System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种反应塔冷却装置制造方法及图纸_技高网

一种反应塔冷却装置制造方法及图纸

技术编号:41346892 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-20 10:02
本发明专利技术涉及冷却装置技术领域,具体涉及一种反应塔冷却装置,包括:冷却部,包括多层环箍以及多个环形分布设置在环箍内的冷却单元;冷却单元包括内部安装有冷却管的蓄液仓,蓄液仓上导通设置有凸仓;降温组件,包括安装有多个水轮的冷液仓,冷液仓中设有多组与水轮位置对应用于上下扇风的风板;通过冷却部设置在反应塔耐火内衬外侧处起到导热冷却作用,并且设置的冷却单元便于更换,避免传统铜水套整体结构不易更换维修的问题,同时该冷却单元能够实现蒸发后冷凝的功能,提高自散热功能;除此之外,设有的降温组件能够通过冷却液带动水轮转动,继而使得风板上下连续扇动,能够提高内部气流流速,有利于提高冷却液自散热降温速率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冷却装置,具体涉及一种反应塔冷却装置


技术介绍

1、反应塔是吹炼炉中主要组成部分,反应塔内主要进行物理和化学反应过程,其塔身为圆筒状,外壳大多采用30-50mm厚度的钢板焊接而成,其内侧大多依序设有铜水套、耐火内衬。

2、因为反应塔内部容积热负荷较高,且反应塔底部沉淀池连接部为三角区,是闪速炉气流冲刷和温度较高的区域,其塔内温度自下而上呈逐渐降低趋势;在高温环境中耐火内衬易损坏,目前为了提高耐火内衬的实用寿命,采用铜水套提供冷却水施加冷却条件;但是目前反应塔内铜水套间距较大、层数较少,套管结构使其冷却效果不佳,且连续套管结构损坏后更换成本高;因此考虑如何提高反应塔的冷却效果,使其冷却模块便于拆装更换,便于后期维护;鉴于此,我们提出一种反应塔冷却装置。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是解决上述
技术介绍
中提到的不足,提供一种反应塔冷却装置。

2、为了解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案:

3、一种反应塔冷却装置,包括:

4、冷却部,安装在反应塔耐火内衬外侧处用于导热冷却,包括多层环箍以及多个环形分布设置在所述环箍内的冷却单元;

5、所述冷却单元包括内部安装有冷却管的蓄液仓,所述蓄液仓上导通设置有凸仓,所述凸仓用于冷凝所述蓄液仓内蒸发液并回流;

6、降温组件,用于提高循环的冷却液自散热降温速率,包括安装有多个水轮的冷液仓,所述冷液仓中设有多组与所述水轮位置对应用于上下扇风的风板。

<p>7、优选的,所述蓄液仓上方设有用于插设相邻层所述蓄液仓的内侧嵌槽;

8、所述凸仓下方处设有用于插设相邻层所述凸仓的外侧嵌槽;

9、所述内侧嵌槽和外侧嵌槽的位置关于所述冷却单元中心对称设置。

10、优选的,所述蓄液仓外侧仓壁上安装有第一导热翅片。

11、优选的,所述冷却管在所述蓄液仓内呈连续s型结构,且相邻所述冷却管之间导通连接。

12、优选的,所述凸仓内安装有上下分别设有冷凝口和回流口的内挡板,所述凸仓内并位于所述内挡板内外侧处分别设有蒸发腔和冷凝回流腔;

13、所述蓄液仓内填充有用于导热降温的冷却液。

14、优选的,所述冷凝回流腔内设有多层相互交错设置的冷凝导流板。

15、优选的,所述冷液仓和冷却管之间安装有自下向上设置的输液管和出液管,所述输液管上安装有液泵。

16、优选的,所述冷液仓上方设有导液斗,所述导液斗内安装有螺旋导液管,所述螺旋导液管与所述出液管导通连接。

17、优选的,所述水轮设置在所述导液斗下方用于通过液体带动自转,所述冷液仓中位于所述水轮两侧处可转动安装有所述风板;

