一种顶板钢筋混凝土保护垫块制造技术

技术编号:41365231 阅读:23 留言:0更新日期:2024-05-20 10:13
本技术涉及一种顶板钢筋混凝土保护垫块,其包括一对对称布置的半圆形的垫块本体,所述垫块本体的侧壁设置有弧形内凹的钢筋安装口、布置于所述钢筋安装口其中一侧的定位槽、以及布置于所述钢筋安装口另一侧的并与所述定位槽插接配合的定位块,所述垫块本体的两端壁分别开设有弧形滑槽,所述弧形滑槽上滑动连接有弧形滑条。本技术通过设置定位槽和定位块、弧形滑槽和弧形滑条,以使这对半圆形的垫块本体只需要通过插接旋转的方式,即可完成在顶板钢筋上的固定,安装简单且不消耗扎丝,圆形的外周有利于保证混凝土钢筋保护层厚度的一致性,保证了施工质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑材料的,尤其是涉及一种顶板钢筋混凝土保护垫块


技术介绍

1、钢筋混凝土是通过混凝土承受压力、钢筋承受拉力,两种材料互补长短,形成一个共同体进行承受荷载。在长期工作中,混凝土表面容易产生一些裂缝,空气中的腐蚀气体、液体随着大气飘逸进入这些裂缝对钢筋进行腐蚀,导致钢筋受力减弱,最终造成钢筋混凝土结构破坏。为了保护混凝土中的钢筋不受到腐蚀,在设计和施工中均对钢筋处的混凝土厚度进行必要的设计,这是常说的钢筋保护层厚度。控制钢筋保护层厚度的方法主要通过在钢筋骨架外的箍筋上绑扎或预穿一些垫块,在钢筋骨架绑扎完成后立模。通过这些垫块保持钢筋模板的距离,从而确保钢筋的保护层厚度达到预期效果。垫块根据制作材料不一样主要有混凝土垫块、砂浆垫块、橡胶垫块、塑料垫块等。混凝土垫块因其与混凝土线膨胀系数相近和经济性良好,是目前使用最多,应用范围最广。

2、授权公告号为cn216196030u的中国专利公开了一种带扣件的混凝土钢筋保护层垫块,包括圆柱状的垫块主体,所述垫块主体的中部设置有能够让钢筋插入的穿孔,垫块主体的外周向内沿径向开设有与穿孔连通的插槽;所述插槽与穿孔相连通的一侧具有宽度大于穿孔直径的扩口,扩口内设置有扣件;所述扣件包括挡块和半圆弧状的卡片,所述挡块朝向穿孔的一侧具有与穿孔曲率相同的圆弧面,挡块的另一侧抵住扩口在插槽上形成的凸台,所述卡片包括位于垫块主体的上下两侧,卡片之间通过支柱固定连接且支柱与挡块抵在凸台上的一侧相固定,垫块主体的上下端面均设置有与卡片两端相卡接的卡槽。

3、上述中的现有技术方案存在以下缺陷:上述保护层垫块安装时,工人必须先将垫块主体安装在横向钢筋上,并用扣件固定,调整好位置后方可绑扎钢筋,即插槽需要按照开口背离浇筑模板的方式进行位置调整,安装步骤较为繁复;垫块主体布置完成后,在钢筋绑扎过程中容易造成垫块主体绕钢筋旋转,垫块旋转后,其插槽的开口方向发生改变,将导致混凝土钢筋保护层厚度不一致,影响施工质量,有待改进。


技术实现思路

1、本技术要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种顶板钢筋混凝土保护垫块,其具有安装简单且不消耗扎丝、有利于保证混凝土钢筋保护层厚度的一致性的优点。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

3、一种顶板钢筋混凝土保护垫块,包括一对对称布置的半圆形的垫块本体,所述垫块本体的侧壁设置有弧形内凹的钢筋安装口、布置于所述钢筋安装口其中一侧的定位槽、以及布置于所述钢筋安装口另一侧的并与所述定位槽插接配合的定位块,所述垫块本体的两端壁分别开设有弧形滑槽,所述弧形滑槽上滑动连接有弧形滑条。

4、通过采用上述技术方案,在安装过程中,先将这对垫块本体布置于顶板钢筋两侧,再按照相对顶板钢筋轴向垂直、平行或倾斜的方式,对应完成定位块在另一个垫块本体的定位槽上的滑移插接,完成这对垫块本体之间的初步定位,然后滑动这些弧形滑条,以使其滑移到另一个垫块本体的弧形滑槽上,完成这对垫块本体之间的限位固定,操作简易快捷,安装简单且不消耗扎丝;此外,垫块本体布置完成后,由于这对垫块本体的外周组合呈圆形,即使在钢筋绑扎过程中造成垫块主体绕顶板钢筋旋转,也不会导致混凝土钢筋保护层厚度不一致,保证了施工质量;在此过程中,通过设置定位槽和定位块、弧形滑槽和弧形滑条,以使这对半圆形的垫块本体只需要通过插接旋转的方式,即可完成在顶板钢筋上的固定,安装简单且不消耗扎丝,圆形的外周有利于保证混凝土钢筋保护层厚度的一致性,保证了施工质量。

