【技术实现步骤摘要】
本技术涉及制砖模具领域,特别是涉及一种便于拆卸的模芯固定结构。
技术介绍
1、模芯是制砖模具的核心部件,为了提升生产效率,往往配置多个模芯,一次开模实现多个砖块的成型。模芯在制砖模具中的固定,通常是利用挂杆,将模芯间隔固定在挂杆上,通过挂杆实现模芯在模腔中的悬置。
2、挂杆与模芯的连接固定,可以采用焊接或者螺栓连接。挂杆与模芯的焊接对焊接技术要求高,而且无法拆卸,单个模芯损伤后维护更换的难度大。挂杆与模芯采用螺栓连接时,模芯可以进行单独拆卸更换,但是螺栓的稳定性差,容易在震动过程中松脱,而且螺栓的数量多,拆装的工作量大,维护耗时长,需要进行改进。
技术实现思路
1、本技术主要解决的技术问题是提供一种便于拆卸的模芯固定结构,提升拆装便利性,避免松脱问题。
2、为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:提供一种便于拆卸的模芯固定结构,包括:模芯壳体、挂杆、定位块和插销,所述模芯壳体间隔设置在挂杆上并向下延伸,所述模芯壳体顶部设置有位于挂杆两侧的盖板,所述定位块分别设置在盖板的底部并错位分布在挂杆的两侧,所述定位块中设置有垂直指向挂杆的通孔,所述插销设置在通孔中且前端延伸至挂杆内,所述插销尾端设置有位于定位块外侧的限位柱,所述限位柱外端同心设置有指向模芯壳体内壁的导向柱,所述导向柱上设置有延伸至模芯壳体内壁的滑套,所述导向柱上设置有位于限位柱与滑套之间的弹性限位件。
3、在本技术一个较佳实施例中,所述模芯壳体顶部内凹设置有与挂杆对应的卡槽。
>4、在本技术一个较佳实施例中,所述挂杆中设置有与插销一一对应的销孔。
5、在本技术一个较佳实施例中,所述弹性限位件采用弹簧。
6、在本技术一个较佳实施例中,所述限位柱上内凹设置有环槽。
7、在本技术一个较佳实施例中,所述插销、限位柱和导向柱采用一体化钢结构。
8、在本技术一个较佳实施例中,所述插销与导向柱的直径分别小于限位柱的直径。
9、在本技术一个较佳实施例中,所述定位块与盖板焊接固定。
10、本技术的有益效果是:本技术指出的一种便于拆卸的模芯固定结构,通过定位块实现对挂杆两侧的限位,并利用插销实现模芯壳体与挂杆的锁定,无需螺栓,避免松脱问题,而且导向柱可以外拨实现插销的退出,解除模芯壳体与挂杆的锁定,拆装更加快捷,提升了模芯壳体更换维护的便利性。
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1.一种便于拆卸的模芯固定结构,其特征在于,包括:模芯壳体、挂杆、定位块和插销,所述模芯壳体间隔设置在挂杆上并向下延伸,所述模芯壳体顶部设置有位于挂杆两侧的盖板,所述定位块分别设置在盖板的底部并错位分布在挂杆的两侧,所述定位块中设置有垂直指向挂杆的通孔,所述插销设置在通孔中且前端延伸至挂杆内,所述插销尾端设置有位于定位块外侧的限位柱,所述限位柱外端同心设置有指向模芯壳体内壁的导向柱,所述导向柱上设置有延伸至模芯壳体内壁的滑套,所述导向柱上设置有位于限位柱与滑套之间的弹性限位件。
2.根据权利要求1所述的便于拆卸的模芯固定结构,其特征在于,所述模芯壳体顶部内凹设置有与挂杆对应的卡槽。
3.根据权利要求1所述的便于拆卸的模芯固定结构,其特征在于,所述挂杆中设置有与插销一一对应的销孔。
4.根据权利要求1所述的便于拆卸的模芯固定结构,其特征在于,所述弹性限位件采用弹簧。
5.根据权利要求1所述的便于拆卸的模芯固定结构,其特征在于,所述限位柱上内凹设置有环槽。
6.根据权利要求1所述的便于拆卸的模芯固定结构,其特征在于,所述插销
7.根据权利要求1所述的便于拆卸的模芯固定结构,其特征在于,所述插销与导向柱的直径分别小于限位柱的直径。
8.根据权利要求1所述的便于拆卸的模芯固定结构,其特征在于,所述定位块与盖板焊接固定。
...【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸的模芯固定结构,其特征在于,包括:模芯壳体、挂杆、定位块和插销,所述模芯壳体间隔设置在挂杆上并向下延伸,所述模芯壳体顶部设置有位于挂杆两侧的盖板,所述定位块分别设置在盖板的底部并错位分布在挂杆的两侧,所述定位块中设置有垂直指向挂杆的通孔,所述插销设置在通孔中且前端延伸至挂杆内,所述插销尾端设置有位于定位块外侧的限位柱,所述限位柱外端同心设置有指向模芯壳体内壁的导向柱,所述导向柱上设置有延伸至模芯壳体内壁的滑套,所述导向柱上设置有位于限位柱与滑套之间的弹性限位件。
2.根据权利要求1所述的便于拆卸的模芯固定结构,其特征在于,所述模芯壳体顶部内凹设置有与挂杆对应的卡槽。
3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员:路易德,周丽,
申请(专利权)人:太仓富莱克斯模具科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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