【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于混凝土，涉及一种二氧化碳陶粒发泡混凝土的制备方法。
技术介绍
1、泡沫混凝土是将水泥、适当的矿物掺合料、合适外加剂、发泡剂和稳泡剂按一定的比例经一定的制备工艺制成的一种轻质、保温的混凝土。泡沫混凝土中掺入一定比例的陶粒制备而成的陶粒泡沫混凝土通常比普通泡沫混凝土具有更高的抗压强度和抗弯强度，此外，陶粒具有较好的抗高温性能与吸湿性能，因此陶粒泡沫混凝土通常具有较好的抗火性能，对于湿度较大的环境有一定的适应能力。由于陶粒的硬度和稳定性，陶粒泡沫混凝土也具有较好的耐久性。
2、陶粒泡沫混凝土可用于建筑物墙体和屋面保温隔热，矿山回填工程，地基工程、挡土墙工程和环境工程中。由泡沫混凝土制成的外墙保温板同样具有轻质、保温、耐久、防火等一系列优良的性能，适用于工业和民用建筑，增强建筑外墙外保温防火性能和居住条件，节约能源，保护环境。
3、目前陶粒发泡混凝土中引入的气体通常为空气，也有制备二氧化碳陶粒发泡混凝土，但是大多都以化学反应的方式制备得到二氧化碳参与混凝土制备，比如以二氧化碳作为硫铝酸盐水泥泡沫混凝土的发泡气体，使得制备的硫铝酸盐水泥泡沫混凝土的导热系数更低，制备得到的硫铝酸盐水泥泡沫混凝土具有良好的保温、隔热性能，并且耐火等级可以达到a级，但是其物理性能不能得到良好把控，产品质量参差不齐。
4、尽管二氧化碳对环境没有显著影响，但是当其在生产过程中过量排放时，可能会导致大气污染，高浓度的二氧化碳会影响空气质量，导致空气中氧气含量下降，危及人类和动物的生命健康，二氧化碳是温室气体之一，过量
技术实现思路
1、本专利技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种二氧化碳陶粒发泡混凝土的制备方法，将生活、工业排放出的二氧化碳充分利用进行固碳，有助于实现碳中和。
2、本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种二氧化碳陶粒发泡混凝土的制备方法，所述方法包括如下步骤：
3、s1、将二氧化碳气体引入纳米高分子复合溶液中得到含二氧化碳气体的泡沫；
4、s2、将含二氧化碳的泡沫加入陶粒混凝土中进行充分搅拌混合得二氧化碳陶粒发泡混凝土。
5、本专利技术采用的物理发泡，利用发泡机将现成的二氧化碳气体引入发泡剂溶液中，从而形成充满二氧化碳气体的泡沫，然后将泡沫加入搅拌好的陶粒混凝土中再次充分搅拌混合，形成二氧化碳陶粒发泡混凝土，相同密度等级下氧气和空气制备的陶粒发泡混凝土的吸水率、软化系数、抗压强度和劈裂抗拉强度基本一致，而本专利技术制备的二氧化碳泡沫混凝土相比于氧气和空气制备的陶粒发泡混凝土物理性能更优。
6、在上述的一种二氧化碳发泡混凝土的制备方法中，二氧化碳气体通过发泡机引入纳米高分子复合溶液。
7、在上述的一种二氧化碳发泡混凝土的制备方法中，纳米高分子复合溶液为trc纳米高分子复合发泡剂的水溶液。trc纳米高分子复合发泡剂是一种在发泡材料中引入纳米级高分子复合物的添加剂，能改善发泡过程中的气体扩散和分布，使得气泡更均匀地分布在材料中，而且有助于提高发泡效果，生成更均匀、细密的气泡结构，纳米高分子的强化效应也有助于加强二氧化碳发泡混凝土的结构。
8、在上述的一种二氧化碳发泡混凝土的制备方法中，trc纳米高分子复合发泡剂的水溶液浓度为3-3.5wt％。发泡剂的浓度与最终产生的气泡密度和质量有关，在本专利技术中过高或过低的发泡剂浓度也都可能影响泡沫密度、质量和稳定性，从而影响混凝土的气孔结构及强度。
9、在上述的一种二氧化碳陶粒发泡混凝土的制备方法中，步骤s2中每立方米陶粒混凝土添加含二氧化碳气体的泡沫14-16kg。考虑到发泡剂的泡沫损耗率，本专利技术通过控制每立方米陶粒混凝土添加含二氧化碳气体的泡沫14-16kg，使得引入二氧化碳气体获得1.8-1.85倍率的泡沫，制备的二氧化碳陶粒发泡混凝土具有优良的整体综合物理性能。
10、在实际应用中，合理的发泡剂浓度取决于具体的应用要求、生产工艺和所需的最终产品性能。因此，本专利技术也可以通过调整发泡剂浓度，可以实现对发泡材料特性的定制。