5、本技术进一步设置为:所述弧形滑槽和弧形滑条的横截面呈倒t字型。

6、通过采用上述技术方案,倒t字型的构造能保证弧形滑条能在弧形滑槽上滑动,又不会沿弧形滑槽的轴向开口轻易脱离弧形滑槽。

7、本技术进一步设置为:所述垫块本体上的两个弧形滑条之间设置有弧形连接片。

8、通过采用上述技术方案,便于使用者抓取施力。

9、本技术进一步设置为:所述弧形连接片的横截面呈匚字型,且所述弧形连接片滑移套设于所述钢筋安装口上。

10、通过采用上述技术方案,便于使用者抓取施力。

11、本技术进一步设置为:所述弧形连接片的侧壁上设置有柔性的钢筋垫片。

12、通过采用上述技术方案,可以针对不同直径的顶板钢筋,更换对应厚度的钢筋垫片,进而使顶板钢筋和钢筋垫片之间保持合适的预压力,以避免安装完成后的保护垫块轻易地选择。

13、本技术进一步设置为:所述定位槽的至少一个端壁沿着所述钢筋安装口的轴向贯穿所述垫块本体、并形成插接口。

14、通过采用上述技术方案,安装时,定位块通过插接口向上或向下滑动并插接于定位槽上。

15、本技术进一步设置为:所述定位槽设置为轴向与所述钢筋安装口的轴向平行的弧形槽,所述定位块设置为轴向与所述钢筋安装口的轴向平行的弧形块。

16、通过采用上述技术方案,能避免定位块通过定位槽靠近垫块本体侧壁的开口、轻易地脱离定位槽。

17、本技术进一步设置为:所述定位槽的插接口上设置有第一导向面,所述定位块的侧壁设置有与所述第一导向面配合的第二导向面。

18、通过采用上述技术方案,第一导向面和第二导向面用于引导定位块插接于定位槽上,便于安装。

19、综上所述,本技术的有益技术效果为:通过设置定位槽和定位块、弧形滑槽和弧形滑条,以使这对半圆形的垫块本体只需要通过插接旋转的方式,即可完成在顶板钢筋上的固定,安装简单且不消耗扎丝,圆形的外周有利于保证混凝土钢筋保护层厚度的一致性,保证了施工质量。

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【技术保护点】

1.一种顶板钢筋混凝土保护垫块,其特征在于:包括一对对称布置的半圆形的垫块本体(1),所述垫块本体(1)的侧壁设置有弧形内凹的钢筋安装口(2)、布置于所述钢筋安装口(2)其中一侧的定位槽(31)、以及布置于所述钢筋安装口(2)另一侧的并与所述定位槽(31)插接配合的定位块(32),所述垫块本体(1)的两端壁分别开设有弧形滑槽(41),所述弧形滑槽(41)上滑动连接有弧形滑条(42)。

2.根据权利要求1所述的一种顶板钢筋混凝土保护垫块,其特征在于:所述弧形滑槽(41)和弧形滑条(42)的横截面呈倒T字型。

3.根据权利要求2所述的一种顶板钢筋混凝土保护垫块,其特征在于:所述垫块本体(1)上的两个弧形滑条(42)之间设置有弧形连接片(43)。

4.根据权利要求3所述的一种顶板钢筋混凝土保护垫块,其特征在于:所述弧形连接片(43)的横截面呈匚字型,且所述弧形连接片(43)滑移套设于所述钢筋安装口(2)上。

5.根据权利要求4所述的一种顶板钢筋混凝土保护垫块,其特征在于:所述弧形连接片(43)的侧壁上设置有柔性的钢筋垫片(44)。

6.根据权利要求1所述的一种顶板钢筋混凝土保护垫块,其特征在于:所述定位槽(31)的至少一个端壁沿着所述钢筋安装口(2)的轴向贯穿所述垫块本体(1)、并形成插接口。

7.根据权利要求6所述的一种顶板钢筋混凝土保护垫块,其特征在于:所述定位槽(31)设置为轴向与所述钢筋安装口(2)的轴向平行的弧形槽,所述定位块(32)设置为轴向与所述钢筋安装口(2)的轴向平行的弧形块。

8.根据权利要求7所述的一种顶板钢筋混凝土保护垫块,其特征在于:所述定位槽(31)的插接口上设置有第一导向面(33),所述定位块(32)的侧壁设置有与所述第一导向面(33)配合的第二导向面(34)。

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【技术特征摘要】

1.一种顶板钢筋混凝土保护垫块,其特征在于:包括一对对称布置的半圆形的垫块本体(1),所述垫块本体(1)的侧壁设置有弧形内凹的钢筋安装口(2)、布置于所述钢筋安装口(2)其中一侧的定位槽(31)、以及布置于所述钢筋安装口(2)另一侧的并与所述定位槽(31)插接配合的定位块(32),所述垫块本体(1)的两端壁分别开设有弧形滑槽(41),所述弧形滑槽(41)上滑动连接有弧形滑条(42)。

2.根据权利要求1所述的一种顶板钢筋混凝土保护垫块,其特征在于:所述弧形滑槽(41)和弧形滑条(42)的横截面呈倒t字型。

3.根据权利要求2所述的一种顶板钢筋混凝土保护垫块,其特征在于:所述垫块本体(1)上的两个弧形滑条(42)之间设置有弧形连接片(43)。

4.根据权利要求3所述的一种顶板钢筋混凝土保护垫块,其特征在于:所述弧形连接片(43)的横截面呈匚字型,且所述弧...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵先都冯根裕陈婷婷姜忠忠吴昆鹏冯晔龚世文尤幸超李初平许家铭
申请(专利权)人:临海市城发绿色装配式建筑制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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