18、所述风板通过弹簧与所述冷液仓仓壁连接,用于配合所述水轮实现连续上下扇动。

19、优选的,所述冷液仓上且位于所述导液斗四周处安装有第二导热翅片。

20、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

21、该反应塔冷却装置,通过冷却部设置在反应塔耐火内衬外侧处起到导热冷却作用,并且设置的冷却单元便于更换,避免传统铜水套整体结构不易更换维修的问题,同时该冷却单元能够实现蒸发后冷凝的功能,提高自散热功能;除此之外,设有的降温组件能够通过冷却液带动水轮转动,继而使得风板上下连续扇动,能够提高内部气流流速,有利于提高冷却液自散热降温速率,冷却部和降温组件二者协同配合可以获得效率更高的冷却性能。

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...

【技术保护点】

1.一种反应塔冷却装置,其特征在于:包括:

2.如权利要求1所述的反应塔冷却装置,其特征在于:所述蓄液仓(21)上方设有用于插设相邻层所述蓄液仓(21)的内侧嵌槽(201);

3.如权利要求1所述的反应塔冷却装置,其特征在于:所述蓄液仓(21)外侧仓壁上安装有第一导热翅片(24)。

4.如权利要求1所述的反应塔冷却装置,其特征在于:所述冷却管(23)在所述蓄液仓(21)内呈连续S型结构,且相邻所述冷却管(23)之间导通连接。

5.如权利要求1所述的反应塔冷却装置,其特征在于:所述凸仓(22)内安装有上下分别设有冷凝口(2201)和回流口(2202)的内挡板,所述凸仓(22)内并位于所述内挡板内外侧处分别设有蒸发腔(221)和冷凝回流腔(222);

6.如权利要求5所述的反应塔冷却装置,其特征在于:所述冷凝回流腔(222)内设有多层相互交错设置的冷凝导流板。

7.如权利要求1所述的反应塔冷却装置,其特征在于:所述冷液仓(61)和冷却管(23)之间安装有自下向上设置的输液管(3)和出液管(4),所述输液管(3)上安装有液泵(5)。

8.如权利要求7所述的反应塔冷却装置,其特征在于:所述冷液仓(61)上方设有导液斗(62),所述导液斗(62)内安装有螺旋导液管(63),所述螺旋导液管(63)与所述出液管(4)导通连接。

9.如权利要求8所述的反应塔冷却装置,其特征在于:所述水轮(65)设置在所述导液斗(62)下方用于通过液体带动自转,所述冷液仓(61)中位于所述水轮(65)两侧处可转动安装有所述风板(66);

10.如权利要求8所述的反应塔冷却装置,其特征在于:所述冷液仓(61)上且位于所述导液斗(62)四周处安装有第二导热翅片(64)。

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【技术特征摘要】

1.一种反应塔冷却装置,其特征在于:包括:

2.如权利要求1所述的反应塔冷却装置,其特征在于:所述蓄液仓(21)上方设有用于插设相邻层所述蓄液仓(21)的内侧嵌槽(201);

3.如权利要求1所述的反应塔冷却装置,其特征在于:所述蓄液仓(21)外侧仓壁上安装有第一导热翅片(24)。

4.如权利要求1所述的反应塔冷却装置,其特征在于:所述冷却管(23)在所述蓄液仓(21)内呈连续s型结构,且相邻所述冷却管(23)之间导通连接。

5.如权利要求1所述的反应塔冷却装置,其特征在于:所述凸仓(22)内安装有上下分别设有冷凝口(2201)和回流口(2202)的内挡板,所述凸仓(22)内并位于所述内挡板内外侧处分别设有蒸发腔(221)和冷凝回流腔(222);

6.如权利要求5所述的反应塔冷却装置,其特征在于:所述冷凝回流腔(...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱晓辰伍依爱邵志村向纯一李瑞昊胡智怿蔡康文李钢
申请(专利权)人:阳新弘盛铜业有限公司
类型:发明
国别省市:

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