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一种用于悬浮床加氢裂化的Zr掺杂Fe-Si催化剂制造技术

技术编号:41364404 阅读:33 留言:0更新日期:2024-05-20 10:12
本发明专利技术公开一种用于渣油悬浮床加氢裂化反应的Zr掺杂Fe‑Si催化剂,其是使用无机铁源和无机锆源为金属源,以氨水为沉淀剂,采用共沉淀法合成的。本发明专利技术合成工艺简单,操作周期短,成本低廉,相比于未添加Zr的Fe‑Si催化剂,所制备的Zr掺杂Fe‑Si催化剂具有更强的酸性,并且其在悬浮床加氢裂化反应过程中表现出良好的反应性能,可显著提高渣油的转化率,在工业上有良好的应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于石油化工中的悬浮床加氢裂化,具体涉及一种用于悬浮床加氢裂化的zr掺杂fe-si催化剂及其制备方法与应用。


技术介绍

1、石油是当今世界上的重要能源,同时也是不可再生的能源。目前世界原油正在不断向重质化演变,从而加剧了原油劣质化、重质化和产品清洁化的趋势。近些年我国对于汽油、柴油和航空煤油等轻质燃料油的需求不断增加,与此同时我国环保法规也越加严格,因此对重质油进行高效转化变得愈发重要。

2、目前重质油轻质化的手段包括两类:脱碳工艺和加氢工艺。脱碳工艺主要包括重质油催化裂化、延迟焦化、溶剂脱沥青、减粘裂化等,其主要优势有适合加工重金属、沥青质及胶质高的劣质重油,同时也存在部分渣油转化成低价值的石油焦、轻质油收率低、原油资源利用不充分、“三废”排放量大等缺点;加氢工艺主要包括加氢处理、加氢裂化等,渣油加氢工艺的主要工作原理是对渣油进行脱硫脱金属工艺,在催化剂的催化作用下得到轻质产品,其主要优势有过程清洁化、“三废”排放少、轻质油收率高等。

3、悬浮床加氢技术因其具有工艺流程简单、转化率高、显著抑制生焦反应及能够高效将渣油转化本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于悬浮床加氢裂化的Zr掺杂Fe-Si催化剂,其特征在于:其制备包括以下步骤:

2. 根据权利要求1所述的Zr掺杂Fe-Si催化剂,其特征在于:步骤(1)中所述无机铁源为硫酸铁、硝酸铁、氯化铁中的至少一种;所述无机锆源为氧氯化锆、硝酸锆、硫酸锆中的至少一种;所得混合溶液中,无机铁源的浓度为2 mol/L,无机锆源的浓度为0.2-0.4 mol/L。

3. 根据权利要求1所述的Zr掺杂Fe-Si催化剂,其特征在于:步骤(2)中所述水浴加热的温度为40-100 ℃;所述稀氨水溶液的浓度为3 mol/L;混合溶液与稀氨水溶液的滴加速度之比为1:2;所述硅源为水玻...

【技术特征摘要】

1.一种用于悬浮床加氢裂化的zr掺杂fe-si催化剂,其特征在于:其制备包括以下步骤:

2. 根据权利要求1所述的zr掺杂fe-si催化剂,其特征在于:步骤(1)中所述无机铁源为硫酸铁、硝酸铁、氯化铁中的至少一种;所述无机锆源为氧氯化锆、硝酸锆、硫酸锆中的至少一种;所得混合溶液中,无机铁源的浓度为2 mol/l,无机锆源的浓度为0.2-0.4 mol/l。

3. 根据权利要求1所述的zr掺杂fe-si催化剂,其特征在于:步骤(2)中所述水浴加热的温度为40-100 ℃;所述稀氨水溶液的浓度为3 mol/l;混合溶液与稀氨水溶液的滴加速度之比为1:2;所述硅源为水玻璃、硅酸钠、工业硅胶中的至少一种,其添加量按其所含si与无机铁源中fe的原子比为1:5-1:10进行换算;所述老化的时间为6 h。

4. 根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:鲍晓军严杰崔勍焱岳源源王廷海
申请(专利权)人:福州大学
类型:发明
国别省市:

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