手持工具制造技术

本发明专利技术涉及一种手持工具（１），其包括膨胀器（３）以及用于所述膨胀器（３）的温度的控制系统（２），其特征在于，所述用于控制所述膨胀器的温度的系统（２）包括用于流体的流动的通路（２１），该流动通路（２１）在所述手持工具（１）中形成；以及特征在于，所述膨胀器（３）设置在所述流动通路（２１）中；当所述手持工具（１）运行时，所述流体使所述膨胀器（３）的冷却变慢。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及使用压缩或者液化气体的手持工具的领域，特别地涉及包括合并的膨 胀器以及用于控制该膨胀器的温度的系统的手持工具。
技术介绍
手持工具包括合并的膨胀器，该手持工具还包括用于连接压缩或者液化气体的汽 缸的构件。开口被连接至膨胀器，燃料通过所述的开口流出。所述的膨胀器控制气体的膨 胀，换言之，该膨胀器控制从汽缸出来的气体的通过，使所述气体从高压(作为液体或者蒸 汽)至低压(作为蒸汽)而通过。当气体通过膨胀器膨胀时，后者由于传递热量至气体而冷却。膨胀器的冷却可以 使它的温度低于气体的汽化温度。使膨胀器冷却到低于气体的汽化温度，其发生于包括合并的膨胀器的手持工具 中，一般地对手持工具的适当操作没有影响；如果气体汽缸的开口向上定向(汽缸的底部 向下定向-也称为“头向上”定向)。实际上，在这个位置，汽缸内的燃料呈现在两种相态 下，在汽缸的底部的液体状态以及在汽缸的开口处的气体状态。因此，当燃料被膨胀器膨胀 时，它以气体状态穿过膨胀器。在另一方面，当气体汽缸向下定向时(汽缸的底部向上定向-也称为“头向下”定 向)，发现液体状态的燃料在开口处并且气体状态的燃料在汽缸的底部处。结果，如果燃料 通过膨胀器膨胀，它以液体状态通过膨胀器。如果膨胀器的温度高于燃料的汽化温度，燃料以气体状态流出膨胀器。但是，如果 膨胀器的温度低于燃料的汽化温度，燃料以液体状态流出膨胀器。由于燃料的膨胀使膨胀 器冷却，所以这会在给定的使用时间后发生。为了允许适当的“头向下”使用，即保证燃料以气体状态流出膨胀器，包括膨胀器 和用于控制膨胀器的温度的系统的手持工具已为公知技术。在传统的包括膨胀器和用于控制膨胀器的温度的系统的手持工具中，温度控制系 统是与膨胀器接触并且环绕膨胀器的块体。当手持工具运行并且燃料通过膨胀器膨胀时，通过所述块体，膨胀器的冷却可以 被放慢。所述块体通过这个块状体的热被用作加热源。因此，在“头向下”使用过程中，这允许手持工具可以较长时间地适当地被使用。然而，所述块体显著地增大了手持工具的总重量，这使手持工具的把持变得不容易O现在，为了更好地控制由手持工具完成的工作，重要的是获得用于“头向下”使用 的具有较轻重量的合并的膨胀器的手持工具。因此，这存在技术上的矛盾-块体增大越多，运行时间越长，但是更加使操作变差；-块体减少越多，运行时间越短，但是更加改进了操作；使用块体的缺点是不可能在增加了操作时间的同时，改进可把持性。
技术实现思路
本专利技术的目的是发现一种对上述已知的具有合并的膨胀器的手持工具的缺点的 补救方法。特别地，本专利技术的一个目的是提供在“头向下”使用过程中可以易于把持的具有合 并的膨胀器的手持工具。这个目的通过根据本专利技术的手持工具得以实现。实际上，这个手持工具包括用 于压缩或者液化气体的膨胀器以及用于控制所述膨胀器的温度的温度控制系统，其特征 在于，用于所述膨胀器的所述温度控制系统包括用于流体的流动通路，该流动通路在所述 手持工具中形成；以及特征在于所述膨胀器设置在所述流动通路中；当所述手持工具运行 时，所述流体使所述膨胀器的冷却变慢。所述手持工具的重量的减少是一个优点。由于所述的块体不再是必须的，所以根据本专利技术的所述手持工具还具有减少制造 成本的优点。其它可选择的并且非限制性的特性是-所述手持工具还包括手柄，该手柄具有开口；所述膨胀器和所述温度控制系统 设置在所述手柄上；所述手柄的开口连接至流动通路；并且还包括文氏管，适合于驱动所 述流体流过所述流动通路，所述流体从所述手柄的开口流入；_所述文氏管具有供给有加压气体的扩散管，以将所述流体吸入所述流动通路 中；-所述流动通路通向燃烧器；-所述温度控制系统还包括至少一个热传导板，该热传导板设置在所述流动通路 中并且与所述膨胀器接触，用于增大所述膨胀器和所述流体之间的热交换表面积；-所述流动板包括至少一个散热片，用于增大热交换表面积；-所述手持工具还包括至少一个散热片，其产生环绕所述膨胀器的湍流流动，该散 热片位于用于所述流体的流动通路中，并且/或者结合到所述膨胀器的主体上；-用于所述流体的所述流动通路是弯曲的或者Z字形的通路；-用于所述流体的所述流动通路包括基本相互平行的串联的几段，其相继掠过所 述膨胀器的表面；-根据权利要求书的所述手持工具，其特征在于，它形成气体加热工具，该气体加 热工具选自焊灯、喷灯、燃烧器或者热空气发生器、烙铁、剥皮器或者任何其它通过火焰或 通过接触的加热装置。本专利技术还涉及用于控制手持工具的膨胀器的温度的系统，包括用于所述膨胀器的 外壳，并且根据本专利技术，其特征在于，所述温度控制系统包括用于流体的流动通路，用于所 述膨胀器的所述外壳设置在用于所述流体的所述流动通路中。附图说明通过阅读下面参考说明性且非限制性的唯一的图1的详细说明，其它特性、目的以及优点将显而易见，图1示出了根据本专利技术的具有合并的膨胀器的手持工具。 具体实施例方式根据本专利技术的手持工具1在下文中参考图1进行描述。根据附图1中示出的非限制性示例性实施例，手持工具1是燃烧器或者等效物，其 包括手柄12和枪管或者喷管14，这些将在下文中更详细地描述。手柄12和枪管或者喷管 14连接在一起并且优选地形成非零角度。手持工具1包括合并的膨胀器3以及用于控制膨胀器的温度的温度控制系统2。 手持工具1可以是气体加热工具，例如焊灯、喷灯、烙铁、热空气发生器或者任何设备的等 效部件。用于膨胀器3的温度控制系统2包括用于流体的流动通路21，其在手持工具1的 内部形成。膨胀器3设置在流动通路21上。它允许可燃气体的膨胀。气体膨胀器3可以是任何合适的实施方式的主题。典型地，它包括具有贯通的通 道的主体，所述贯通的通道具有旨在连接至汽缸或者加压气体源的入口，以及旨在连接至 诸如燃烧器16的使用区域的出口，以及通过弹性部件推进的密闭装置，其设置在通道中并 且承受气体源的气体压力，以控制在通道中的自由通路的开口，从而调节在通道的出口处 的气体压力。气体压力例如施加到固定在密闭装置的挠性膜上。这样的膨胀器对本领域技 术人员来说是已知的，因此随后不对其详细地描述。当手持工具1运行时，流体将热量传递到膨胀器3并且因此使膨胀器3的冷却变 慢。因此，旨在加热膨胀器3的温度控制系统2不需要增加块体，但是需要对形成通路 21的手持工具1进行特别加工_从而使其变空-用于流体流过。手持工具1的重量与传统 的用于相似用途的手持工具相比显著地减小。手持工具1的重量减小使它更容易把持，特别是在“头向下”使用中。此外，使用 这个控制系统21，可以保证从膨胀器3流出的燃料以气体形式持续特定时间段。例如，在手持工具1是焊灯时的情况下，该时间段足以完成至少三次焊接。所述流体优选地为吸入通路21中的空气。用于流体的流动通路21可以是弯曲的或者Z字形的通路。这使空气和膨胀器3 之间的热交换时间增大。这还使湍流能够产生。湍流保证了流体和膨胀器3之间的最佳的热交换。实际上，在层流出现的情况下， 一层空气将持续粘附至膨胀器3的壁，从而只有这层空气会与膨胀器3交换热。如果存在 湍流，空气在膨胀器3的表面处更新，使热交换更有效。获得湍流的另一个可能性是在流体的流动通路21中，提供具有至少一个散热片 给温度控制系统2，该散热片产生围绕膨胀器的湍流流动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种手持工具（１），其包括用于压缩或者液化气体的膨胀器（３）以及用于所述膨胀器（３）的温度控制系统（２），其特征在于，所述温度控制系统（２）包括用于流体的流动通路（２１），该流动通路（２１）在所述手持工具（１）中形成；以及特征在于，所述膨胀器（３）设置在所述流动通路（２１）中；当所述手持工具（１）运行时，所述流体使所述膨胀器（３）的冷却变慢。

