【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铁垫板加工结构，具体涉及一种对称铁垫板冲切装置。
技术介绍
1、铁路垫板用于钢轨和轨枕之间，它的主要作用是缓冲车辆通过路轨时所产生的高速振动和冲击，保护路基和轨枕，铁垫板是轨道结构中的重要部件之一，在轮轨动力系统中起着重要的减振作用。
2、专利号为202120211831.9公开了一种冲切设备，该装置通过在冲切模具上设置有多个冲切刀，各冲切刀排列形成闭合冲切区域，各冲切刀排列形成的闭合冲切区域内设置有保护层，使得切割板材时，保护层将保护板材被冲切模具下压的部分，防止板材在切割时被冲切模具压坏。
3、但是现有的冲切设备使用时，冲切刀的位置是固定，然而铁垫片放置在放置架的位置不同，需要工作人员手动将铁垫片的位置进行调整，才能对铁垫片进行对称冲压，对铁垫片加工效率造成影响，同时冲切刀在对铁垫片接触时，会对铁垫片产生冲击力，铁垫片会发生偏移，对铁垫片质量造成一定的影响，因而设置一种对称铁垫板冲切装置。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种对称铁垫板冲切装置，本技术通过设置的限位板a、限位板b、伺服电机a、伺服电机b、气缸、冲切刀、双向螺纹杆和单向螺纹杆，解决了现有的冲切设备在使用时，不便调整冲切刀的位置，无法对铁垫片进行对称冲切，同时铁垫片冲切时容易发生晃动，影响铁垫片质量的问题。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种对称铁垫板冲切装置，包括加工台，所述加工台外侧焊接有固定伺服电机a的安装架，所述伺服电机a的动力输出端与单向
3、在使用时，当铁垫板固定在放置架上后，安装架外的伺服电机a将收到的电能转换为机械能，伺服电机a带动单向螺纹杆进行转动，然后单向螺纹杆外的螺纹套a带动支板上的安装板进行移动，调整冲切刀的位置，然后安装板内的气缸将收到的电能转换为机械能，气缸上的导杆带动连接板上的冲切刀进行移动，随后冲切刀与放置架上的铁垫板接触，从而便于对铁垫板进行对称冲切，提高铁垫板的加工效率。
4、具体的，所述双向螺纹杆外侧螺纹连接有分别带动驱动板a和驱动板b进行移动的螺纹套b和螺纹套c，所述驱动板a和驱动板b外侧分别焊接有对铁垫板进行夹持的限位板a和限位板b。
5、通过采用上述技术方案，当铁垫板放置到放置架上后，放置架内的伺服电机b将收到的电能转换为机械能，伺服电机b带动双向螺纹杆进行转动，然后双向螺纹杆b外的螺纹套b和螺纹套c分别带动驱动板a和驱动板b进行移动，然后驱动板a和驱动板b分别带动限位板a和限位板b进行移动，然后限位板a和限位板b内侧分别与铁垫板表面接触，从而便于对铁垫板进行夹持固定，避免铁垫板冲切时发生晃动。
6、具体的，所述驱动板a和驱动板b底部均焊接有在放置架内部焊接的固定杆外侧进行滑动的限位套。
7、通过采用上述技术方案，当驱动板a和驱动板b进行移动时，驱动板a和驱动板b底部安装的限位套分别在固定杆外部进行滑动，提高驱动板a和驱动板b移动的稳定性。
8、具体的，所述限位套内侧尺寸大小与固定杆外侧尺寸大小相吻合。
9、通过采用上述技术方案，当限位套在固定杆外滑动时，限位套内侧与固定杆相吻合，使得限位套滑动稳定。
10、具体的，所述伺服电机a、伺服电机b和气缸的输入端均与外部电源的输出端电性连接。
11、通过采用上述技术方案，通过连接外部电源，使用电设备正常工作。
12、本技术的有益效果：
13、(1)本技术所述的一种对称铁垫板冲切装置，当铁垫板固定在放置架上后，安装架外的伺服电机a将收到的电能转换为机械能，伺服电机a带动单向螺纹杆进行转动，然后单向螺纹杆外的螺纹套a带动支板上的安装板进行移动，调整冲切刀的位置，然后安装板内的气缸将收到的电能转换为机械能，气缸上的导杆带动连接板上的冲切刀进行移动，随后冲切刀与放置架上的铁垫板接触，从而便于对铁垫板进行对称冲切，提高铁垫板的加工效率。
14、(2)本技术所述的一种对称铁垫板冲切装置，当铁垫板放置到放置架上后，放置架内的伺服电机b将收到的电能转换为机械能，伺服电机b带动双向螺纹杆进行转动，然后双向螺纹杆b外的螺纹套b和螺纹套c分别带动驱动板a和驱动板b进行移动，然后驱动板a和驱动板b分别带动限位板a和限位板b进行移动，然后限位板a和限位板b内侧分别与铁垫板表面接触，从而便于对铁垫板进行夹持固定，避免铁垫板冲切时发生晃动。
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1.一种对称铁垫板冲切装置，其特征在于，包括加工台(8)，所述加工台(8)外侧焊接有固定伺服电机A(1)的安装架(3)，所述伺服电机A(1)的动力输出端与单向螺纹杆(2)的动力输入端相连，所述单向螺纹杆(2)外侧螺纹连接有打的支板(4)进行横向移动的螺纹套A(11)，所述支板(4)一侧焊接有固定气缸(13)的安装板(12)，所述气缸(13)的动力输出端与导杆(14)的动力输入端相连，所述导杆(14)一侧螺丝固定有连接冲切刀(16)的连接板(15)，所述加工台(8)表面螺栓连接有放置铁垫板的放置架(7)，所述放置架(7)内部螺栓连接有带动双向螺纹杆(10)进行转动的伺服电机B(9)。
2.根据权利要求1所述的一种对称铁垫板冲切装置，其特征在于，所述双向螺纹杆(10)外侧螺纹连接有分别带动驱动板A(19)和驱动板B(20)进行移动的螺纹套B(21)和螺纹套C(22)，所述驱动板A(19)和驱动板B(20)外侧分别焊接有对铁垫板进行夹持的限位板A(5)和限位板B(6)。
3.根据权利要求2所述的一种对称铁垫板冲切装置，其特征在于，所述驱动板A(19)和驱动板B(
4.根据权利要求3所述的一种对称铁垫板冲切装置，其特征在于，所述限位套(17)内侧尺寸大小与固定杆(18)外侧尺寸大小相吻合。
5.根据权利要求1所述的一种对称铁垫板冲切装置，其特征在于，所述伺服电机A(1)、伺服电机B(9)和气缸(13)的输入端均与外部电源的输出端电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种对称铁垫板冲切装置，其特征在于，包括加工台(8)，所述加工台(8)外侧焊接有固定伺服电机a(1)的安装架(3)，所述伺服电机a(1)的动力输出端与单向螺纹杆(2)的动力输入端相连，所述单向螺纹杆(2)外侧螺纹连接有打的支板(4)进行横向移动的螺纹套a(11)，所述支板(4)一侧焊接有固定气缸(13)的安装板(12)，所述气缸(13)的动力输出端与导杆(14)的动力输入端相连，所述导杆(14)一侧螺丝固定有连接冲切刀(16)的连接板(15)，所述加工台(8)表面螺栓连接有放置铁垫板的放置架(7)，所述放置架(7)内部螺栓连接有带动双向螺纹杆(10)进行转动的伺服电机b(9)。
2.根据权利要求1所述的一种对称铁垫板冲切装置，其特征在于，所述双向螺纹杆(10)外侧螺纹...
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