一种铜冶炼吹炼风淬渣输送装置制造方法及图纸

技术编号:42609190 阅读:23 留言:0更新日期:2024-09-03 18:17
本发明专利技术公开了一种铜冶炼吹炼风淬渣输送装置,包括,底板,设于底板上端的过滤仓,还包括:输送单元,包括用于将吹炼渣输送到过滤仓的入料口处的传送带,设于所述传送带内部用于对输送过程中的吹炼渣进行暂存的存储腔;清理单元,包括设于所述传送带下方用于对回程过程中的存储腔内粘连的吹炼渣进行刮落的刮落组件和设于所述刮落组件一侧用于对刮落后的存储腔进行冲洗的喷射组件;循环单元。通过滚轮沿着传送带的一侧滚动,通水口与导流孔处于关闭状态,刮板沿着存储腔内部的侧壁刮动,使得粘连在存储腔侧壁的湿吹炼渣被刮落并被刮板沿着隔板处推移,确保存储腔内壁粘连的湿吹炼渣能够集中在一个较小的区域,极大的提高了吹炼渣的清理速度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铜冶炼,具体为一种铜冶炼吹炼风淬渣输送装置


技术介绍

1、在铜冶炼过程中,需要对带有一定水量的湿铜送入到过滤仓内进行过滤脱水,由于过滤仓较高,通常需要通过带有存储槽的输送带将湿吹炼渣输送到渣仓顶部,在仓内完成滤水的过程;

2、然而,现有的吹炼渣输送装置由于缺乏自动的清理装置,对带有水的吹炼渣进行输送并完成卸料工作后,湿吹炼渣易粘连在位于输送带上的存储槽内,若不及时对存储槽内粘连的吹炼渣进行清理,会导致存储槽内的吹炼渣越积越多,而存储槽的有效存储容积越来越小,最终存储槽完全被湿吹炼渣堵塞,无法对吹炼渣进行运输工作,严重的影响了吹炼渣的输送效率,此外,对于未及时清理的存储槽,在传送带回程过程中,会出现粘连在存储槽内壁的吹炼渣掉落在地面上,造成一定的铜资源浪费且增加清理劳动强度。

3、上述内容仅用于辅助理解本专利技术的技术方案,并不代表承认上述内容是最接近的现有技术。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种铜冶炼吹炼风淬渣输送装置,以解决上述背景技术中提出的现有的吹炼本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铜冶炼吹炼风淬渣输送装置,包括,底板(100),设于底板(100)上端的过滤仓(101),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种铜冶炼吹炼风淬渣输送装置,其特征在于:

3.根据权利要求2所述的一种铜冶炼吹炼风淬渣输送装置,其特征在于:

4.根据权利要求3所述的一种铜冶炼吹炼风淬渣输送装置,其特征在于:

5.根据权利要求4所述的一种铜冶炼吹炼风淬渣输送装置,其特征在于:

6.根据权利要求4所述的一种铜冶炼吹炼风淬渣输送装置,其特征在于:

7.根据权利要求3所述的一种铜冶炼吹炼风淬渣输送装置,其特征在...

【技术特征摘要】

1.一种铜冶炼吹炼风淬渣输送装置,包括,底板(100),设于底板(100)上端的过滤仓(101),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种铜冶炼吹炼风淬渣输送装置,其特征在于:

3.根据权利要求2所述的一种铜冶炼吹炼风淬渣输送装置,其特征在于:

4.根据权利要求3所述的一种铜冶炼吹炼风淬渣输送...

【专利技术属性】
技术研发人员:李登奇伍依爱周佳楠邵志村邱晓辰李瑞昊胡智怿蔡康文
申请(专利权)人:阳新弘盛铜业有限公司
类型:发明
国别省市:

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