11、在上述的一种二氧化碳陶粒发泡混凝土的制备方法中，陶粒混凝土的制备包括如下质量份数的原料：100-120份水、350-450份水泥、80-120份粉煤灰、230-250份陶粒、0.5-1.5份抗裂纤维、3-3.5份减水剂。
12、在上述的一种二氧化碳发泡混凝土的制备方法中，混凝土水灰比为0.3-0.35。
13、在上述的一种二氧化碳发泡混凝土的制备方法中，抗裂纤维为聚丙烯纤维。
14、作为优选，减水剂为包括葡萄糖酸钠、水、调节剂、母液中的至少两种的混合液。
15、进一步优选，调节剂为阻隔剂、加速剂、抗冻剂、抗裂剂、湿润剂等其中的一种或多种组合。
16、进一步优选，母液为含羧基接枝共聚物的表面活性剂。
17、本专利技术还提供了一种上述制备方法制备的二氧化碳陶粒发泡混凝土在保温隔热材料中的应用。
18、与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
19、1.本专利技术二氧化碳陶粒发泡混凝土气孔结构和水化产物成分分析表明，二氧化碳陶粒发泡混凝土串联孔和畸形孔更少，气孔结构更细密，水化产物中碳酸钙更多，本专利技术将生活、工业排放出的二氧化碳利用于制备二氧化碳发泡混凝土可以起到良好的固碳效果，有助于实现碳中和；
20、2.本专利技术制备的二氧化碳陶粒发泡混凝土具有优良的隔热效果，而且由于陶粒具有较好的抗高温性能、吸湿性能、硬度还有稳定性，本专利技术掺入陶粒作为轻质骨料，这使得混凝土在保持轻质的同时比普通发泡混凝土具有更高的抗火性能、抗压强度和抗弯强度，对于湿度较大的环境也有一定的适应能力，这使得它在一些需要较高结构强度的场合更为适用。
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1.一种二氧化碳陶粒发泡混凝土的制备方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述一种二氧化碳陶粒发泡混凝土的制备方法，其特征在于，二氧化碳气体通过发泡机引入纳米高分子复合溶液。
3.根据权利要求1所述一种二氧化碳陶粒发泡混凝土的制备方法，其特征在于，纳米高分子复合溶液为Trb复合高分子蛋白引气剂的水溶液。
4.根据权利要求3所述一种二氧化碳陶粒发泡混凝土的制备方法，其特征在于，Trb复合高分子蛋白引气剂的水溶液浓度为3-3.5wt％。
5.根据权利要求1所述一种二氧化碳陶粒发泡混凝土的制备方法，其特征在于，步骤S2中每立方米陶粒混凝土添加含二氧化碳气体的泡沫14-16kg。
6.根据权利要求1所述一种二氧化碳陶粒发泡混凝土的制备方法，其特征在于，陶粒混凝土的制备包括如下质量份数的原料：100-120份水、350-450份水泥、80-120份粉煤灰、230-250份陶粒、0.5-1.5份抗裂纤维、3-3.5份减水剂。
7.根据权利要求6所述一种二氧化碳陶粒发泡混凝土的制备方法，其特征在于，混
8.根据权利要求6所述一种二氧化碳陶粒发泡混凝土的制备方法，其特征在于，抗裂纤维为聚丙烯纤维。
9.一种如权利要求1所述制备方法制备的二氧化碳陶粒发泡混凝土在保温隔热材料中的应用。
...【技术特征摘要】
1.一种二氧化碳陶粒发泡混凝土的制备方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述一种二氧化碳陶粒发泡混凝土的制备方法，其特征在于，二氧化碳气体通过发泡机引入纳米高分子复合溶液。
3.根据权利要求1所述一种二氧化碳陶粒发泡混凝土的制备方法，其特征在于，纳米高分子复合溶液为trb复合高分子蛋白引气剂的水溶液。
4.根据权利要求3所述一种二氧化碳陶粒发泡混凝土的制备方法，其特征在于，trb复合高分子蛋白引气剂的水溶液浓度为3-3.5wt％。
5.根据权利要求1所述一种二氧化碳陶粒发泡混凝土的制备方法，其特征在于，步骤s2中每立方米陶粒混凝土添加含二...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲁杨杨，仇潇潇，苏玉鑫，李懿娴，许钟颖，钱鸣，张杭泽，何建明，
申请(专利权)人：浙江广天构件集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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