一种金属铸件表面钝化装置制造方法及图纸

技术编号:41375564 阅读:45 留言:0更新日期:2024-05-20 10:19
本技术涉及金属铸件加工技术领域,且公开了一种金属铸件表面钝化装置,该金属铸件表面钝化装置,包括底板,所述底板的上表面固定连接有钝化箱,所述钝化箱的一侧面固定连接有竖管,所述竖管的内部滑动连接有竖杆,所述竖杆的顶端固定连接有连接板,所述连接板的下表面固定连接有连接杆,所述连接杆的底端固定连接有第一支撑板,所述竖管的侧面固定连接有控制盒,所述控制盒的内部转动连接有蜗轮,所述蜗轮的表面固定连接有齿轮,所述竖杆的侧面固定连接有齿条,所述控制盒与所述竖管相连的一侧面开设有空槽,所述齿轮穿过所述空槽与所述齿条之间相互啮合,该装置能够对铸件的表面进行全面的钝化处理,能够同时钝化多个铸件。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属铸件加工,具体为一种金属铸件表面钝化装置


技术介绍

1、钝化是指金属经强氧化剂或电化学方法氧化处理,使表面变为不活泼态即钝化的过程,是使金属表面转化为不易被氧化的状态,而延缓金属的腐蚀速度的方法。另外,一种活性金属或合金,其中化学活性大大降低,而成为贵金属状态的现象,也叫钝化。

2、经检索申请号为202221294757.2的一种金属铸件表面钝化装置通过电动推杆工作可以调节两个夹持板之间的距离,使得两个夹持板能够对不同尺寸的金属铸件进行夹持和固定,通过伺服电机工作可以带动两个丝杆发生转动,使得金属铸件能够浸泡于装置本体内部的钝化液内,同时输料泵可以将装置本体内部的钝化液通过输料管输送到喷淋板内,通过喷淋板可以对金属铸件未浸泡到钝化液中的位置进行喷淋,使得金属铸件能够全面的与钝化液接触,进而使得金属铸件的钝化更加的全面均匀,同时能够提高金属铸件钝化的效率。但是该装置在使用的过程中还存在一些不足之处,两个夹持板与铸件相接触的面无法接触到钝化液,无法进行钝化,导致钝化效果不好,而且一次只能对单个铸件进行钝化,钝化效率低。

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【技术保护点】

1.一种金属铸件表面钝化装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面固定连接有钝化箱(2),所述钝化箱(2)的一侧面固定连接有竖管(3),所述竖管(3)的内部滑动连接有竖杆(4),所述竖杆(4)的顶端固定连接有连接板(5),所述连接板(5)的下表面固定连接有连接杆(6),所述连接杆(6)的底端固定连接有第一支撑板(7),所述竖管(3)的侧面固定连接有控制盒(8),所述控制盒(8)的内部转动连接有蜗轮(9),所述蜗轮(9)的表面固定连接有齿轮(10),所述竖杆(4)的侧面固定连接有齿条(11),所述控制盒(8)与所述竖管(3)相连的一侧面开设有空槽(12),所述齿轮(10)穿过...

【技术特征摘要】

1.一种金属铸件表面钝化装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面固定连接有钝化箱(2),所述钝化箱(2)的一侧面固定连接有竖管(3),所述竖管(3)的内部滑动连接有竖杆(4),所述竖杆(4)的顶端固定连接有连接板(5),所述连接板(5)的下表面固定连接有连接杆(6),所述连接杆(6)的底端固定连接有第一支撑板(7),所述竖管(3)的侧面固定连接有控制盒(8),所述控制盒(8)的内部转动连接有蜗轮(9),所述蜗轮(9)的表面固定连接有齿轮(10),所述竖杆(4)的侧面固定连接有齿条(11),所述控制盒(8)与所述竖管(3)相连的一侧面开设有空槽(12),所述齿轮(10)穿过所述空槽(12)与所述齿条(11)之间相互啮合。

2.根据权利要求1所述的一种金属铸件表面钝化装置,其特征在于:所述控制盒(8)的上下内壁之间转动连接有蜗杆(13),所述蜗杆(13)与所述蜗轮(9)相啮合,所述蜗杆(13)的一端延伸至所述控制盒(8)的外侧并固定连接有转动块。

3.根据权利要求1所述的一种金属铸件表面钝化装置,其特征在于:所述底板(1)的上表面固定连接有伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员:常学强
申请(专利权)人:爱福格天津机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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