【技术实现步骤摘要】
本技术涉及聚羧酸减水剂生产，具体为一种用于聚羧酸减水剂生产的冷凝装置。
技术介绍
1、聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂，广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程。在使用时，它能够减少混凝土施工时的用水量，降低水灰比，提高混凝土强度，缩短混凝土养护龄期，保证工程施工进度，使混凝土具有长期耐久性和抗腐蚀性，而且该产品绿色环保，不易燃，不易爆，可以安全使用火车和汽车运输。减水剂在生产过程中通常需要加热混合，因此生产出来的减水剂温度较高，需要进行冷凝后才能使用，因此需要一种用于聚羧酸减水剂生产的冷凝装置。
2、根据检索，中国专利文献，公告号：cn214747340u，公开了一种用于聚羧酸减水剂生产的冷凝装置，通过入水管一和出水管一的配合，实现冷凝水的循环使用，通过冷箱上侧的冷风机不间断制冷，使冷凝的效果更好；本冷凝装置中的冷凝箱为圆形结构，通过冷凝箱内侧四组喷头和喷管的配合，减少用水量，流动型冷凝，防止减水剂罐使冷却液温度上升过高，降低冷凝效率。但是该装置在实际工作过程中仅能对减水剂罐的外部进行降温，难以直接有效的将内部的减水剂进行冷却；同时该装置在准备阶段和冷却完成时都需要人工进行搬运减水剂罐，降低了装置整体的工作效率。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于聚羧酸减水剂生产的冷凝装置，具备自动装配，多重快速冷却，提高工作效率，节能环保的优点，解决了上述技术问题。
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于聚羧酸减水剂生产的冷凝装置，包括水罐，所述水罐的底面安装有保护壳，所述保护壳的底面安装有集水槽，所述保护壳的内底面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有旋转柱，所述旋转柱的外侧面安装有叶片，所述水罐的内侧面安装有温度传感器和第一固定架，所述第一固定架的内部连接有冷却管，所述冷却管靠近水罐底部的一端连接有第一水泵，所述第一水泵的左侧面连接有输水管，所述输水管远离第一水泵的一端连接有冷却器，所述水罐的顶面安装有第一进水管、负压风机、控制器和第二水泵，所述第二水泵的顶面安装有第二进水管，所述第二水泵的外侧面安装有喷水管，所述喷水管的外侧面安装有喷头，所述水罐的外侧面安装有第二固定架和出水管，所述出水管的内部安装有阀门。
5、优选的，所述水罐的顶面开设有通气孔，所述通气孔的内部安装有滤芯，且所述叶片的数量设置有多个，多个所述叶片均匀分布在旋转柱的外侧面上。
6、通过上述技术方案，当启动驱动电机时，驱动电机的输出轴可以带动旋转柱和多个叶片进行转动，从而可以有效的散发水罐内部减水剂的热量；同时启动负压风机，负压风机可以将减水剂散发出的热量进行排出，且滤芯可以有效的防止水罐的内部受到外界的污染，提高了装置整体的实用性以及冷却效率。
7、优选的，所述第一固定架的数量设置有多个，且所述冷却管在水罐的内部呈螺旋状分布。
8、通过上述技术方案，多个第一固定架可以有效的固定住冷却管的位置，保证了装置整体的稳定性；同时当冷却液经过冷却管的内部时，螺旋状的冷却管可以有效增加了冷却面积，进一步加快了减水剂的冷凝，提高了装置整体的冷却效率。
9、优选的，所述水罐的外侧面开设有通孔，所述冷却管靠近水罐顶部的一端连接于冷却器的右侧面上。
10、通过上述技术方案，当启动第一水泵时，第一水泵可以将冷却液输送到冷却管的内部，冷却液经过水罐的内部后进而流向冷却器的内部，经冷却器冷却后冷却液通过输水管流向第一水泵的内部从而完成了循环，有效的提高了装置整体的节能性和工作效率。
11、优选的，所述喷头和所述第二固定架的数量均设置有多个，且所述喷水管的外侧面开设有多个喷孔，多个所述喷头均一一对应安装于多个喷孔的内部。
12、通过上述技术方案，多个第二固定架可以有效的固定住喷水管的位置，同时当启动第二水泵时，第二水泵通过第二进水管可以将水源输送到喷水管的内部，水流进而通过多个喷头的内部进行流出，可以有效的给水罐的表面进行降温，从而加快水罐内部减水剂的冷凝速度，提高了装置整体的工作效率。
13、优选的，所述集水槽的外侧面开设有出水口，所述出水口连接有水源回收装置。
14、通过上述技术方案，当水流从多个喷头的内部进行流出时，水流顺着水罐的外表面可以流入到集水槽的内部，水流进而通过出水口流向水源回收装置，有效的完成了水资源的收集，同时还可以将水源回收装置中的水源循环利用，提高了装置整体的经济性和环保性。
15、与现有技术相比，本技术提供了一种用于聚羧酸减水剂生产的冷凝装置，具备以下有益效果：
