【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于矿井粉尘防护领域，涉及一种低采高液压支架架间接尘装置。
技术介绍
1、煤矿中工作区支护是安全高效开采煤矿的首要条件，作为综采系统支护的核心，液压支架主要是用来控制采煤工作区矿山压力的结构物，目前国内使用的液压支架通常由底座、顶梁、掩护梁、液压立柱、控制系统等组成，工作区的支撑主要依靠顶梁、掩护梁和液压立柱，液压支架的降柱移架操作主要通过电液控制系统实现。在综采过程中，采煤机的采煤、液压支架的降柱移架是煤矿粉尘的主要来源，即采煤机通过截割破碎煤层会直接产生大量粉尘，液压支架的降柱移架过程中，被挤压破碎的煤尘在短时间内会大量落入行人侧工作区域；粉尘中小煤块及大颗粒粉尘在重力作用下沉降，微细粉尘则随风流在行人侧运移，特别是呼吸性粉尘会长时间漂浮在空气中，对工人的健康造成了严重的损害。此外，大量粉尘的扩散会降低工作区域的可见度，并对其中的精密仪器造成磨损，从而影响使用寿命。
2、煤层的采高是指采煤机的实际开采高度。采高的概念不同于煤层厚度。分层开采厚度煤层，或有顶煤冒落，或有底煤残留时，煤层厚度就大于采高；反之，在薄煤层中，由于截割顶板或底板，采高也可能大于煤层厚度。低采高例如3m以下的煤层中夹矸较多，采煤过程中必将产生大量的岩尘。与其他采高高度的煤层不同，低采高煤层的采煤巷道内空间狭小，使用的液压支架的内部空间也比较小。
3、目前常采用在液压支架件挂设捕尘网的方式对产生的大量粉尘进行隔离，捕尘网的两侧挂设在两侧的液压支架的侧护板上，在降柱移架时由先移架的液压支架带动捕尘网在后移架的液压支架上滑行与
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种低采高液压支架架间接尘装置。
2、为达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种低采高液压支架架间接尘装置，其包括接尘机构、变形补偿机构以及滑移机构，其中，滑移机构沿液压支架的顶梁或掩护梁的长度方向布设在顶梁或掩护梁的侧护板上，变形补偿机构包括套接在滑移机构的滑杆上的套筒以及能够插入接尘机构的导杆上的插槽内的插接杆，其中，插接杆通过内部的钢丝绳与插槽内的连接柱固定连接，在移架过程中，钢丝绳能够在接尘机构和滑移机构的运动作用下从插接杆内部拉出，从而对移架过程中接尘机构产生的形变进行补偿。
4、进一步，接尘机构包括接尘槽和导杆，每个导杆长度方向的端部开设插槽，插槽具有楔形开口，且楔形开口朝向远离接尘槽的一侧；插槽底部设置有一用于与钢丝绳连接的连接柱；插槽底部还设置有环形的微控制器，当插接杆在钢丝绳的牵引下抵靠在插槽底部时，并且微控制器上的压力超过设定的阈值时，与微控制器电连接的伸缩卡柱从插槽两侧的卡柱安装座内伸出，伸出的伸缩卡柱将插接杆的端部外侧的环形的卡接凸沿卡合在伸缩卡柱与插槽底部之间。
5、进一步，移架时，在移架时，微控制器接收到其所在侧的液压支架即将移架的信号，微控制器控制伸缩卡柱立即从插槽内收缩回卡柱安装座内部，插接杆的卡接凸沿不再被伸缩卡柱限制，从而插接杆顺利地从插槽内脱出。
6、进一步，变形补偿机构的套筒和插接杆垂直连接，并且插接杆位于套筒的中间部位；变形补偿机构整体呈类t型结构，套筒套设在滑移机构的滑杆上。
7、进一步，插接杆内部中空，并且其作为保护外壳将内部的变形弹簧、钢丝绳以及回绳引导部进行封装，其中，变形弹簧的伸长方向与插接杆的长度方向保持一致，变形弹簧的一端与插接杆与套筒连接的底部连接，变形弹簧的另一端与钢丝绳固定，钢丝绳的另一端穿过回绳引导部并延伸出插接杆的端部与插槽底部的连接柱连接；回绳引导部设置在插接杆的远离套筒的端部内侧，其整体为环状，并且整体表面呈光滑的曲面。
8、进一步，插接杆的卡接凸沿设置在远离套筒端部的外侧，卡接凸沿整体为环形，其具有一个光滑的曲面和一个平整的底面。
