【技术实现步骤摘要】
本技术涉及螺栓加工，特别涉及一种螺栓热处理浮油回收装置。
技术介绍
1、螺栓是与螺母配合使用的圆柱形带螺纹的紧固件，螺栓加热时会经过热处理，对螺栓进行热处理后的产生的油水混合物需要进行过滤。
2、现有的热处理洗净滤油系统存在回收效率低、浮油过滤不及时、水份大纯度低、油水分离难度大、再利用率低等问题。为此，我们提出一种螺栓热处理浮油回收装置。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种螺栓热处理浮油回收装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
3、一种螺栓热处理浮油回收装置，包括箱体，所述箱体一端设置有油水分离机，所述箱体内部设置有分离组件，所述分离组件包括焊接于箱体内部的第一分隔板，所述箱体位于第一分隔板一侧的内部焊接有第三分隔板，所述箱体位于第三分隔板和第一分隔板之间的内部焊接有第二分隔板，所述第一分隔板、第二分隔板和第三分隔板顶部均通过螺栓固定有过滤网；
4、所述箱体内底部设置有加热组件，所述加热组件包括通过螺栓固定于箱体内部的蛇形盘管，所述蛇形盘管依次贯穿第一分隔板、第二分隔板和第三分隔板。
5、进一步地，所述蛇形盘管一端通过螺纹槽连接有进汽阀，所述蛇形盘管另一端通过螺纹槽连接有出汽阀，所述出汽阀和进汽阀均位于箱体外侧。
6、进一步地，所述第一分隔板与箱体之间形成第一腔室，所述第一分隔板与第二分隔板之间形成第二腔室，所述第二分隔板与第三分隔板之间形成第三腔室，
7、进一步地，所述箱体一端通过法兰固定有进水阀，所述箱体顶部通过螺纹槽连接有排气阀，所述油水分离机的进水端通过管道连接于箱体内部；打开进水阀使油水混合物可以流至箱体内。
8、进一步地，所述箱体内顶部焊接有挡板，所述箱体一侧通过螺栓固定有观察窗；观察窗的设置方便人员观察箱体油水混合物分离情况。
9、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
10、通过在箱体内设置第一分隔板、第二分隔板和第三分隔板，使其内部形成第一腔室、第二腔室、第三腔室和第四腔室多个腔室，油水混合物在多个腔室内进行分离，并由第一分隔板、第二分隔板和第三分隔板顶部的过滤网进行过滤，多级分离、过滤设置，可以有效提高油水分离效率，且打开进汽阀和出汽阀使高温蒸汽可以在蛇形盘管内循环流动，对多个腔室内的水进行加热，可以减少油内水分，最后由水分离机内对分离、过滤后油水混合物进行再次分离，油水分离效率高。
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1.一种螺栓热处理浮油回收装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)一端设置有油水分离机(7)，所述箱体(1)内部设置有分离组件(2)，所述分离组件(2)包括焊接于箱体(1)内部的第一分隔板(201)，所述箱体(1)位于第一分隔板(201)一侧的内部焊接有第三分隔板(203)，所述箱体(1)位于第三分隔板(203)和第一分隔板(201)之间的内部焊接有第二分隔板(202)，所述第一分隔板(201)、第二分隔板(202)和第三分隔板(203)顶部均通过螺栓固定有过滤网(9)；
2.根据权利要求1所述的一种螺栓热处理浮油回收装置，其特征在于：所述蛇形盘管(301)一端通过螺纹槽连接有进汽阀(302)，所述蛇形盘管(301)另一端通过螺纹槽连接有出汽阀(303)，所述出汽阀(303)和进汽阀(302)均位于箱体(1)外侧。
3.根据权利要求1所述的一种螺栓热处理浮油回收装置，其特征在于：所述第一分隔板(201)与箱体(1)之间形成第一腔室(204)，所述第一分隔板(201)与第二分隔板(202)之间形成第二腔室(205)，所述第二分隔板(202)与第三分隔
4.根据权利要求1所述的一种螺栓热处理浮油回收装置，其特征在于：所述箱体(1)一端通过法兰固定有进水阀(6)，所述箱体(1)顶部通过螺纹槽连接有排气阀(5)，所述油水分离机(7)的进水端通过管道连接于箱体(1)内部。
5.根据权利要求1所述的一种螺栓热处理浮油回收装置，其特征在于：所述箱体(1)内顶部焊接有挡板(4)，所述箱体(1)一侧通过螺栓固定有观察窗(8)。
...【技术特征摘要】
1.一种螺栓热处理浮油回收装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)一端设置有油水分离机(7)，所述箱体(1)内部设置有分离组件(2)，所述分离组件(2)包括焊接于箱体(1)内部的第一分隔板(201)，所述箱体(1)位于第一分隔板(201)一侧的内部焊接有第三分隔板(203)，所述箱体(1)位于第三分隔板(203)和第一分隔板(201)之间的内部焊接有第二分隔板(202)，所述第一分隔板(201)、第二分隔板(202)和第三分隔板(203)顶部均通过螺栓固定有过滤网(9)；
2.根据权利要求1所述的一种螺栓热处理浮油回收装置，其特征在于：所述蛇形盘管(301)一端通过螺纹槽连接有进汽阀(302)，所述蛇形盘管(301)另一端通过螺纹槽连接有出汽阀(303)，所述出汽阀(303)和进汽阀(302)均位于箱体(1)外侧。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：权华，王志刚，王成浩，张文华，
申请(专利权)人：晋德有限公司，
类型：新型
国别省市：
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