16、1、本技术通过将聚羧酸减水剂通过第一进水管注入到水罐的内部，同时启动驱动电机、第一水泵、负压风机和第二水泵，驱动电机的输出轴可以带动旋转柱和多个叶片进行转动，从而可以有效的散发水罐内部减水剂的热量；负压风机可以将减水剂散发出的热量进行排出，且滤芯可以有效的防止水罐的内部受到外界的污染，提高了装置整体的实用性以及冷却效率；第一水泵可以将冷却液输送到冷却管的内部，螺旋状的冷却管可以有效增加了冷却面积，进一步加快了减水剂的冷凝，之后冷却液流向冷却器的内部，经冷却器冷却后冷却液通过输水管流向第一水泵的内部从而完成了循环，有效的提高了装置整体的节能性和工作效率。
17、2、本技术通过第二水泵可以将水源输送到喷水管的内部，水流进而通过多个喷头的内部进行流出，可以有效的给水罐的表面进行降温，从而加快水罐内部减水剂的冷凝速度，同时当水流从多个喷头的内部进行流出时，水流顺着水罐的外表面可以流入到集水槽的内部，水流进而通过出水口流向水源回收装置，有效的完成了水资源的收集，同时还可以将水源回收装置中的水源循环利用，提高了装置整体的经济性和环保性；待温度传感器监测到减水剂冷凝至一定的温度时发送信号给控制器，控制器接收到信号后即可打开阀门让减水剂从出水管的内部排出，提高了装置整体的实用性，减少了不必要的人力资源。
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1.一种用于聚羧酸减水剂生产的冷凝装置，包括水罐(1)，其特征在于：所述水罐(1)的底面安装有保护壳(2)，所述保护壳(2)的底面安装有集水槽(3)，所述保护壳(2)的内底面安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴连接有旋转柱(5)，所述旋转柱(5)的外侧面安装有叶片(6)，所述水罐(1)的内侧面安装有温度传感器(7)和第一固定架(8)，所述第一固定架(8)的内部连接有冷却管(9)，所述冷却管(9)靠近水罐(1)底部的一端连接有第一水泵(10)，所述第一水泵(10)的左侧面连接有输水管(11)，所述输水管(11)远离第一水泵(10)的一端连接有冷却器(12)，所述水罐(1)的顶面安装有第一进水管(13)、负压风机(14)、控制器(15)和第二水泵(16)，所述第二水泵(16)的顶面安装有第二进水管(17)，所述第二水泵(16)的外侧面安装有喷水管(18)，所述喷水管(18)的外侧面安装有喷头(19)，所述水罐(1)的外侧面安装有第二固定架(20)和出水管(21)，所述出水管(21)的内部安装有阀门(22)。
2.根据权利要求1所述的一种用于聚羧酸减水剂生产的冷
3.根据权利要求1所述的一种用于聚羧酸减水剂生产的冷凝装置，其特征在于：所述第一固定架(8)的数量设置有多个，且所述冷却管(9)在水罐(1)的内部呈螺旋状分布。
4.根据权利要求1所述的一种用于聚羧酸减水剂生产的冷凝装置，其特征在于：所述水罐(1)的外侧面开设有通孔，所述冷却管(9)靠近水罐(1)顶部的一端连接于冷却器(12)的右侧面上。
5.根据权利要求1所述的一种用于聚羧酸减水剂生产的冷凝装置，其特征在于：所述喷头(19)和所述第二固定架(20)的数量均设置有多个，且所述喷水管(18)的外侧面开设有多个喷孔，多个所述喷头(19)均一一对应安装于多个喷孔的内部。
6.根据权利要求1所述的一种用于聚羧酸减水剂生产的冷凝装置，其特征在于：所述集水槽(3)的外侧面开设有出水口，所述出水口连接有水源回收装置。
...【技术特征摘要】
1.一种用于聚羧酸减水剂生产的冷凝装置，包括水罐(1)，其特征在于：所述水罐(1)的底面安装有保护壳(2)，所述保护壳(2)的底面安装有集水槽(3)，所述保护壳(2)的内底面安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴连接有旋转柱(5)，所述旋转柱(5)的外侧面安装有叶片(6)，所述水罐(1)的内侧面安装有温度传感器(7)和第一固定架(8)，所述第一固定架(8)的内部连接有冷却管(9)，所述冷却管(9)靠近水罐(1)底部的一端连接有第一水泵(10)，所述第一水泵(10)的左侧面连接有输水管(11)，所述输水管(11)远离第一水泵(10)的一端连接有冷却器(12)，所述水罐(1)的顶面安装有第一进水管(13)、负压风机(14)、控制器(15)和第二水泵(16)，所述第二水泵(16)的顶面安装有第二进水管(17)，所述第二水泵(16)的外侧面安装有喷水管(18)，所述喷水管(18)的外侧面安装有喷头(19)，所述水罐(1)的外侧面安装有第二固定架(20)和出水管(21)，所述出水管(21)的内部安装有阀门(22)。
2.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋伟，韩勇，谢彬，李祖旺，代兴波，朱兴林，代尊永，
申请(专利权)人：昆明承曜建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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