一种钢材生产用钢材折弯机制造技术

技术编号:41336384 阅读:11 留言:0更新日期:2024-05-20 09:55
本技术公开了一种钢材生产用钢材折弯机,涉及折弯机技术领域,该折弯机通过送料装置中的第二电机的驱动动力转轮转动带动钢材移动实现对钢材的送料,且送料装置的T型推杆能够移动,可以实现对不同尺寸的钢材进行限位,通过第五气缸带动第二抵触块移动至抵触钢材外壁,防止钢材在折弯时发生移动影响折弯效果,第四气缸驱动第一抵触块移动至抵触钢材外壁,通过第二电机驱动折弯台转动从而带动第三固定块转动实现对钢材的折弯,通过切割装置对钢材切割继而进行下一次折弯,避免了钢材的浪费,通过收料装置将折弯完成后的钢材收集进收料箱,节省了人工成本,提高了折弯的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于折弯机,具体是一种钢材生产用钢材折弯机


技术介绍

1、现有技术公开了申请号为cn201820381293.6的一种钢材折弯机,包括工作台、折弯盘和挡块,折弯盘的中心设置有中心轴,折弯盘上偏心设置有导向柱,档块上开设有安装槽,档块上螺纹连接有端部伸入到安装槽中的紧固件,档块滑动安装在工作台上,工作台上设置有用于驱使档块滑动的驱动部。将待加工的钢材的一端夹持在安装槽中并通过紧固件紧固,钢材的另一端放在折弯盘的中心轴与导向柱之间,旋转折弯盘,导向柱抵接在钢材上以将钢材弯曲。

2、上述专利的不足之处在于只设置了一组紧固装置对钢材进行固定,钢材在折弯时容易错位,影响折弯效果,具有一定局限性,且上述钢材折弯机只能针对一种尺寸的钢材进行折弯,如若需要对不同尺寸的钢材进行折弯则需要更换折弯盘和安装槽,不仅耗费人力,还会影响折弯的效率。


技术实现思路

1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一;为此,本技术提出了一种钢材生产用钢材折弯机,用于解决折弯过程钢材的固定以及针对不同尺寸的钢材进行折弯等问题。

2、为实现上述目的,根据本技术的第一方面的实施例提出一种钢材生产用钢材折弯机,包括工作台,工作台上依次设置有进料装置、固定装置、切割装置、折弯装置和收料装置,进料装置和收料装置设置在工作台的两端;

3、进料装置包括有第一固定块和第二固定块,第一固定块和第二固定块固定安装在工作台的两侧,第一固定块和第二固定块之间的工作台之间开设有若干组第一凹槽,第一凹槽内转动安装有从动托辊,从动托的边缘伸出第一凹槽,第一固定块上开设有若干个第二凹槽,靠近固定装置一侧的第二凹槽转动安装有动力转轮,其他第二凹槽内转动安装有第一转轮,动力转轮和第一转轮的边缘伸出第二凹槽且在同一平面上,动力转轮的上端与第一电机的轴伸端固定连接,第一电机固定安装在第一固定块上;

4、第二固定块上设置有若干组第一通孔,第一通孔与第二凹槽在同一直线上,第一通孔内设置有t型推杆,t型推杆的头部开设有第三凹槽,第三凹槽内转动安装有第二转轮,第二转轮的边缘伸出第三凹槽;

5、折弯装置包括有折弯台,折弯台的中心位置与第二电机轴伸端固定连接,第二电机固定安装在工作台的底部,折弯台的上平面与从动托辊的上边缘齐平,折弯台上固定安装有固定轴,固定轴的边缘与动力转轮的边缘在同一平面上,折弯台的边缘固定安装有第三固定块,第三固定块上固定安装有第四气缸,第四气缸缸体贯穿第三固定块,第四气缸的轴伸端末端固定安装有第一抵触块,工作台上固定安装有第四固定块,第四固定块与第二固定块在同一直线上,第四固定块上固定安装有第五气缸,第五气缸缸体贯穿第四固定块,第五气缸的轴伸端末端固定安装有第二抵触块。

6、优选的,切割装置包括有第一倒u型板,第一倒u型板的两端固定安装在工作台的两侧,第一倒u型板的顶板固定安装有第一气缸,第一气缸贯穿第一倒u型板的顶板,第一气缸伸缩杆的末端固定安装有第三电机,第三电机的下端安装有切割刀。

7、优选的,所述固定装置包括有固定安装在工作台上的第一固定板,第一固定板上固定安装有第二气缸,第二气缸的缸体贯穿第一固定板,第二气缸的伸缩杆末端固定安装有第一抵触块。

