种可伸缩的双头喷淋管，其特征在于：至少包括有一个与外部连铸机的冷却装置(4)连通的喷淋管主体(1)，每个所述喷淋管主体(1)上均设置有至少一个伸缩组件(2)，每个所述伸缩组件(2)上均设置有一个用于喷淋冷却铸件的弯管(3)。
2.根据权利要求1所述的可伸缩的双头喷淋管，其特征在于：所述喷淋管主体(1)呈t型结构，喷淋管主体(1)中部的一端与所述冷却装置(4)的出水口连通，喷淋管主体(1)的剩余两端为出水口。
3.根据权利要求1所述的可伸缩的双头喷淋管，其特征在于：所述伸缩组件(2)包括两端分别设有第一法兰(21)和第二法兰(22)的伸缩水管，所述第一法兰(21)与所述喷淋管主体(1)法兰连接，所述第二法兰(22)与所述弯管(3)法兰连接，且所述第一法兰(21)和第二法兰(22)通过位于所述伸缩水管外部周向上的多根伸缩杆(24)连为一体。
4.根据权利要求3所述的可伸缩的双头喷淋管，其特征在于：所述第一法兰(21)和所述第二法兰(22)的周向上均设有多个凸起(211)，多个所述伸...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建锋，徐国祥，
申请(专利权)人：攀枝花钢城集团瑞钢工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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