一种废旧铝合金熔炼净化再生设备制造技术

本技术涉及铝材加工的领域，公开了一种废旧铝合金熔炼净化再生设备，包括壳体，所述壳体的外壁开设有出料孔，所述壳体的顶面设置有防护盖，所述防护盖的顶端固定有PLC控制器，所述防护盖的顶面开设有安装孔，所述安装孔的内壁固定有第一驱动电机，所述第一驱动电机与PLC控制器电性连接，所述第一驱动电机旋转轴的一端固定有转动柱，所述转动柱的外壁固定有第一铝水过滤网，所述壳体的内壁滑动设置有坩埚，所述坩埚的外壁设有出料嘴，所述出料嘴与出料孔卡接设置。本技术中，通过第一铝水过滤网、第二铝水过滤网和进料管的配合，可以将熔化后铝合金内的杂质进行层层过滤，使充型较为平稳、减少产生型内二次氧化夹渣。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝材加工的，具体为一种废旧铝合金熔炼净化再生设备。

技术介绍

1、铝是工业制造中的重要资源，为节约资源，废旧铝合金回收再生至关重要，在废旧铝合金熔炼再生时，铝合金内还含有其他金属，为保证高纯度的合金液，必须尽可能的去除铝溶液中的其他金属。

2、根据公开号为：cn208649429u的中国专利，一种废旧铝合金熔炼净化再生装置，包括熔炼外壳，所述熔炼外壳的顶部插接有熔炼炉，所述熔炼炉与熔炼外壳之间形成腔体，所述腔体的内固定安装有感应线圈，所述净化腔的顶部中心插接有吸附管，所述盖体的内腔开设有通腔，所述盖体的左端固定安装有手柄，所述手柄的内腔固定安装有风机，所述手柄的左端开设有出风口，所述手柄的底部插接有过滤袋。

3、上述方案中，通过伺服电机、齿轮、齿条、弧型切割刀、风机、吸附管、出风口和通腔的结构，在将壳体拆开时，切割下的氧化膜吸出，导致其存在如下缺点：由于废旧铝合金内参杂有不同的金属元素，若不能在熔炼时将铝合金中参杂的金属进行分离，容易导致铝合金凝固后，参杂的金属元素会分散附着在铝合金的表面，采用切割刀并不能完全对其进行切割本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种废旧铝合金熔炼净化再生设备，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的外壁开设有出料孔(2)，所述壳体(1)的顶面设置有防护盖(3)，所述防护盖(3)的顶端固定有PLC控制器，所述防护盖(3)的顶面开设有安装孔(4)，所述安装孔(4)的内壁固定有第一驱动电机(5)，所述第一驱动电机(5)与PLC控制器电性连接，所述第一驱动电机(5)旋转轴的一端固定有转动柱(6)，所述转动柱(6)的外壁固定有第一铝水过滤网(7)，所述壳体(1)的内壁滑动设置有坩埚(8)，所述坩埚(8)的外壁设有出料嘴，所述出料嘴与出料孔(2)卡接设置，所述坩埚(8)的内壁固定有第二铝水过滤网(9)，所述防护盖(...

【技术特征摘要】

1.一种废旧铝合金熔炼净化再生设备，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的外壁开设有出料孔(2)，所述壳体(1)的顶面设置有防护盖(3)，所述防护盖(3)的顶端固定有plc控制器，所述防护盖(3)的顶面开设有安装孔(4)，所述安装孔(4)的内壁固定有第一驱动电机(5)，所述第一驱动电机(5)与plc控制器电性连接，所述第一驱动电机(5)旋转轴的一端固定有转动柱(6)，所述转动柱(6)的外壁固定有第一铝水过滤网(7)，所述壳体(1)的内壁滑动设置有坩埚(8)，所述坩埚(8)的外壁设有出料嘴，所述出料嘴与出料孔(2)卡接设置，所述坩埚(8)的内壁固定有第二铝水过滤网(9)，所述防护盖(3)的顶面开设有进料孔(10)，所述进料孔(10)的内壁固定有进料管(11)，所述进料管(11)延伸至坩埚(8)内部空腔，所述防护盖(3)的顶面固定有温度传感器(14)，所述温度传感器(14)与plc控制器电性连接，所述温度传感器(14)的感应端延伸至坩埚(8)内部空腔。

2.根据权利要求1所述的一种废旧铝合金熔炼净化再生设备，其特征在于：所述壳体(1)的顶面开设有卡接槽(12)，所述防护盖(3)的底端固定有卡接环(13)，所述卡接环(13)与卡接槽(12)卡接设置。

3.根据权利要求2所述的一种废旧铝合金熔炼净化再生设备，其特征在于：所述壳体(1)的内壁开设有若干个安装槽(15)，所述安装槽(15)内壁固定有第一感应线圈(16)，所述第一感应线圈(16)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐浩军，
申请(专利权)人：兰溪市博远金属有限公司，
类型：新型
国别省市：