8、优选的,所述收料装置包括有设置在工作台两侧的滑轨,滑轨上安装有滑块,收料装置还包括有第二倒u型板,第二倒u型板的两端固定安装在滑块上,第二倒u型板的顶板固定安装有第三气缸,第三气缸缸体贯穿第二倒u型板的顶板,第三气缸轴伸端的末端固定安装有夹持装置,工作台上开设有通孔,通孔下方设置有收料箱。

9、优选的,从动托辊、动力转轮、第一转轮、第二转轮的表面均设置有橡胶层。

10、优选的,切割刀上端固定安装有两个固定杆,固定杆贯穿第一倒u型板的顶板。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过送料装置中的第二电机的驱动动力转轮转动带动钢材移动能够实现对钢材的送料,节省了人力,且送料装置的t型推杆能够移动,可以实现对不同尺寸的钢材进行送料,通过第五气缸带动第二抵触块移动至抵触钢材外壁,防止钢材在折弯时发生移动影响折弯效果,第四气缸驱动折弯台转动带动第一抵触块移动至抵触钢材外壁,通过第二电机驱动折弯台转动从而带动第三固定块转动实现对钢材的折弯;

12、钢材折弯完成之后,通过切割装置对钢材切割继而进行下一次折弯,避免了钢材的浪费,钢材切割完成,第二倒u型板移动至指定位置,夹持装置夹持住折弯后的钢材后,第二倒u型板移动至收料箱的上方,夹持装置松开钢材,钢材掉落进收料箱,实现对折弯完成后的钢材的收集,节省了人工成本,提高了折弯的效率。

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【技术保护点】

1.一种钢材生产用钢材折弯机,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)上依次设置有进料装置、固定装置、切割装置、折弯装置和收料装置,进料装置和收料装置设置在工作台(1)的两端;

2.根据权利要求1所述的一种钢材生产用钢材折弯机,其特征在于,切割装置包括有第一倒U型板(41),第一倒U型板(41)的两端固定安装在工作台(1)的两侧,第一倒U型板(41)的顶板固定安装有第一气缸(42),第一气缸(42)贯穿第一倒U型板(41)的顶板,第一气缸(42)伸缩杆的末端固定安装有第三电机,第三电机的下端安装有切割刀(43)。

3.根据权利要求2所述的一种钢材生产用钢材折弯机,其特征在于,切割刀(43)上端固定安装有两个固定杆(44),固定杆(44)贯穿第一倒U型板(41)的顶板。

4.根据权利要求1所述的一种钢材生产用钢材折弯机,其特征在于,固定装置包括有固定安装在工作台(1)上的第一固定板(45),第一固定板(45)上固定安装有第二气缸(46),第二气缸(46)的缸体贯穿第一固定板(45),第二气缸(46)的伸缩杆末端固定安装有第一抵触块(35)。

5.根据权利要求1所述的一种钢材生产用钢材折弯机,其特征在于,收料装置包括有设置在工作台(1)两侧的滑轨(51),滑轨(51)上安装有滑块(52),滑块(52)上固定安装有第二倒U型板(53),第二倒U型板(53)的顶板固定安装有第三气缸(54),第三气缸(54)缸体贯穿第二倒U型板(53)的顶板,第三气缸(54)轴伸端的末端固定安装有夹持装置,工作台(1)上开设有通孔,通孔下方设置有收料箱(55)。

6.根据权利要求1所述的一种钢材生产用钢材折弯机,其特征在于,所述从动托辊(23)、动力转轮(26)、第一转轮(28)、第二转轮(211)的表面均设置有橡胶层。

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【技术特征摘要】

1.一种钢材生产用钢材折弯机,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)上依次设置有进料装置、固定装置、切割装置、折弯装置和收料装置,进料装置和收料装置设置在工作台(1)的两端;

2.根据权利要求1所述的一种钢材生产用钢材折弯机,其特征在于,切割装置包括有第一倒u型板(41),第一倒u型板(41)的两端固定安装在工作台(1)的两侧,第一倒u型板(41)的顶板固定安装有第一气缸(42),第一气缸(42)贯穿第一倒u型板(41)的顶板,第一气缸(42)伸缩杆的末端固定安装有第三电机,第三电机的下端安装有切割刀(43)。

3.根据权利要求2所述的一种钢材生产用钢材折弯机,其特征在于,切割刀(43)上端固定安装有两个固定杆(44),固定杆(44)贯穿第一倒u型板(41)的顶板。

4.根据权利要求1所述的一种钢材生产用钢材折弯机,其特征在于,固定装置包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:田军鞠云峰
申请(专利权)人:宝武重工有限公司
类型:新型
国别省市:

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