9、进一步，变形弹簧无论是在插接杆与插槽卡接时还是在插接杆与导杆脱离时，均处于伸长状态，区别在于脱离时的伸长形变量大于卡接时的伸长形变量；钢丝绳无论是在插接杆与插槽卡接时还是在插接杆与导杆脱离时，均与插槽内的连接柱保持连接态。
10、进一步，滑移机构通过滑杆两端的上端板和下端板安装与顶梁或者掩护梁的侧护板上的，滑杆与侧护板之间留有空隙；上端板或下端板上设置有能够向接尘槽内喷洒水的喷淋机构。
11、本专利技术的有益效果在于：本装置通过设置变形补偿机构保证在移架过程中先移架的液压支架不会过度牵扯到接尘槽，而是通过变形补偿机构伸出钢丝绳代替接尘机构进行移动，即在先移架过程中，接尘机构基本保持不变，在后续的移动过程中也不会发生倾斜、偏移，这样就不会影响低采高液压支架的内部工作空间。其次，变形补偿机构既能够在滑移机构的滑杆上滑动，也能够伸出钢丝绳，这样在移架的过程中接尘装置的移动距离就是钢丝绳的可伸长距离加上滑杆的可滑动距离，相较于传统的仅依靠滑杆的可滑动距离完成的移架，在低采高环境下本装置能够更好地满足移架时的移动距离需求，不会过度拉扯接尘槽，保证接尘槽的使用寿命。
12、本专利技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本专利技术的实践中得到教导。本专利技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
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1.一种低采高液压支架架间接尘装置，其特征在于：其包括接尘机构(100)、变形补偿机构(200)以及滑移机构(300)，其中，所述滑移机构(300)沿液压支架的顶梁或掩护梁的长度方向布设在顶梁或掩护梁的侧护板上，所述变形补偿机构(200)包括套接在所述滑移机构(300)的滑杆(330)上的套筒(210)以及能够插入所述接尘机构(100)的导杆(120)上的插槽(121)内的插接杆(220)，
2.根据权利要求1所述的一种低采高液压支架架间接尘装置，其特征在于：所述接尘机构(100)包括接尘槽(110)和导杆(120)，每个所述导杆(120)长度方向的端部开设所述插槽(121)，所述插槽(121)具有楔形开口(122)，且所述楔形开口(122)朝向远离所述接尘槽(110)的一侧；所述插槽(121)底部设置有一用于与所述钢丝绳(222)连接的连接柱(123)；所述插槽(121)底部还设置有环形的能够检测压力的微控制器(124)，当所述插接杆(220)在所述钢丝绳(222)的牵引下抵靠在所述插槽(121)底部时，并且所述微控制器(124)上的压力超过设定的阈值时，与所述微控
3.根据权利要求2所述的一种低采高液压支架架间接尘装置，其特征在于：在移架时，所述微控制器(124)接收到其所在侧的液压支架即将移架的信号，所述微控制器(124)控制所述伸缩卡柱(125)立即从所述插槽(121)内收缩回所述卡柱安装座(126)内部。
4.根据权利要求3所述的一种低采高液压支架架间接尘装置，其特征在于：所述变形补偿机构(200)的所述套筒(210)和所述插接杆(220)垂直连接，并且所述插接杆(220)位于所述套筒(210)的中间部位；所述变形补偿机构(200)整体呈类T型结构，所述套筒(210)套设在所述滑移机构(300)的滑杆(330)上。
5.根据权利要求4所述的一种低采高液压支架架间接尘装置，其特征在于：所述插接杆(220)内部中空，并且其作为保护外壳将内部的变形弹簧(221)、钢丝绳(222)以及回绳引导部(223)进行封装，其中，所述变形弹簧(221)的伸长方向与所述插接杆(220)的长度方向保持一致，所述变形弹簧(221)的一端与所述插接杆(220)与所述套筒(210)连接的底部连接，所述变形弹簧(221)的另一端与所述钢丝绳(222)固定，所述钢丝绳(222)的另一端穿过所述回绳引导部(223)并延伸出所述插接杆(220)的端部与所述插槽(121)底部的所述连接柱(123)连接；所述回绳引导部(223)设置在所述插接杆(220)的远离所述套筒(210)的端部内侧，其整体为环状，并且整体表面呈光滑的曲面。
