一种用于橡皮擦原料的搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:41337225 阅读:15 留言:0更新日期:2024-05-20 09:56
本技术公开了一种用于橡皮擦原料的搅拌装置,包括搅拌缸、搅拌器,搅拌缸内设置有呈“U”型且围绕搅拌空腔的加热空腔,搅拌缸前侧设置有即热式水加热器,即热式水加热器的出水端和加热空腔顶部之间设置有热水进管,搅拌缸的后侧设置有水泵,水泵的进水端与加热空腔底部设置有热水出管,水泵的出水端设置有将热水输送到搅拌空腔内的布水机构。本技术具有以下优点和效果:即热式水加热器将水加热后输送到加热空腔内,以实现对搅拌缸内的糊状物料进行加热和保温,且在搅拌空腔内完成一次搅拌后,加热空腔内的热水温度下降到合适的温度,先通过水泵输送到搅拌空腔内进行使用,再通过即热式水加热器将冷水添加后输送到加热空腔内再次进行加热和保温。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及橡皮擦加工,特别涉及一种用于橡皮擦原料的搅拌装置


技术介绍

1、橡皮擦是通过物理原理将纸张上的笔迹擦除的文具,配合铅笔能在有限的纸张上反复书写或涂改。橡皮擦生产为:先将粉末状的橡皮擦原料、水通过搅拌装置搅和均匀;再将搅拌均匀的糊状原料输送到造粒机造粒,造粒过程中糊状原料经过高温高压处理后成为颗粒原料;然后颗粒原料进入挤出机挤出为橡皮长条;继而橡皮长条通过裁切机进行切块,得到橡皮擦;最终橡皮擦通过包装机包纸封塑。

2、在造粒过程中糊状原料经过高温高压处理后成为颗粒原料,若是分料的初始温度较高,则可提高造粒过程中效率,因此申请人想到在搅拌装置处进行加热以提高后续造粒效率的方案。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种用于橡皮擦原料的搅拌装置,通过加热处理以提高搅拌后的糊状原料的温度,从而提高后续造粒效率。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于橡皮擦原料的搅拌装置,包括搅拌缸、设置在搅拌缸内的搅拌器,所述搅拌缸内具有横截面呈“u”型且供粉末状原料搅拌的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于橡皮擦原料的搅拌装置,包括搅拌缸(1)、设置在搅拌缸(1)内的搅拌器(2),所述搅拌缸(1)内具有横截面呈“U”型且供粉末状原料搅拌的搅拌空腔(11),所述搅拌缸(1)一端设置有与搅拌空腔(11)相通的卸料组件(12),其特征在于:所述搅拌缸(1)内设置有呈“U”型且围绕搅拌空腔(11)的加热空腔(13),所述搅拌缸(1)前侧设置有即热式水加热器(3),所述即热式水加热器(3)的出水端和加热空腔(13)顶部之间设置有热水进管(4),所述搅拌缸(1)的后侧设置有水泵(5),所述水泵(5)的进水端与加热空腔(13)底部设置有热水出管(6),所述水泵(5)的出水端设置有将热水输送到...

【技术特征摘要】

1.一种用于橡皮擦原料的搅拌装置,包括搅拌缸(1)、设置在搅拌缸(1)内的搅拌器(2),所述搅拌缸(1)内具有横截面呈“u”型且供粉末状原料搅拌的搅拌空腔(11),所述搅拌缸(1)一端设置有与搅拌空腔(11)相通的卸料组件(12),其特征在于:所述搅拌缸(1)内设置有呈“u”型且围绕搅拌空腔(11)的加热空腔(13),所述搅拌缸(1)前侧设置有即热式水加热器(3),所述即热式水加热器(3)的出水端和加热空腔(13)顶部之间设置有热水进管(4),所述搅拌缸(1)的后侧设置有水泵(5),所述水泵(5)的进水端与加热空腔(13)底部设置有热水出管(6),所述水泵(5)的出水端设置有将热水输送到搅拌空腔(11)内的布水机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种用于橡皮擦原料的搅拌装置,其特征在于:所述布水机构(7)包括设置在搅拌缸(1)后侧的伸缩套(71)、具有多个升降设置在伸缩套(71)内的升降轴(721)的升降架(72)、设置在搅拌缸(1)和升降架(72)之间的电动推杆(73)、具有多个铰接在升降轴(721)上端的转动轴(741)的转动...

【专利技术属性】
技术研发人员:任华国孙超苗天强
申请(专利权)人:绍兴大灵文教用品有限公司
类型:新型
国别省市:

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