一种橡皮擦生产用切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及文具加工技术领域，公开了一种橡皮擦生产用切割装置，包括切割床、伸缩气缸、切刀，切割床上设置有用于抵触在长条物料侧边上的档杆，档杆的两端均设置有导向杆，切割床上设置有供导向杆穿过的导向套，档杆的中部设置有凸块，切割床上且靠近凸块的位置处设置有连接板，连接板上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺纹调节轴，螺纹调节轴的端部周向转动连接且轴向固定连接在凸块上，切割床上且位于档杆远离导向杆的一侧设置有多个呈“7”字形的支架，多个支架沿着档杆的延伸方向均匀间隔分布，支架上设置有驱动电机，驱动电机的输出轴上设置有用于抵触在长条物料远离档杆一侧侧壁上的导轮。一侧侧壁上的导轮。一侧侧壁上的导轮。

【技术实现步骤摘要】
一种橡皮擦生产用切割装置


[0001]本技术涉及文具加工
，特别涉及一种橡皮擦生产用切割装置。

技术介绍

[0002]橡皮擦是用PVC材料做的，不过加了添塑剂ATBC。用物理原理将笔迹剥离所写物体表面的物质。
[0003]目前，公开号为CN212768876，公开日为2021年3月23日的中国专利公开了一种橡皮擦加工生产物料断切装置，包括切料床，切料床的中心部位开设有导料槽，导料槽的前端设有切料组件，导料槽的后端设有送料组件；送料组件包括固定连接在切料床前、后端部的两个悬架杆，悬架杆之间转动连接有送料轴，送料轴上固定连接有与导料槽对应的送料轮，送料轮的轮廓上开设有与导料槽配合的送料槽；送料轴的右端部固定连接有驱动电机，送料轴贯穿位于右侧部位悬架杆，送料轴与悬架杆转动连接；送料轴的左端部转动连接在位于左侧部位悬架杆的端部。
[0004]该种橡皮擦加工生产物料断切装置通过设计切料床、导料槽、悬架杆、悬架杆转动连接送料轴、送料轮，驱动电机，实现高效的、平稳的将柔性橡皮擦物料输送，通过设计缸架、气缸、气缸的活塞杆滑动连接缸架；气缸的活塞杆固定连接有切刀部，切刀部具体采用、刀柄，、切刀、刀柄的左右两端通过导杆体滑动连接、导杆体上套接有弹簧，实现配合上述送料轮输送物料，不断的对物料进行切割。
[0005]其中不同型号的橡皮擦的宽度不一样，故而所对应的长条物料宽度也会不一样，但是该种橡皮擦加工生产物料断切装置中的导料槽宽度一定，故而就无法实现对不同宽度长条物料的切割加工，从而增加了设备的局限性。/>
技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种橡皮擦生产用切割装置，有利于对不同宽度的长条物料进行切割。
[0007]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种橡皮擦生产用切割装置，包括切割床、位于切割床一端处的伸缩气缸、设置在伸缩气缸的活塞杆端部的切刀，所述切割床上设置有用于抵触在长条物料侧边上的档杆，所述档杆的两端均设置有导向杆，所述切割床上设置有供导向杆穿过的导向套，所述档杆的中部设置有凸块，所述切割床上且靠近凸块的位置处设置有连接板，所述连接板上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹调节轴，所述螺纹调节轴的端部周向转动连接且轴向固定连接在凸块上，所述切割床上且位于档杆远离导向杆的一侧设置有多个呈“7”字形的支架，多个所述支架沿着档杆的延伸方向均匀间隔分布，所述支架上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设置有用于抵触在长条物料远离档杆一侧侧壁上的导轮。
[0008]本技术的进一步设置为：所述凸块远离档杆的一侧开设有截面呈“凸”字形的环槽，所述螺纹调节轴的端部设置有嵌入在环槽内且与环槽配合使用的环块，所述环块的
截面也呈“凸”字形。
[0009]本技术的进一步设置为：所述螺纹调节轴远离环块的一端上设置有旋钮。
[0010]本技术的进一步设置为：所述旋钮的周侧外壁上开设有防滑条纹。
[0011]本技术的进一步设置为：所述支架上端且位于靠近档杆的一侧设置有安装板，所述安装板上开设有连接孔，所述安装板上设置有穿过连接孔的连接柱，所述连接柱的上端设置有外径大于连接孔内径的限位盘，所述连接柱上套设有一端与安装板连接且另一端与限位盘连接的压紧弹簧，所述连接柱的下端转动连接有用于抵触在长条物料上侧的压轮。
[0012]本技术的进一步设置为：所述切割床且位于切刀下侧的位置处设置有倾斜向下延伸的下料板，所述下料板的截面呈“凵”字形。