【技术特征摘要】
FR 2009-5-25 0953420一种手持工具(1)，其包括用于压缩或者液化气体的膨胀器(3)以及用于所述膨胀器(3)的温度控制系统(2)，其特征在于，所述温度控制系统(2)包括用于流体的流动通路(21)，该流动通路(21)在所述手持工具(1)中形成；以及特征在于，所述膨胀器(3)设置在所述流动通路(21)中；当所述手持工具(1)运行时，所述流体使所述膨胀器(3)的冷却变慢。2.根据权利要求1所述的手持工具(1)，包括手柄(12)，该手柄(12)具有开口(12a)； 所述膨胀器(3)和所述温度控制系统(2)设置在所述手柄(12)上；所述手柄(12)的开口 (12a)连接至流动通路(21)；并且还包括文氏管，其适合于驱动所述流体流过所述流动通 路(21)，所述流体源于所述手柄(12)的开口(12a)。3.根据权利要求2所述的手持工具，其特征在于，所述文氏管具有供给有加压气体的 扩散管，以将所述流体吸入所述流动通路(21)中。4.根据权利要求1至3的任意一项所述的手持工具，其特征在于，所述流动通路(21) 通向燃烧器。5.根据权利要求1至3的任意一项所述的手持工具，其中所述温度控制系统(2)还包 括至少一个热传导板(22)，该热传导板设置在所述流动通路(21)中并且与所述膨胀器(...

【专利技术属性】
技术研发人员：Y吉尤，C勒德拉皮耶，
申请(专利权)人：吉尔贝快车股份有限公司，
类型：发明
国别省市：FR