【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及化工、医药、材料、矿业、建材等领域有广泛应用。 在生产中，以尿素为例，传统的生产方法是将熔融尿素打到很高的塔顶，喷成液滴，液滴在重力作用下不停地下降，被塔底进入的冷风不断冷却，结晶，而得到尿素的固体颗粒，由于尿素企业的不断扩产，使造粒塔超设计负荷使用至使造成粒强度下降，颗粒粉化严重，影响使用效果。现有生产尿素大颗粒的方法设备多，动力消耗大，品种单一。 本专利技术的目的在于提供一种克服现有技术的缺陷，可以使生产品种多样化，动力消耗显著降低的。 本专利技术的所采用的技术方案是造粒塔来的小颗粒经斗提机 筛分机后进入流化床造粒箱，箱体内流化床立式排列为二个或多个，当筛分机来的小颗粒 进入造粒箱，经导流板使颗粒流向喷嘴下方，喷嘴雾化尿液喷洒在粒子表面使粒子逐步长 大，颗粒增大后进入流化床，在流化床内对粒子进行冷却干燥，出流化床的粒子进入下一层 导流板如此反复颗粒不断长大，生成的大颗粒尿素经造粒箱出口、斗提机、筛分机后，小颗 粒返回造粒箱，合格颗粒经冷却得到成品。 其中，所述熔融尿素喷嘴装在导流板后流化床上方或流化床出口下方处，为一个 或多个。 所述的导流板可以...
【技术保护点】
一种流化床生产方法，其特征是包括造粒塔来的小颗粒经斗提机筛分机后进入流化床造粒箱，箱体内流化床立式排列为二个或多个，当筛分机来的小颗粒进入造粒箱，经导流板使颗粒流向喷嘴下方，喷嘴雾化尿液喷洒在粒子表面使粒子逐步长大，颗粒增大后进入流化床，在流化床内对粒子进行冷却干燥，出流化床的粒子进入下一层导流板如此反复颗粒不断长大，生成的大颗粒尿素经造粒箱出口、斗提机、筛分机后，小颗粒返回造粒箱，合格颗粒经冷却得到成品。
【技术特征摘要】
一种流化床生产方法，其特征是包括造粒塔来的小颗粒经斗提机筛分机后进入流化床造粒箱，箱体内流化床立式排列为二个或多个，当筛分机来的小颗粒进入造粒箱，经导流板使颗粒流向喷嘴下方，喷嘴雾化尿液喷洒在粒子表面使粒子逐步长大，颗粒增大后进入流化床，在流化床内对粒子进行冷却干燥，出流化床的粒子进入下一层导流板如此反复颗粒不断长大，生成的大颗粒尿素经造粒箱出口、斗提机、筛分机后，小颗粒返回造粒箱，合格颗粒经冷却得到成品。2. 如权利要求l所述的. 一种流化床生产方法，其特征是熔融尿素喷嘴装在导流板后 流化床上方或流化床出口下方处，为一个或多个。3. 如权利要求l所述的. 一种流化床生产方法，其特征是导流板可以是实板或是换热器。4. 如权利要求l所述的. 一种流化床生产方法，其特征是导流板与流化床出口相对且 与水平面成30-70度倾角。5. 如权利...
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