[0013]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0014]1.当需要切割长条物料时，转动螺纹调节轴，由于螺纹调节轴的端部周向转动连接且轴向固定连接在凸块上，且档杆两端的导向杆穿过导向套，随着螺纹调节轴的转动，导向杆即可在导向套内移动，同时档杆即可朝向远离支架一侧或者靠近支架一侧移动，此时即可调节档杆与支架之间的宽度，从而使得档杆与支架之间的宽度适配长条物料的宽度；随后启动支架上的驱动电机，多个驱动电机上的导轮转动后即可带动长条物料朝向切刀一侧移动，随后通过伸缩气缸带动切刀上下升降后即可完成长条物料的切割；最终即可实现对不同宽度的长条物料进行切割；
[0015]2.利用螺纹调节轴的环块嵌入在凸块上的环槽内，其中环槽的截面呈“凸”字形，而凸块的截面也呈“凸”字形，且凸块与环块配合使用，故而螺纹调节轴即可在轴向上固定连接在凸块上，而螺纹调节轴在周向上转动连接在凸块上；
[0016]3.通过旋转螺纹调节轴端部的旋钮即可更加方便的带动螺纹调节轴转动；
[0017]4.由于旋钮的周侧外壁上开设的防滑条纹，防滑条纹即可避免旋转时发生打滑的情况；
[0018]5.当长条物料进入档杆和导轮之间时，利用连接柱下端的压轮抵触在长条物料的上侧，从而对长条物料进行限位，避免长条物料与导轮分离，有利于长条物料稳定的在档杆和导轮之间移动；其中利用压紧弹簧的一端与安装板连接且另一端与限位盘连接，通过压紧弹簧的弹性恢复力即可推动压轮抵触在不同厚度的长条物料上，从而对不同厚度的长条物料进行限位；
[0019]6.当长条物料被切刀切割下来后，被切割下来的长条物料即可沿着下料板下落，通过截面呈“凵”字形的下料板即可有利于物料稳定的下落。
附图说明
[0020]图1是本技术的结构示意图；
[0021]图2是本技术中连接板、螺纹调节轴、档杆和凸块之间的连接关系局部剖视图；
[0022]图3是本技术中支架、驱动电机、导轮、压轮之间的连接关系局部放大图。
[0023]附图标记：1、切割床；11、导向套；12、连接板；121、螺纹孔；13、螺纹调节轴；131、环块；132、旋钮；2、伸缩气缸；21、切刀；3、档杆；31、导向杆；32、凸块；321、环槽；4、支架；41、驱
动电机；411、导轮；42、安装板；421、连接孔；43、连接柱；431、限位盘；432、压紧弹簧；433、压轮；5、下料板。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0025]一种橡皮擦生产用切割装置，参照图1，该种橡皮擦生产用切割装置包括切割床1、伸缩气缸2和切刀21，其中伸缩气缸2通过螺栓固定在切割床1一端的上侧位置处，而切刀21通过螺栓固定在伸缩气缸2的活塞杆端部，通过伸缩气缸2即可带动切刀21进行上下移动，此时切刀21即可对长条物料进行切割；同时切割床1且位于切刀21下侧的位置处还通过螺栓固定有下料板5，而下料板5朝向倾斜向下一侧延伸，且下料板5的截面呈“凵”字形。
[0026]参照图1、图2，切割床1上还设置有呈长条形的档杆3，档杆3则是用于抵触在长条物料的侧边上；其中档杆3的两端均焊接有导向杆31，且导向杆31的延伸方向与档杆3的延伸方向垂直，而切割床1上还焊接有供导向杆31穿过的导向套11，同时档杆3的中部焊接有凸块32，而切割床1上且靠近凸块32的位置处焊接有连接板12，其中连接板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡皮擦生产用切割装置，包括切割床（1）、位于切割床（1）一端处的伸缩气缸（2）、设置在伸缩气缸（2）的活塞杆端部的切刀（21），其特征在于：所述切割床（1）上设置有用于抵触在长条物料侧边上的档杆（3），所述档杆（3）的两端均设置有导向杆（31），所述切割床（1）上设置有供导向杆（31）穿过的导向套（11），所述档杆（3）的中部设置有凸块（32），所述切割床（1）上且靠近凸块（32）的位置处设置有连接板（12），所述连接板（12）上开设有螺纹孔（121），所述螺纹孔（121）内螺纹连接有螺纹调节轴（13），所述螺纹调节轴（13）的端部周向转动连接且轴向固定连接在凸块（32）上，所述切割床（1）上且位于档杆（3）远离导向杆（31）的一侧设置有多个呈“7”字形的支架（4），多个所述支架（4）沿着档杆（3）的延伸方向均匀间隔分布，所述支架（4）上设置有驱动电机（41），所述驱动电机（41）的输出轴上设置有用于抵触在长条物料远离档杆（3）一侧侧壁上的导轮（411）。2.根据权利要求1所述的一种橡皮擦生产用切割装置，其特征在于：所述凸块（32）远离档杆（3）的一侧开设有截面呈“凸”字形的环槽（321），所述螺纹调节轴（13）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙超，任华国，苗天强，
申请(专利权)人：绍兴大灵文教用品有限公司，
类型：新型
国别省市：