6.根据权利要求5所述的一种低采高液压支架架间接尘装置，其特征在于：所述插接杆(220)的所述卡接凸沿(224)设置在远离所述套筒(210)端部的外侧，所述卡接凸沿(224)整体为环形，其具有一个光滑的曲面和一个平整的底面。
7.根据权利要求6所述的一种低采高液压支架架间接尘装置，其特征在于：所述变形弹簧(221)无论是在所述插接杆(220)与所述插槽(121)卡接时还是在所述插接杆(220)与所述导杆(120)脱离时，均处于伸长状态，区别在于脱离时的伸长形变量大于卡接时的伸长形变量；所述钢丝绳(222)无论是在所述插接杆(220)与所述插槽(121)卡接时还是在所述插接杆(220)与所述导杆(120)脱离时，均与所述插槽(121)内的所述连接柱(123)保持连接态。
8.根据权利要求7所述的一种低采高液压支架架间接尘装置，其特征在于：所述滑移机构(300)通过所述滑杆(330)两端的上端板(310)和下端板(320)安装与顶梁或者掩护梁的侧护板上的，所述滑杆(330)与侧护板之间留有空隙；所述上端板(310)或所述下端板(320)上设置有能够向所述接尘槽(110)内喷洒水的喷淋机构。
...【技术特征摘要】
1.一种低采高液压支架架间接尘装置，其特征在于：其包括接尘机构(100)、变形补偿机构(200)以及滑移机构(300)，其中，所述滑移机构(300)沿液压支架的顶梁或掩护梁的长度方向布设在顶梁或掩护梁的侧护板上，所述变形补偿机构(200)包括套接在所述滑移机构(300)的滑杆(330)上的套筒(210)以及能够插入所述接尘机构(100)的导杆(120)上的插槽(121)内的插接杆(220)，
2.根据权利要求1所述的一种低采高液压支架架间接尘装置，其特征在于：所述接尘机构(100)包括接尘槽(110)和导杆(120)，每个所述导杆(120)长度方向的端部开设所述插槽(121)，所述插槽(121)具有楔形开口(122)，且所述楔形开口(122)朝向远离所述接尘槽(110)的一侧；所述插槽(121)底部设置有一用于与所述钢丝绳(222)连接的连接柱(123)；所述插槽(121)底部还设置有环形的能够检测压力的微控制器(124)，当所述插接杆(220)在所述钢丝绳(222)的牵引下抵靠在所述插槽(121)底部时，并且所述微控制器(124)上的压力超过设定的阈值时，与所述微控制器(124)电连接的伸缩卡柱(125)从所述插槽(121)两侧的卡柱安装座(126)内伸出，伸出的所述伸缩卡柱(125)将所述插接杆(220)的端部外侧的环形的卡接凸沿(224)卡合在所述伸缩卡柱(125)与所述插槽(121)底部之间。
3.根据权利要求2所述的一种低采高液压支架架间接尘装置，其特征在于：在移架时，所述微控制器(124)接收到其所在侧的液压支架即将移架的信号，所述微控制器(124)控制所述伸缩卡柱(125)立即从所述插槽(121)内收缩回所述卡柱安装座(126)内部。
4.根据权利要求3所述的一种低采高液压支架架间接尘装置，其特征在于：所述变形补偿机构(200)的所述套筒(210)和所述插接杆(220)垂直连接，并且所述插接杆(220)位于所述套筒(210)的中间部位；所述变形补偿机构(200)整体呈类t型结构，所述套筒(210)套设在...
【专利技术属性】
技术研发人员：黎志，马威，陈芳，莫金明，庄学安，杨俊磊，杨桐，冉川，李腾龙，袁地镜，李高高，宋添能，刘勇，程丽，邹常富，陈玉涛，
申请(专利权)人：中煤科工集团重庆研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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