一种控制连铸机铸流半径R极限偏差的测量方法技术

技术编号:4134827 阅读:286 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种控制连铸机铸流半径R极限偏差的测量方法,本方法采用千分尺及经纬仪联合,将不在同一平面的线段导到同一平面,并进行分段测量,其优点是:测量精度高,能够保证测量的极限偏差在±0.5mm内。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种控制连铸机铸流半径R极限偏差的测量方法,属于物理测 量领域。
技术介绍
连铸机设备基础为阶梯磐基础,在设备安装之前先在阶梯型基础上测设横纵中心线,根据横向中心线定出铸流半径R,其极限偏差为士O. 5mm。以往施工 过程中常采用盘尺丈量法来确定设备安装横纵中心线,由于盘尺在不同的温度 下及拉力不均匀的情况下会产生变形,其误差很大,即使进行尺长改正也保证 不了铸流半径R的极限偏差士O. 5腿。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种采用千分尺及经纬仪联合测量的控制连铸机铸流半径R极限偏差的测量方法,以保证测量的极限偏差在土O. 5mm内。术专利技术的测量方法是①基准线的确定,首先设定横向基准线Iy,该基准线为拉矫机切点辊的轴线;横向基准线IIy,该基准线为铸流外弧基准线,与横 向基准线Iy平行,其与I y的水平距离等于铸流半径R;横向基准线IIIy,该 基准线为输送辊道起始辊的轴线;纵向基准线Ix,该基准线设于二冷室外与连 铸机中心线平行;纵向基准线IIx ,该基准线为每台连铸机的中心线;②从基础一到基础二的过渡测量,在基础一上设置两根垂直于横向基准线IIy并且等 高的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种控制连铸机铸流半径R极限偏差的测量方法,其特征是:①基准线的确定,首先设定横向基准线Ⅰy,该基准线为拉矫机切点辊的轴线;横向基准线Ⅱy,该基准线为铸流外弧基准线,与横向基准线Ⅰy平行,其与Ⅰy的水平距离等于铸流半径R;②从基础一到基础二的过渡测量,在基础一上设置两根垂直于横向基准线Ⅱy并且等高的槽钢,在每根槽钢上用经纬仪各作一条垂直与横向基准线Ⅱy的垂线L1与L2,在L1与L2上设定测量点,测量点至少为一个,第一测量点与横向基准线Ⅱy的距离小于千分尺标定的最大测量长度,在槽钢上设定的测量点位置焊接测量点标块,测量点标块的头部为圆弧形,该测量点标块的头部作为正向测量点,在测量点标块的头部位置...

【技术特征摘要】
1、一种控制连铸机铸流半径R极限偏差的测量方法,其特征是①基准线的确定,首先设定横向基准线I y,该基准线为拉矫机切点辊的轴线;横向基准线II y,该基准线为铸流外弧基准线,与横向基准线I y平行,其与I y的水平距离等于铸流半径R;②从基础一到基础二的过渡测量,在基础一上设置两根垂直于横向基准线II y并且等高的槽钢,在每根槽钢上用经纬仪各作一条垂直与横向基准线II y的垂线L1与L2,在L1与L2上设定测量点,测量点至少为一个,第一测量点与横向基准线II y的距离小于千分尺标定的最大测量长度,在槽钢上设定的测量点位置焊接测量点标块,测量点标块的头部为圆弧形,该测量点标块的头部作为正向测量点,在测量点标块的头部位置作与II y平行的辅助横向基准线,在辅助横向基准线上的任意一点架设经纬仪,在槽钢上确定一个反向测量点,反向测量点调整在辅助横向基准线上,并在该点焊接反向测量点标块,用千分尺测量出横向基准线II y与第一测量点的距离,然后再在L...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭喜平范清厚刘润清王丽茹徐宝英王光刘喆
申请(专利权)人:中国第二冶金建设有限责任公司
类型:发明
国别省市:15[]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1