多性能复合混凝土及其制作地铁装配式疏散平台的方法技术

技术编号：41367138 阅读：44 留言：0更新日期：2024-05-20 10:14

本发明专利技术涉及建筑工程混凝土技术领域，尤其涉及一种多性能复合混凝土及其制作地铁装配式疏散平台的方法：所述多性能复合混凝土按质量份组成如下：水泥600～750份、石英砂750～850份、硅灰100～200份、矿粉20～80份、促强减缩剂20～80份、钢纤维100～150份、减水剂20～35份，所述水泥为低碱P·O 42.5水泥，所述硅灰、矿粉为活性掺合料，本发明专利技术采用促强减缩剂能够减少硅酸盐水泥量配置低水泥、高标号、低水化热、收缩率低的高性能混凝土，从而降低混凝土成本，减少混凝土构件后期开裂；通过加入促强减缩剂，可降低蒸养温度，降低能耗和排放，或在不降低蒸养温度的情况下减少蒸养时间加快模具周转提高生产效率，节省能耗减少排放。

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑工程混凝土，尤其涉及一种多性能复合混凝土及其制作地铁装配式疏散平台的方法。

技术介绍

1、地铁疏散平台主要是在地铁运行过程遇突发事件后，用于人员的疏散、逃生，对确保人员安全有着重要作用。疏散平台一般采用rpc混凝土制作，rpc混凝土由水泥、石英砂、活性粉末、高强钢纤维等材料制备，rpc混凝土的强度、耐久性和韧性低于多性能复合混凝土的强度、耐久性和韧性，且在传统rpc混凝土制作地铁疏散平台的方法中，传统rpc混凝土原料配合比往往需要长时间蒸压及整套搅拌设备才能制作成地铁疏散平台，耗时时间长、成本高、施工困难。

技术实现思路

1、本专利技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种多性能复合混凝土及其制作地铁装配式疏散平台的方法。

2、本专利技术为实现上述目的，采用以下技术方案：多性能复合混凝土，所述多性能复合混凝土的质量份组成如下：水泥600～750份、石英砂750～850份、硅灰100～200份、矿粉20～80份、促强减缩剂20～80份、钢纤维100～150份、减水剂...

【技术保护点】

1.多性能复合混凝土，其特征在于，所述多性能复合混凝土按质量份组成如下：水泥600～750份、石英砂750～850份、硅灰100～200份、矿粉20～80份、促强减缩剂20～80份、钢纤维100～150份、减水剂20～35份，所述水泥为低碱P·O 42.5水泥，所述硅灰、矿粉为活性掺合料。

2.根据权利要求1所述的多性能复合混凝土，其特征在于，所述石英砂的组成如下：1.21mm～0.63mm的粗径石英砂、0.63mm～0.16mm的中径石英砂和0.315mm～0.16mm的细径石英砂，所述粗径石英砂、中径石英砂、细径石英砂的重量比为3:4:3。