【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属锻件加工,具体为一种锻件生产加工用定位装置。
技术介绍
1、通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷,优化微观组织结构,同时由于保存了完整的金属流线,锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件,除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外,多用于锻件加工,传统的圆环形金属锻件加工时,需要使用锻压机器对金属坯料进行锻压,但是圆环形锻件在加工的过程中,金属锻件受压容易发生滑动,导致金属锻件与锻压机器位置偏移,使得金属锻件的加工质量降低,为此我们提出了一种锻件生产加工用定位装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种锻件生产加工用定位装置,以解决上述
技术介绍
中提出的圆环形锻件在加工的过程中,金属锻件受压容易发生滑动,导致金属锻件与锻压机器位置偏移,使得金属锻件的加工质量降低的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种锻件生产加工用定位装置,包括用于金属锻件定位的定位轴;
3、滑槽,所述滑槽开设在定位轴内;
4、定位组件,所述定位组件活动安装在滑槽内,所述定位组件用于金属锻件放置在定位轴上时进行准确定位。
5、优选的,所述定位组件包括对向螺杆,所述对向螺杆转动安装在滑槽内,所述对向螺杆的左端固定安装有转动把手,所述滑槽左右两端上活动安装有定位环,两组所述定位环通过螺纹套接在对向螺杆左右两端上,两组所述定位环的上端插设在滑槽上端开口处。
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7、优选的,两组所述定位环上端内均开设有凹槽,两组所述凹槽内均活动插设在有凸块,两组所述凸块上均固定安装有限位块,两组所述定位环上端内均开设有活动槽,两组所述活动槽内均安装有弹簧,两组所述活动槽开口处均活动安装有插杆,两组所述凸块内均开设有插槽,两组所述插杆活动插设在两组插槽内,两组所述插杆上均固定安装有拉环。
8、优选的,两组所述限位块相对的一侧内均转动安装有滚轮。
9、优选的,所述补块上侧弧度与定位轴的外壁弧度一致。
10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术转动对向螺杆带动两组定位环靠近,使得放置在定位轴上的金属锻件限位在两组定位环之间,使得对金属锻件进行施压锻压时避免滑动偏移,通过将限位块固定安装在定位环上,两组定位环靠近对金属锻件限位时,能够对金属锻件锻压的高度进行限位,便于对不同厚度的金属锻件适配。
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1.一种锻件生产加工用定位装置,包括:用于金属锻件定位的定位轴(1);
2.根据权利要求1所述的一种锻件生产加工用定位装置,其特征在于:所述定位组件包括对向螺杆(3),所述对向螺杆(3)转动安装在滑槽(2)内,所述对向螺杆(3)的左端固定安装有转动把手(4),所述滑槽(2)左右两端上活动安装有定位环(5),两组所述定位环(5)通过螺纹套接在对向螺杆(3)左右两端上,两组所述定位环(5)的上端插设在滑槽(2)上端开口处。
3.根据权利要求2所述的一种锻件生产加工用定位装置,其特征在于:两组所述定位环(5)上端内均开设有卡槽(6),两组所述卡槽(6)内均活动插设有卡块(7),两组所述卡块(7)上均固定安装有补块(8),两组所述补块(8)与滑槽(2)上端开口贴合。
4.根据权利要求2所述的一种锻件生产加工用定位装置,其特征在于:两组所述定位环(5)上端内均开设有凹槽(9),两组所述凹槽(9)内均活动插设在有凸块(10),两组所述凸块(10)上均固定安装有限位块(11),两组所述定位环(5)上端内均开设有活动槽(13),两组所述活动槽(13)内均安装有
5.根据权利要求4所述的一种锻件生产加工用定位装置,其特征在于:两组所述限位块(11)相对的一侧内均转动安装有滚轮(12)。
6.根据权利要求3所述的一种锻件生产加工用定位装置,其特征在于:所述补块(8)上侧弧度与定位轴(1)的外壁弧度一致。
...【技术特征摘要】
1.一种锻件生产加工用定位装置,包括:用于金属锻件定位的定位轴(1);
2.根据权利要求1所述的一种锻件生产加工用定位装置,其特征在于:所述定位组件包括对向螺杆(3),所述对向螺杆(3)转动安装在滑槽(2)内,所述对向螺杆(3)的左端固定安装有转动把手(4),所述滑槽(2)左右两端上活动安装有定位环(5),两组所述定位环(5)通过螺纹套接在对向螺杆(3)左右两端上,两组所述定位环(5)的上端插设在滑槽(2)上端开口处。
3.根据权利要求2所述的一种锻件生产加工用定位装置,其特征在于:两组所述定位环(5)上端内均开设有卡槽(6),两组所述卡槽(6)内均活动插设有卡块(7),两组所述卡块(7)上均固定安装有补块(8),两组所述补块(8)与滑槽(2)上端开口贴合。
4.根据权利要求2所述的一种锻件...
【专利技术属性】
技术研发人员:方绪怀,郑晓玲,刘燕江,
申请(专利权)人:合肥仿铮机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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